一种玻璃纤维增强型吸湿隔板制造技术

本实用新型专利技术涉及玻璃纤维隔板技术领域，且公开了一种玻璃纤维增强型吸湿隔板，包括玻璃纤维板层、一号拉伸层、表层，且一号拉伸层位于玻璃纤维板层与表层之间，所述玻璃纤维板层的下端面粘黏有二号拉伸层，所述二号拉伸层远离玻璃纤维板层的一侧连接有底层，所述玻璃纤维板层的正面固定安装有前吸湿纤维橡胶板。本实用新型专利技术通过玻璃纤维板层、弹性凸块、前弹性侧板和右弹性侧板之间的配合，利用弹性凸块的设置，实现了弹性凸块与蓄电池内壁的接触作用，达到了对玻璃纤维隔板的加固效果，有效地解决了玻璃纤维隔板与蓄电池盒内壁存在间隙的问题，采用弹性凸起对间隙的填充方式，增强了玻璃纤维隔板的稳定性。璃纤维隔板的稳定性。璃纤维隔板的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃纤维增强型吸湿隔板


[0001]本技术涉及玻璃纤维隔板
，具体为一种玻璃纤维增强型吸湿隔板。

技术介绍

[0002]玻璃纤维隔板是蓄电池生产中一个重要部件，它的优劣直接影响蓄电池的放电容量和充放循环使用寿命，玻璃纤维隔板是蓄电池的重要组成，不属于活性物质，在某些情况下甚至于起着决定性的作用，其本身材料为电子绝缘体，而其多孔性使其具有离子导电性，玻璃纤维隔板的电阻是隔板的重要性能，它由玻璃纤维隔板的厚度、孔率、孔的曲折程度决定，对蓄电池高倍率放电的容量和端电压水平具有重要影响；玻璃纤维隔板在硫酸中的稳定性直接影响蓄电池的寿命；玻璃纤维隔板的弹性可延缓正极活性物质的脱落；玻璃纤维隔板孔径大小影响着铅枝晶短路程度。
[0003]为便于对玻璃纤维隔板安装进蓄电池盒的内部，蓄电池盒的内壁宽度会大于玻璃纤维隔板的宽度，使得玻璃纤维隔板安装进蓄电池盒的内部后会存在间隙，而间隙的留存则会导致蓄电池晃动时导致玻璃纤维隔板的外壁与蓄电池盒的内壁发生碰撞，从而导致玻璃纤维隔板使用后的不稳定性，当玻璃纤维隔板长时间处于碰撞后则会对玻璃纤维隔板造成损坏，不仅缩短玻璃纤维隔板的使用寿命，还会影响到蓄电池的正常使用。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种玻璃纤维增强型吸湿隔板，具备加固玻璃纤维隔板的稳定性、提高玻璃纤维隔板的利用率、增强玻璃纤维隔板的韧性和延长玻璃纤维隔板的使用寿命的优点，解决了上述
技术介绍
中所提出的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案：一种玻璃纤维增强型吸湿隔板，包括玻璃纤维板层、一号拉伸层、表层，且一号拉伸层位于玻璃纤维板层与表层之间，所述玻璃纤维板层的下端面粘黏有二号拉伸层，所述二号拉伸层远离玻璃纤维板层的一侧连接有底层，所述玻璃纤维板层的正面固定安装有前吸湿纤维橡胶板，所述玻璃纤维板层的右侧固定连接有右吸湿纤维橡胶板，所述玻璃纤维板层远离表层的一侧固定安装有后吸湿纤维橡胶板，所述玻璃纤维板层远离右吸湿纤维橡胶板的一侧固定连接有左吸湿纤维橡胶板，所述左吸湿纤维橡胶板和右吸湿纤维橡胶板远离玻璃纤维板层的一侧均分布有弹性凸块。
[0006]优选的，所述玻璃纤维板层与一号拉伸层之间设置有一号粘黏层，所述一号拉伸层与表层之间设置有二号粘黏层，所述玻璃纤维板层与二号拉伸层之间设置有三号粘黏层，所述二号拉伸层与底层之间设置有四号粘黏层。
[0007]优选的，所述一号粘黏层、二号粘黏层、三号粘黏层和四号粘黏层均通过水溶性聚乙烯醇纤维编织成网。
[0008]优选的，所述玻璃纤维板层和底层的材质均设置为PE隔膜层，且玻璃纤维板层和底层的表层均分布有透酸孔。
[0009]优选的，所述一号拉伸层和二号拉伸层均通过玻璃纤维和纤维素混合交织呈网
状。
[0010]优选的，所述玻璃纤维板层包括上玻璃纤维层、中间玻璃纤维层和下玻璃纤维层，且中间玻璃纤维层位于上玻璃纤维层和下玻璃纤维层之间，所述上玻璃纤维层、中间玻璃纤维层和下玻璃纤维层之间均通过五号粘黏层连接，且五号粘黏层的材质为聚丙烯纤维胶颗粒，所述上玻璃纤维层、中间玻璃纤维层和下玻璃纤维层的表层均设置有孔径用于电解液自由扩散和离子迁徙。
[0011]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0012]1、本技术通过玻璃纤维板层、弹性凸块、前弹性侧板和右弹性侧板之间的配合，利用弹性凸块的设置，实现了弹性凸块与蓄电池内壁的接触作用，达到了对玻璃纤维隔板的加固效果，有效地解决了玻璃纤维隔板与蓄电池盒内壁存在间隙的问题，采用弹性凸起对间隙的填充方式，增强了玻璃纤维隔板的稳定性。
