一种带检测模块的气体过滤器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带检测模块的气体过滤器，涉及气体检测技术领域。该带检测模块的气体过滤器，包括操作箱、过滤机构和抽气检验机构，操作箱的一侧固定连接有进风管，操作箱的前侧铰接连接有密封风，过滤机构包括设置于操作箱内的支撑组件和设置于支撑组件内的过滤组件，支撑组件对过滤组件起到支撑连接的作用，抽气检验机构包括设置于操作箱上的分析仪和设置于分析仪内的连接管。该装置通过多组T形连接管、通气管和第一电动阀门的联合使用，可以随时对过滤过程中的气体进行抽气检测，该种设计利于及时检测气体过滤效率，且便于工作人员通过分析仪显示的数据及时对过滤组件进行调整或者更换，减少无效过滤的情况存在。减少无效过滤的情况存在。减少无效过滤的情况存在。

【技术实现步骤摘要】
一种带检测模块的气体过滤器


[0001]本技术涉及气体检测
，特别涉及一种带检测模块的气体过滤器。

技术介绍

[0002]市面上常见的传统气体过滤器由于自身不具备检验模块，所以通常需要使用者再另外搭配气体检测仪使用。
[0003]然而这种搭配使用的方式无法在气体过滤过程中及时抽取气体进行检测，从而导致无法检测各过滤单元内的过滤效率，因此时常出现由于部分单元内由于过滤组件年久失效，导致过滤效率降低的情况发生，从而出现了所谓的“无效过滤”，为解决这样的问题，我们提出一种带检测模块的气体过滤器。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种带检测模块的气体过滤器，能够解决针对市面上的气体过滤器无法在气体过滤过程中及时抽取气体进行检测的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带检测模块的气体过滤器，包括操作箱、过滤机构和抽气检验机构，操作箱的一侧固定连接有进风管，操作箱的前侧铰接连接有密封风，过滤机构包括设置于操作箱内的支撑组件和设置于支撑组件内的过滤组件，支撑组件对过滤组件起到支撑连接的作用，抽气检验机构包括设置于操作箱上的分析仪和设置于分析仪内的连接管，连接管的顶部与分析仪底部的连接端卡接连接，抽风机构包括设置于操作箱另一侧的通风箱和设置于通风箱内的换气扇，换气扇固定连接于通风箱的一侧内壁。
[0006]优选的，所述支撑组件包括第一固定板、第一U形架、第二固定板、第二U形架和衔接管，操作箱的内侧底部固定连接有第一固定板，第一固定板的顶部固定连接有第一U形架，操作箱的内壁固定连接有第二固定板，第二固定板的底部固定连接有第二U形架，第二固定板上固定连接有衔接管，过滤组件包括第一过滤板、第二过滤板、第三过滤板、第四过滤板和第五过滤板，第一U形架的数量共有五组，五组第一U形架内按照从左往右的顺序分别卡接连接有第一过滤板、第二过滤板、第三过滤板、第四过滤板和第五过滤板，第一过滤板为可水洗过滤网，第二过滤板为抗菌布滤芯网，第三过滤板为HEPA滤芯网，第四过滤板为活性炭滤芯网，第五过滤板为光触媒滤网，过滤组件采用卡接连接的方式设置于支撑组件上，该种设计便于工作人员及时将过滤组件取出，并对过滤组件上附着的物质进行清洗，同时将过滤组件取出也更便于工作人员对操作箱内进行保养，从而更利于延长该装置的使用寿命。
[0007]优选的，所述抽气检验机构还包括T形连接管、通气管、第一电动阀门和伸缩管，连接管的一侧卡接连接有T形连接管，T形连接管的底部卡接连接有通气管，通气管上设置有第一电动阀门，连接管的底部固定连接有伸缩管，针对市面上的气体过滤器无法在气体过滤过程中及时抽取气体进行检测的缺陷，该装置通过多组T形连接管、通气管和第一电动阀
门的联合使用，可以随时对过滤过程中的气体进行抽气检测，该种设计利于及时检测气体过滤效率，且便于工作人员通过分析仪显示的数据及时对过滤组件进行调整或者更换，减少无效过滤的情况存在，提高了工作效率。
[0008]优选的，所述抽风机构还包括排气管和第二电动阀门，通风箱的另一侧固定连接有排气管，排气管与通风箱内部相通，排气管上设置有第二电动阀门。
[0009]优选的，所述衔接管的底部延伸至第二固定板的下方，伸缩管的底部卡接连接于衔接管内。
[0010]优选的，所述T形连接管和通气管的数量均有三组，第一电动阀门的数量共有四组。
[0011]优选的，所述操作箱的另一侧开设有开槽，通风箱固定连接于开槽内，进风管、第一过滤板、第二过滤板、第三过滤板、第四过滤板、第五过滤板、通风箱、换气扇、排气管和第二电动阀门的中心点均在同一条直线上。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013](1)、该带检测模块的气体过滤器，通过操作箱、过滤机构、支撑组件、过滤组件、抽气检验机构、分析仪、连接管、T形连接管、通气管、第一电动阀门、伸缩管、进风管和抽风机构的配合使用，针对市面上的气体过滤器无法在气体过滤过程中及时抽取气体进行检测的缺陷，该装置通过多组T形连接管、通气管和第一电动阀门的联合使用，可以随时对过滤过程中的气体进行抽气检测，该种设计利于及时检测气体过滤效率，且便于工作人员通过分析仪显示的数据及时对过滤组件进行调整或者更换，减少无效过滤的情况存在，提高了工作效率。
