本实用新型专利技术公开了一种便于组装的拼接式LED电路板,包括电路板本体,所述电路板本体的右侧设有第一对接组件,所述电路板本体的左侧设有第二对接组件,所述第一对接组件与第二对接组件活动连接。本实用新型专利技术采用上述结构,在需要拼接多个电路板本体时,将电路板本体一侧第一固定块上的对接块滑入另一组电路板本体一侧第二固定块上的对接槽,对接块完全滑入对接槽后,此时两块电路板本体完成拼接,然后再将导电丝与导电柱焊接即可通电,通过第一对接组件与第二对接组件即可实现对电路板的快速安装,降低组装时间,降低工作人员劳动强度,提高组装效率,在此过程中不会对电路板造成损伤。伤。伤。
【技术实现步骤摘要】
一种便于组装的拼接式LED电路板
[0001]本技术属于LED电路板
,特别涉及一种便于组装的拼接式LED电路板。
技术介绍
[0002]LED线路板是印刷线路板的简称,LED铝基板和FR
‑
4玻纤线路板都同属PCB,LED电路板通常采用是散热较好地铝基板,再将LED灯焊接于上面,形成LED灯板。目前LED电路板与安装物体固定后,其底部与安装板接触较紧,底部热量无法排出,导致LED电路板的散热较慢,此外将多个LED电路板拼接时,现有技术中通槽将两块电路板通过螺丝连接后再焊接固定,采用螺丝固定的方式容易在安装时损伤电路板,且采用螺丝固定的方式不具备快速安装的特点,在拼接多个LED电路板时,耗时较长,劳动强度较大,因此需要进行改进。
技术实现思路
[0003]针对
技术介绍
中提到的问题,本技术的目的是提供一种便于组装的拼接式LED电路板,以解决目前LED电路板与安装物体固定后,其底部与安装板接触较紧,底部热量无法排出,导致LED电路板的散热较慢,此外将多个LED电路板拼接时,现有技术中通槽将两块电路板通过螺丝连接后再焊接固定,采用螺丝固定的方式容易在安装时损伤电路板,且采用螺丝固定的方式不具备快速安装的特点,在拼接多个LED电路板时,耗时较长,劳动强度较大问题。
[0004]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
[0005]一种便于组装的拼接式LED电路板,包括电路板本体,所述电路板本体的右侧设有第一对接组件,所述电路板本体的左侧设有第二对接组件,所述第一对接组件与第二对接组件活动连接,所述电路板本体的上端安装有LED灯珠,所述电路板本体的上侧安装有导电组件,所述电路板本体的背面设有排热组件。
[0006]进一步地,作为优选技术方案,所述第一对接组件包括第一固定块,所述第一固定块固定连接在电路板本体的右端下侧,所述第一固定块的顶端固定连接有对接块。
[0007]进一步地,作为优选技术方案,所述第二对接组件包括第二固定块,所述第二固定块固定连接在电路板本体的左侧,所述第二固定块的一侧开设有对接槽,所述对接块与对接槽活动连接。
[0008]进一步地,作为优选技术方案,所述对接块与对接槽的切面为凸形结构。
[0009]进一步地,作为优选技术方案,所述电路板本体的上端和第二固定块的上端均开设有凹槽,所述凹槽设有三个,所述导电组件位于凹槽的内部。
[0010]进一步地,作为优选技术方案,所述导电组件包括导电柱,所述导电柱固定连接在电路板本体的上侧,所述导电柱的一侧设有导电丝。
[0011]进一步地,作为优选技术方案,所述导电柱设在电路板本体的凹槽的内部。
[0012]进一步地,作为优选技术方案,所述排热组件包括散热槽,所述散热槽开设在电路
板本体的下侧,所述散热槽至少设有两个,所述散热槽的底端固定连接有散热片。
[0013]进一步地,作为优选技术方案,所述电路板本体的内部开设有螺孔。
[0014]综上所述,本技术主要具有以下有益效果:
[0015]第一、本技术通过在电路板本体的底端开设散热槽,利用弧形散热槽使空气流通,加快电路板本体底部热量散出,避免与安装物体固定后底部热量无法排出导致电路板本体温度过高的情况,且弧形散热槽内壁的散热片可进一步加快热量的散出,结构简单,实用性好,有利于电路板本体的散热;
[0016]第二、本技术在需要拼接多个电路板本体时,将电路板本体一侧第一固定块上的对接块滑入另一组电路板本体一侧第二固定块上的对接槽,对接块完全滑入对接槽后,此时两块电路板本体完成拼接,然后再将导电丝与导电柱焊接即可通电,通过第一对接组件与第二对接组件即可实现对电路板的快速安装,降低组装时间,降低工作人员劳动强度,提高组装效率,在此过程中不会对电路板造成损伤。
附图说明
[0017]图1是本技术的俯视图;