[0013]2、本技术通过玻璃限位板层、一号拉伸层、二号拉伸层和前吸湿纤维橡胶板之间的配合，利用一号拉伸层和二号拉伸层的设置，实现了对玻璃纤维隔板弹性的增强作用，有效地解决了玻璃纤维隔板损坏的问题，采用一号拉伸层和二号拉伸层增加玻璃纤维隔板弹性的方式，增强了玻璃纤维隔板的弹性，延长玻璃纤维隔板的使用寿命。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术表层的俯视图；
[0016]图3为本技术玻璃纤维板层的侧视图；
[0017]图4为本技术上玻璃纤维层的侧视图；
[0018]图5为本技术后吸湿纤维橡胶板的俯视图。
[0019]图中：1、玻璃纤维板层；11、上玻璃纤维层；12、中间玻璃纤维层；13、下玻璃纤维层；2、一号拉伸层；3、表层；4、二号拉伸层；5、底层；6、前吸湿纤维橡胶板；7、右吸湿纤维橡胶板；8、后吸湿纤维橡胶板；9、左吸湿纤维橡胶板；10、弹性凸块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1与图3，一种玻璃纤维增强型吸湿隔板，包括玻璃纤维板层1、一号拉伸层2、表层3，且一号拉伸层2位于玻璃纤维板层1与表层3之间，玻璃纤维隔板自上而下的安装层为表层3、一号拉伸层2和玻璃纤维板层1，玻璃纤维板层1的下端面粘黏有二号拉伸层4，二号拉伸层4的设置增强了玻璃纤维隔板的弹性，二号拉伸层4远离玻璃纤维板层1的一侧连接有底层5，玻璃纤维板层1的正面固定安装有前吸湿纤维橡胶板6，玻璃纤维板层1的右侧固定连接有右吸湿纤维橡胶板7，玻璃纤维板层1远离表层3的一侧固定安装有后吸湿纤维橡胶板8，玻璃纤维板层1远离右吸湿纤维橡胶板7的一侧固定连接有左吸湿纤维橡胶板9，前吸湿纤维橡胶板6、右吸湿纤维橡胶板7、后吸湿纤维橡胶板8和左吸湿纤维橡胶板9
的设置起到对玻璃纤维隔板的吸湿作用，左吸湿纤维橡胶板9和右吸湿纤维橡胶板7远离玻璃纤维板层1的一侧均分布有弹性凸块10，弹性凸块10的设置，使得左吸湿纤维橡胶板9和右吸湿纤维橡胶板7与蓄电池盒内壁间隙的填充作用，从而加固玻璃纤维隔板安装在蓄电池盒内部的稳定性，避免玻璃纤维隔板因晃动造成与蓄电池盒内壁发生的撞击导致的损坏，从而延长玻璃纤维隔板的使用寿命。
[0022]玻璃纤维板层1与一号拉伸层2之间设置有一号粘黏层，一号粘黏层的设置起到对玻璃纤维板层1与一号拉伸层2的连接，一号拉伸层2与表层3之间设置有二号粘黏层，二号粘黏层的设置起到对一号拉伸层2与表层3的连接，玻璃纤维板层1与二号拉伸层4之间设置有三号粘黏层，三号粘黏层的设置起到对玻璃纤维板层1与二号拉伸层4的连接，二号拉伸层4与底层5之间设置有四号粘黏层，四号粘黏层的设置起到对二号拉伸层4与底层5的连接。
[0023]请参阅图2与图5，一号粘黏层、二号粘黏层、三号粘黏层和四号粘黏层均通过水溶性聚乙烯醇纤维编织成网，一号粘黏层、二号粘黏层、三号粘黏层和四号粘黏层的设置起到对表层3、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃纤维增强型吸湿隔板，包括玻璃纤维板层(1)、一号拉伸层(2)、表层(3)，且一号拉伸层(2)位于玻璃纤维板层(1)与表层(3)之间，其特征在于：所述玻璃纤维板层(1)的下端面粘黏有二号拉伸层(4)，所述二号拉伸层(4)远离玻璃纤维板层(1)的一侧连接有底层(5)，所述玻璃纤维板层(1)的正面固定安装有前吸湿纤维橡胶板(6)，所述玻璃纤维板层(1)的右侧固定连接有右吸湿纤维橡胶板(7)，所述玻璃纤维板层(1)远离表层(3)的一侧固定安装有后吸湿纤维橡胶板(8)，所述玻璃纤维板层(1)远离右吸湿纤维橡胶板(7)的一侧固定连接有左吸湿纤维橡胶板(9)，所述左吸湿纤维橡胶板(9)和右吸湿纤维橡胶板(7)远离玻璃纤维板层(1)的一侧均分布有弹性凸块(10)。2.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维增强型吸湿隔板，其特征在于：所述玻璃纤维板层(1)与一号拉伸层(2)之间设置有一号粘黏层，所述一号拉伸层(2)与表层(3)之间设置有二号粘黏层，所述玻璃纤维板层(1)与二号拉伸层(4)之间设置有三号粘黏层，所述二号拉伸层(4)与底层(5)之间设置有四号粘黏层。...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱震，
申请(专利权)人：滨海长兴新能源材料有限公司，
类型：新型
国别省市：