一种节能防爆电加热器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种节能防爆电加热器，涉及电加热器技术领域。该节能防爆电加热器，包括壳体、加热管、圆板、搅匀破碎机构和除杂机构，所述加热管固定安装于壳体的内壁，壳体的内部开设有环形放置腔，壳体的底部开设有圆口，圆板设置于圆口内，壳体的外壁固定安装有进液管且与其内部相通。该节能防爆电加热器，方便将壳体内壁产生的水垢进行刮落并排出，避免了水垢造成加热效率降低的现象，确保了该电加热器的节能效果，还避免了水垢较多时造成温度加热过高所产生内胆过热变形并爆炸的问题，且方便将液体进行搅动，进而显著的加强了加热效率，还便于在清理水垢时将大块的水垢进行破碎处理，加强了该电加热器的实用性。加强了该电加热器的实用性。加强了该电加热器的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种节能防爆电加热器


[0001]本技术涉及电加热器
，特别涉及一种节能防爆电加热器。

技术介绍

[0002]热水在加热的过程中会产生水汽，电加热器上一般都会设置泄压阀用以排出水汽来防止电加热器内部压力过大，但是电加热器在使用的过程中内壁容易产生水垢且不易清理，不但会直接降低水加热的效率，不利于节能的需求，且水垢一旦对泄压阀造成堵塞时，就会产生水汽无法排出的情况，而此时电热水器内部的压力会越来越大，最终就有可能出现爆炸的现象。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种节能防爆电加热器，能够解决水垢不易清理的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种节能防爆电加热器，包括壳体、加热管、圆板、搅匀破碎机构和除杂机构，所述加热管固定安装于壳体的内壁，壳体的内部开设有环形放置腔，壳体的底部开设有圆口，圆板设置于圆口内，壳体的外壁固定安装有进液管且与其内部相通；
[0005]所述搅匀破碎机构设置于圆板上，搅匀破碎机构包括有转动杆且转动安装于圆板的顶部；
[0006]所述除杂机构设置于壳体的内部，除杂机构包括有导向杆且固定安装于壳体和环形放置腔之间。
[0007]优选的，所述壳体的底部开设有环形槽，圆板的外壁固定安装有环形片，环形片位于环形槽内，环形片上设置有螺栓，螺栓穿过环形片并延伸至壳体的内部，圆板的底部开设有腔体，腔体的底部设置有限位板。
[0008]优选的，所述搅匀破碎机构还包括有马达、破碎刀片和搅拌棒，限位板上设置有螺钉，螺钉延伸至壳体的内部，马达固定安装于腔体内，马达的输出轴通过联轴器穿过圆板并与转动杆固定连接，破碎刀片和搅拌棒均固定安装于转动杆的外壁。
[0009]优选的，所述圆板的底部固定安装有放液管和泄压管，放液管和泄压管均延伸至圆板的顶部，圆板的前侧镶嵌安装有观察窗，观察窗的外壁粘贴固定有水位刻度标签，便于观察壳体内的液余量。
[0010]优选的，所述除杂机构还包括有丝杆、套块、刮板和旋钮，丝杆转动安装于壳体和环形放置槽之间，套块滑动套设于导向杆的外壁，套块螺纹套设于丝杆的外壁，刮板的数量为两组且固定套设于套块的外壁，方便将壳体内壁的水垢刮落。
[0011]优选的，所述刮板的外壁与壳体的内壁相接触，壳体上开设有置物槽，旋钮的外壁固定安装有连接杆，连接杆的一端延伸至环形放置槽内并与丝杆固定连接，便于进行传动。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013](1)、该节能防爆电加热器，通过导向杆、丝杆、套块、刮板和旋钮的配合使用，方便将壳体内壁产生的水垢进行刮落并排出处理，进而使得壳体的内壁能够被清洗，避免了水垢导热性差并造成加热效率降低的现象，相对性的确保了该电加热器的节能效果，还避免了水垢较多时造成温度加热过高所产生内胆过热变形并爆炸的问题，进而加强了使用寿命。
[0014](2)、该节能防爆电加热器，通过马达、转动杆、破碎刀片和搅拌棒的配合使用，一方面方便在日常使用时将壳体内部的液体进行搅动，进而显著的加强了加热效率，另一方面便于在清理水垢时将大块的水垢进行破碎处理，防止水垢将泄压管堵塞且并未及时发现所造成电加热器爆炸的情况，显著的加强了该电加热器的实用性。
附图说明
[0015]下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明：
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术的A部放大图；