[0018]图2是本技术的仰视图;
[0019]图3是本技术图2的A部放大图。
[0020]附图标记:1、电路板本体,2、LED灯珠,3、第一对接组件,31、第一固定块,32、对接块,4、第二对接组件,41、第二固定块,42、对接槽,5、导电组件,51、导电柱,52、导电丝,6、凹槽,7、排热组件,71、散热槽,72、散热片,8、螺孔。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例1
[0023]参考图1
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3,本实施例所述的一种便于组装的拼接式LED电路板,包括电路板本体1,电路板本体1的右侧设有第一对接组件3,电路板本体1的左侧设有第二对接组件4,第一对接组件3与第二对接组件4活动连接,电路板本体1的上端安装有LED灯珠2,电路板本体1的上侧安装有导电组件5,电路板本体1的背面设有排热组件7,电路板本体1的内部开设有螺孔8,通过设置螺孔8,螺孔8内打入螺丝,可将电路板安装在安装物体板上;在需要拼接多个电路板本体1时,将电路板本体1一侧第一固定块31上的对接块32滑入另一组电路板本体1一侧第二固定块41上的对接槽42,对接块32完全滑入对接槽42后,此时两块电路板本体1完成拼接,然后再将导电丝52与导电柱51焊接即可通电,通过第一对接组件3与第二对接组件4即可实现对电路板的快速安装,降低组装时间,降低工作人员劳动强度,提高组装效率,在此过程中不会对电路板造成损伤。
[0024]实施例2
[0025]参考图1
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2,在实施例1的基础上,为了达到方便多个电路板组装拼接的目的,本实
施例对第一对接组件3和第二对接组件4进行了创新设计,具体地,第一对接组件3包括第一固定块31,第一固定块31固定连接在电路板本体1的右端下侧,第一固定块31的顶端固定连接有对接块32,第二对接组件4包括第二固定块41,第二固定块41固定连接在电路板本体1的左侧,第二固定块41的一侧开设有对接槽42,对接块32与对接槽42活动连接;通过设置第一对接组件3,第一固定块31安装在电路板本体1的右端下侧,第一固定块31上安装对接块32,利用第一固定块31和对接块32配合,方便与电路板另一侧第二对接组件4组装拼接,通过设置第二对接组件4,第二固定块41安装在电路板本体1的左端下侧,第二固定块41上开设对接槽42,一组电路板上的对接槽42与另一组电路板上的对接快完全接触,即可使第一固定块31与第二固定块41连接,即可使两块电路板完成组装拼接,且在对导电组件5中的焊接点熔断再拆卸电路板本体1时,也较为快速,具有快速拆装的特点,省时省力。
[0026]参考图1
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2,为了本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便于组装的拼接式LED电路板,其特征在于:包括电路板本体(1),所述电路板本体(1)的右侧设有第一对接组件(3),所述电路板本体(1)的左侧设有第二对接组件(4),所述第一对接组件(3)与第二对接组件(4)活动连接,所述电路板本体(1)的上端安装有LED灯珠(2),所述电路板本体(1)的上侧安装有导电组件(5),所述电路板本体(1)的背面设有排热组件(7)。2.根据权利要求1所述的一种便于组装的拼接式LED电路板,其特征在于:所述第一对接组件(3)包括第一固定块(31),所述第一固定块(31)固定连接在电路板本体(1)的右端下侧,所述第一固定块(31)的顶端固定连接有对接块(32)。3.根据权利要求2所述的一种便于组装的拼接式LED电路板,其特征在于:所述第二对接组件(4)包括第二固定块(41),所述第二固定块(41)固定连接在电路板本体(1)的左侧,所述第二固定块(41)的一侧开设有对接槽(42),所述对接块(32)与对接槽(42)活动连接。4.根据权利要求3所述的一种便于组装的拼接式LED电路板,其特征在于:所述对接块...
【专利技术属性】
技术研发人员:梁展鹏,
申请(专利权)人:中山市智文电子有限公司,
类型:新型
国别省市:
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