[0014](2)、该带检测模块的气体过滤器，通过操作箱、过滤机构、支撑组件、第一固定板、第一U形架、第二固定板、第二U形架、衔接管、过滤组件、第一过滤板、第二过滤板、第三过滤板、第四过滤板、第五过滤板和抽气检验机构的配合使用，过滤组件采用卡接连接的方式设置于支撑组件上，该种设计便于工作人员及时将过滤组件取出，并对过滤组件上附着的物质进行清洗，同时将过滤组件取出也更便于工作人员对操作箱内进行保养，从而更利于延长该装置的使用寿命。
附图说明
[0015]下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明：
[0016]图1为本技术的剖视图；
[0017]图2为本技术的主视图；
[0018]图3为本技术的A部放大图；
[0019]图4为本技术的B部放大图。
[0020]附图标记：1、操作箱；2、过滤机构；21、支撑组件；211、第一固定板；212、第一U形架；213、第二固定板；214、第二U形架；215、衔接管；22、过滤组件；221、第一过滤板；222、第二过滤板；223、第三过滤板；224、第四过滤板；225、第五过滤板；3、抽气检验机构；301、分析仪；302、连接管；303、T形连接管；304、通气管；305、第一电动阀门；306、伸缩管；4、进风管；5、抽风机构；501、通风箱；502、换气扇；503、排气管；504、第二电动阀门；6、密封风。
具体实施方式
[0021]本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0022]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种带检测模块的气体过滤器，包括操作箱1、过滤机构2和抽气检验机构3，操作箱1的一侧固定连接有进风管4，操作箱1的前侧铰接连接有密封风6，过滤机构2包括设置于操作箱1内的支撑组件21和设置于支撑组件21内的过滤组件22，支撑组件21对过滤组件22起到支撑连接的作用，抽气检验机构3包括设置于操作箱1上的分析仪301和设置于分析仪301内的连接管302，连接管302的顶部与分析仪301底部的连接端卡接连接，抽风机构5包括设置于操作箱1另一侧的通风箱501和设置于通风箱501内的换气扇502，换气扇502固定连接于通风箱501的一侧内壁。
[0023]进一步的，支撑组件21包括第一固定板211、第一U形架212、第二固定板213、第二U形架214和衔接管215，操本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带检测模块的气体过滤器，其特征在于，包括：操作箱(1)，一侧固定连接有进风管(4)，操作箱(1)的前侧铰接连接有密封风(6)；过滤机构(2)，包括设置于操作箱(1)内的支撑组件(21)和设置于支撑组件(21)内的过滤组件(22)，支撑组件(21)对过滤组件(22)起到支撑连接的作用；抽气检验机构(3)，包括设置于操作箱(1)上的分析仪(301)和设置于分析仪(301)内的连接管(302)，连接管(302)的顶部与分析仪(301)底部的连接端卡接连接；抽风机构(5)，包括设置于操作箱(1)另一侧的通风箱(501)和设置于通风箱(501)内的换气扇(502)，换气扇(502)固定连接于通风箱(501)的一侧内壁。2.根据权利要求1所述的一种带检测模块的气体过滤器，其特征在于：所述支撑组件(21)包括第一固定板(211)、第一U形架(212)、第二固定板(213)、第二U形架(214)和衔接管(215)，操作箱(1)的内侧底部固定连接有第一固定板(211)，第一固定板(211)的顶部固定连接有第一U形架(212)，操作箱(1)的内壁固定连接有第二固定板(213)，第二固定板(213)的底部固定连接有第二U形架(214)，第二固定板(213)上固定连接有衔接管(215)；所述过滤组件(22)包括第一过滤板(221)、第二过滤板(222)、第三过滤板(223)、第四过滤板(224)和第五过滤板(225)，第一U形架(212)的数量共有五组，五组第一U形架(212)内按照从左往右的顺序分别卡接连接有第一过滤板(221)、第二过滤板(222)、第三过滤板(223)、第四过滤板(224)和第五过滤板(225)，第一过滤板(221)为可水洗过滤网，第二过滤板(222)为...

【专利技术属性】
技术研发人员：褚泽，王燕，
申请(专利权)人：重庆菲力特机电工程有限公司，
类型：新型
国别省市：