[0018]图3为本技术的主视图。
[0019]附图标记：壳体1、加热管2、导向杆3、丝杆4、套块6、刮板5、旋钮7、圆板8、进液管9、放液管10、泄压管11、马达12、转动杆13、破碎刀片14、搅拌棒15、限位板16。
具体实施方式
[0020]本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0021]实施例一：
[0022]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种节能防爆电加热器，包括壳体1、加热管2、圆板8、搅匀破碎机构和除杂机构，加热管2固定安装于壳体1的内壁，壳体1的内部开设有环形放置腔，壳体1的底部开设有圆口，圆板8设置于圆口内，壳体1的外壁固定安装有进液管9且与其内部相通，搅匀破碎机构设置于圆板8上，搅匀破碎机构包括有转动杆13且转动安装于圆板8的顶部，除杂机构设置于壳体1的内部，除杂机构包括有导向杆3且固定安装于壳体1和环形放置腔之间。
[0023]进一步的，壳体1的底部开设有环形槽，圆板8的外壁固定安装有环形片，环形片位于环形槽内，环形片上设置有螺栓，螺栓穿过环形片并延伸至壳体1的内部，圆板8的底部开设有腔体，腔体的底部设置有限位板16。
[0024]更进一步的，圆板8的底部固定安装有放液管10和泄压管11，放液管10和泄压管11均延伸至圆板8的顶部，圆板8的前侧镶嵌安装有观察窗，观察窗的外壁粘贴固定有水位刻度标签。
[0025]实施例二：
[0026]请参阅图1
‑
3，在实施例一的基础上，搅匀破碎机构还包括有马达12、破碎刀片14和搅拌棒15，限位板16上设置有螺钉，螺钉延伸至壳体1的内部，马达12固定安装于腔体内，
马达12的输出轴通过联轴器穿过圆板8并与转动杆13固定连接，破碎刀片14和搅拌棒15均固定安装于转动杆13的外壁，控制马达12的启动，马达12带动转动杆13、破碎刀片14和搅拌棒15的转动，破碎刀片14的转动将水垢进行破碎处理，同时搅拌棒15的转动产生离心并将水垢聚集，一方面方便在日常使用时将壳体1内部的液体进行搅动，进而显著的加强了加热效率，另一方面便于在清理水垢时将大块的水垢进行破碎处理，防止水垢将泄压管11堵塞且并未及时发现所造成电加热器爆炸的情况，显著的加强了该电加热器的实用性。
[0027]进一步的，除杂机构还包括有丝杆4、套块6、刮板5和旋钮7，丝杆4转动安装于壳体1和环形放置槽之间，套块6滑动套设于导向杆3的外壁，套块6螺纹套设于丝杆4的外壁，刮板5的数量为两组且固定套设于套块6的外壁。
[0028]更进一步的，刮板5的外壁与壳体1的内壁相接触，壳体1上开设有置物槽，旋钮7的外壁固定安装有连接杆，连接杆的一端延伸至环形放置槽内并与丝杆4固定连接，手持旋钮7的拧动，旋钮7通过连接杆带动丝杆4的转动，丝杆4带动套块6和刮板5进行移动，刮板5将壳体1内壁的水垢进行刮落，方便将壳体1内壁产生的水垢进行刮落并排出处理，进而使得壳体1的内壁能够被清洗，避免了水垢导热性差并造成加热效率降低的现象，相对性的确保了该电加热器的节能效果，还避免了水垢较多时造成温度加热过高所产生内胆过热变形并爆炸的问题，进而加强了使用寿命。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节能防爆电加热器，包括壳体(1)、加热管(2)、圆板(8)、搅匀破碎机构和除杂机构，其特征在于：所述加热管(2)固定安装于壳体(1)的内壁，壳体(1)的内部开设有环形放置腔，壳体(1)的底部开设有圆口，圆板(8)设置于圆口内，壳体(1)的外壁固定安装有进液管(9)且与其内部相通；所述搅匀破碎机构设置于圆板(8)上，搅匀破碎机构包括有转动杆(13)且转动安装于圆板(8)的顶部；所述除杂机构设置于壳体(1)的内部，除杂机构包括有导向杆(3)且固定安装于壳体(1)和环形放置腔之间。2.根据权利要求1所述的一种节能防爆电加热器，其特征在于：所述壳体(1)的底部开设有环形槽，圆板(8)的外壁固定安装有环形片，环形片位于环形槽内，环形片上设置有螺栓，螺栓穿过环形片并延伸至壳体(1)的内部，圆板(8)的底部开设有腔体，腔体的底部设置有限位板(16)。3.根据权利要求2所述的一种节能防爆电加热器，其特征在于：所述搅匀破碎机构还包括有马达(12)、破碎刀片(14)和搅拌棒(15)，限位板(16)上设置有螺钉，螺钉延伸至壳体(1)的内部，马达...

【专利技术属性】
技术研发人员：褚泽，王燕，王申蓉，
申请(专利权)人：重庆菲力特机电工程有限公司，
类型：新型
国别省市：