一种耐电晕聚酰亚胺薄膜烧结漆包铜扁线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐电晕聚酰亚胺薄膜烧结漆包铜扁线，包括铜扁线体，铜扁线体的外部固定套接有强化组件，防护组件，其设置于强化组件的外部，防护组件用于对铜扁线体进行抗拉伸防护，防护组件包括防护壳体和多个抗拉伸线，防护壳体固定安装于强化组件的外部，抗拉伸线固定注塑套接于防护壳体的内部，防护壳体外壁四个边侧的中部均等距开设有多个散热孔。本实用新型专利技术利用铜扁线体和防护组件的设置方式，防护组件包括防护壳体、多个抗拉伸线和多个固定块，防护壳体通过多个固定块固定安装在铜扁线体的外部，并且在多个抗拉伸线的作用下，可以降低铜扁线体受到的拉伸力，从而保证铜扁线体在使用时的稳定性。铜扁线体在使用时的稳定性。铜扁线体在使用时的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种耐电晕聚酰亚胺薄膜烧结漆包铜扁线


[0001]本技术涉及铜扁线领域，特别涉及一种耐电晕聚酰亚胺薄膜烧结漆包铜扁线。

技术介绍

[0002]铜扁线的内部采用优质黄铜构造，能够大大提高黄铜导线的导电性能，黄铜导线的外部采用绝缘的优质橡胶，有的则采用质量较好的塑料作为外皮保护层，使导线在具有极强导电性能的同时，也有着非常好的外层绝缘性能，黄铜线有良好的机械性能，热态下塑性好，而且线材比较柔软，铜扁线在使用的时候，需要对其拉伸缠绕安装，铜扁线在不同部件上使用时，需要将其按照不同的松紧程度缠绕在铜扁线上，当铜扁线受到的拉力大于其自身承受能力时，铜扁线就会形变受损，从而降低其使用性能。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种耐电晕聚酰亚胺薄膜烧结漆包铜扁线，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种耐电晕聚酰亚胺薄膜烧结漆包铜扁线，包括：
[0005]铜扁线体，所述铜扁线体的外部固定套接有强化组件，所述强化组件用于增强铜扁线体的性能；
[0006]防护组件，其设置于强化组件的外部，所述防护组件用于对铜扁线体进行抗拉伸防护，所述防护组件包括防护壳体和多个抗拉伸线，所述防护壳体固定安装于强化组件的外部，所述抗拉伸线固定注塑套接于防护壳体的内部。
[0007]优选的，所述防护壳体外壁四个边侧的中部均等距开设有多个散热孔，所述散热孔用于对铜扁线体产生热量的散发。
[0008]优选的，所述防护壳体的内壁固定连接有多个固定块，所述强化组件的外部开设有多个连接槽，所述固定块的外壁与连接槽的内腔固定套接。
[0009]优选的，所述强化组件包括玻璃纤维层、聚酰亚胺涂层、防腐蚀层和绝缘层，所述玻璃纤维层固定套接于铜扁线体的外部，所述聚酰亚胺涂层固定套接于玻璃纤维层的外部。
[0010]优选的，所述防腐蚀层固定套接于聚酰亚胺涂层的外部，所述绝缘层固定套接于防腐蚀层的外部。
[0011]优选的，所述防护壳体固定套接于绝缘层的外部，所述防护壳体、多个抗拉伸线和多个固定块一体注塑而成。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013](1)本技术利用铜扁线体和防护组件的设置方式，防护组件包括防护壳体、多个抗拉伸线和多个固定块，防护壳体通过多个固定块固定安装在铜扁线体的外部，并且在
多个抗拉伸线的作用下，可以降低铜扁线体受到的拉伸力，从而保证铜扁线体在使用时的稳定性；
[0014](2)本技术利用铜扁线体和强化组件的设置方式，强化组件包括玻璃纤维层、聚酰亚胺涂层、防腐蚀层和绝缘层，防腐蚀层和绝缘层可以对铜扁线体进行防护，提高铜扁线体的使用寿命，而玻璃纤维层和聚酰亚胺涂层可以提高铜扁线体自身性能。
附图说明
[0015]图1为本技术整体结构示意图。
[0016]图2为本技术图1中A处放大结构示意图。
[0017]图3为本技术部分正面内部结构示意图。
[0018]图中：1、铜扁线体；2、强化组件；21、玻璃纤维层；22、聚酰亚胺涂层；23、防腐蚀层；24、绝缘层；3、防护组件；31、防护壳体；32、散热孔；33、抗拉伸线；34、固定块。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]本技术提供了如图1
‑
3所示的一种耐电晕聚酰亚胺薄膜烧结漆包铜扁线，包括：
[0021]铜扁线体1，铜扁线体1的耐温等级在180级以上，在铜扁线体1表面涂覆玻璃纤维层21和聚酰亚胺涂层22烘焙固化后，形成漆膜，同时为使耐电晕聚酰亚胺薄膜烧结后具有较强的抗拉强度和耐弯曲性能，采用搭接宽度为50％以上的重叠绕包方式，提高性能指标，绕包经过加热烘焙烧结后，使玻璃纤维层21和聚酰亚胺涂层22与铜扁线体1融为一体，具有优良的电性能，又有良好的机械性能，铜扁线体1的外部固定套接有强化组件2，强化组件2用于增强铜扁线体1的性能，强化组件2包括玻璃纤维层21、聚酰亚胺涂层22、防腐蚀层23和绝缘层24，防腐蚀层23可以提高铜扁线体1的耐腐蚀性能，且防护壳体31和固定块34注塑在绝缘层24的外部时，可以与绝缘层24融为一体，从而使绝缘层24对铜扁线体1进行绝缘防护，玻璃纤维层21固定套接于铜扁线体1的外部，聚酰亚胺涂层22固定套接于玻璃纤维层21的外部，防腐蚀层23固定套接于聚酰亚胺涂层22的外部，绝缘层24固定套接于防腐蚀层23的外部，聚酰亚胺指主链上含有酰亚胺环的一类聚合物，是综合性能最佳的有机高分子材料之一，其耐高温达400℃以上，长期使用温度范围
‑
200～300℃，部分无明显熔点，高绝缘性能，10赫兹下介电常数4.0，介电损耗仅0.004～0.007，属F至H级绝缘，从而可以提高铜扁线体1的性能，玻璃纤维层21的厚度为90
‑
100
㎜
，聚酰亚胺涂层22的厚度为90
‑
100
㎜
，防腐蚀层23和绝缘层24厚度均为100
‑
120
㎜
。
[0022]防护组件3，其设置于强化组件2的外部，防护组件3用于对铜扁线体1进行抗拉伸防护，防护组件3包括防护壳体31和多个抗拉伸线33，在铜扁线体1使用的时候，防护壳体31和多个抗拉伸线33的作用下，可以降低铜扁线体1受到的拉扯力，从而降低其受到拉扯形变损坏，防护壳体31固定安装于强化组件2的外部，抗拉伸线33固定注塑套接于防护壳体31的
内部，防护壳体31外壁四个边侧的中部均等距开设有多个散热孔32，散热孔32用于对铜扁线体1产生热量的散发，从而提高铜扁线体1的散热效率。
[0023]防护壳体31的内壁固定连接有多个固定块34，强化组件2的外部开设有多个连接槽，固定块34的外壁与连接槽的内腔固定套接，防护壳体31固定套接于绝缘层24的外部，防护壳体31、多个抗拉伸线33和多个固定块34一体注塑而成，并且防护壳体31可以进行一定程度的形变，从而使铜扁线体1保持原有的工作状态。
[0024]本技术工作原理：在铜扁线体1生产的时候，首先将玻璃纤维层21和聚酰亚胺涂层22烧结固定安装在铜扁线体1的外部，然后再依次将防腐蚀层23和绝缘层24固定安装在铜扁线体1的外部，最后将防护壳体31、多个抗拉伸线33和多个固定块34固定注塑在强化组件2的外部，从而在铜扁线体1使用的时候，防护壳体31和多个抗拉伸线33的作用下，可以降低铜扁线体1受到的拉扯力，从而降低其受到拉扯形变损坏，从而提高其实用性能。
[0025]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐电晕聚酰亚胺薄膜烧结漆包铜扁线，其特征在于，包括：铜扁线体(1)，所述铜扁线体(1)的外部固定套接有强化组件(2)，所述强化组件(2)用于增强铜扁线体(1)的性能；防护组件(3)，其设置于强化组件(2)的外部，所述防护组件(3)用于对铜扁线体(1)进行抗拉伸防护，所述防护组件(3)包括防护壳体(31)和多个抗拉伸线(33)，所述防护壳体(31)固定安装于强化组件(2)的外部，所述抗拉伸线(33)固定注塑套接于防护壳体(31)的内部。2.根据权利要求1所述的一种耐电晕聚酰亚胺薄膜烧结漆包铜扁线，其特征在于，所述防护壳体(31)外壁四个边侧的中部均等距开设有多个散热孔(32)，所述散热孔(32)用于对铜扁线体(1)产生热量的散发。3.根据权利要求1所述的一种耐电晕聚酰亚胺薄膜烧结漆包铜扁线，其特征在于，所述防护壳体(31)的内壁固定连接有多个固定块(34)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：高慎远，李斌，陈梦涵，
申请(专利权)人：常州奥比利智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：