散热器制造技术

一种散热器，包括：热量接收基部，其用于接收来自发热元件的热量；多个用于散热的散热片，其以预定间隔绕着热量接收基部径向地设置；以及至少一个热管，其具有弯曲部分。弯曲部分的其中一个端部独自地连接到热量接收基部的预定部分，并且弯曲部分的预定区域以可传递热量的方式接触到所述散热片。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及用于冷却发热元件的散热器，其使用热管以封装在其内的 可冷凝工作流体的潜热的形式传递热量。
技术介绍
作为以可冷凝工作流体的潜热的形式的传递热量的热传递设备，热管 是公知的。不可冷凝的气体例如空气从热管的容器中排出，并且例如水或 碳氢化合物的可冷凝流体封装在其内。该容器是气密密封的。从而，如果 热管的一部分从外部被加热，而热管的另一部分被冷却，工作流体由于受 热而蒸发，并且蒸汽朝向温度和压力较低的冷却部分流动。蒸汽将潜热释 放到容器外部并l^液化。由此得到的液相工作流体朝向从外部传递热量 的受热部分流动。如上所述，蒸发的工作流体通过容器内因加热和辐射所产生的压差而 传送到散热侧。同时，用于使工作流体逆流到受热部分的压力是必需的。 为此，采用共用的热管以形成毛细抽吸。具体地，在容器中设置有用作吸 液芯的细缝、多孔材料或网孔。当渗透到吸液芯中的工作流体蒸发时，填 充吸液芯中的孔的工作流体的弯液面下降。因而，由于表面张力产生毛细 抽吸。渗透到吸液芯中的冷凝的工作流体被^L^，从而由于受热部分如此 形成的毛细抽吸而流回到蒸发发生的受热部分侧。这种热管能够通过容器中的蒸汽流动和工作流体逆流而冷却发热元 件。从而，最近，热管例如用在AJt卫星和宇宙飞船上，并且广泛地用于 冷却例如电子设备的中央处理单元等发热电子元件。作为使用用于冷却例如中央处理单元等电子设备的热管的传统散热器的示例，日本专利>^开No. 2004 - 111966 (对应于美国专利No. 6，894,卯0)公开了一种散热器，其包括竖直地竖立在吸热基部上的带有弯 曲部的热管，以及以规则间隔沿热管的竖直的竖立部分没置的多个水平散 热片。作为传统散热器的另一示例，已经研发了一种散热器，其包括以规则 间隔竖立在吸热基部的上表面上的多个竖直散热片，以及从基部的侧壁延 伸以与竖直散热片连通的多个热管。然而，在使热管的竖立部分在纵向上延长以便增强美国专利No. 6,894,卯0中公开的传统散热器的热交换(或辐射)效率时，必需增加大量 散热片。因而，这种散热器的尺寸必需更大。另一方面，根据传统散热器的另一示例，多个热管穿透竖直散热片， 并且热管接触竖直散热片。从而，各个热管以及各个竖直散热片之间的热 交换(即，散热)同时发生。在此情形下，如果竖直散热片设置为靠近到 一起，则存在于竖直散热片之间的空气的温度将升高。因而，竖直散热片 的热阻增加，并且这降低了热交换效率。特别地，在从热管横向地散热的 方向上热交换效率明显降低。为此，竖直散热片必需变大，以增加热交换 效率。即，这种散热器也必需如美国专利No.6，894，卯0的传统散热器的情 形那样变大。
技术实现思路
本专利技术的目的是改进散热器的热交换效率即散热效率而不使散热器 自身的尺寸变大。为了达到前述目的，本专利技术的散热器包括热量接M部，其用于接 收来自发热元件的热量；多个用于散热的散热片，其以预定间隔沿周向绕 着热量接M部径向地设置；以及一个或多个热管，其包括弯曲部分。该 弯曲部分的其中一个端部独自地连接到该热量接M部的预定部分，并且 该弯曲部分的预定区域以可传递热量的方式接触到所述散热片。所述热管的弯曲部分弯曲成弧形并位于所述散热片最外侧部分以内。根据本专利技术的另一方面，散热器包括热量接M部，其用于接收来 自发热元件的热量；多个用于散热的散热片，其布置成以预定间隔沿热量 接^部的径向围绕该热量接^部；以及多个热管。所述热管的其中一个端部独自地连接到该热量接U部的预定部分，并且这些热管设置成沿 不同方向径向地延伸并以可传递热量的方式顺序地接触到所述散热片。围绕该热量接收基部的所述散热片根据径向延伸的热管的数量平均 地划分，并且在独自属于一个热管的相邻散热片组之间具有预定的间隙。根据本专利技术的散热器，所述热量接M部构造成热管，其包^i殳置在 内底面上的多孔结构的吸液芯以及整体地形成在吸液芯的上表面上的多 孔结构的突出部。而且，根据本专利技术的散热器，所述热管穿透散热片同时顺序地接触散热片。此外，根据本专利技术的散热器，前述热管设置成不互相重叠。根据本专利技术，所述热管弯曲成弧形，并且这个弯曲部分顺序地接触到 多个散热片，并且该热管的其中一个端部连接到所述热量接M部。该结 构允许热管在大的范围内接触散热片。为此，可显著地提高受限空间内的 热管的热交换或散热效率。同时，安装在热管上的散热片不由其它热管共 用。从而，可有效地进行热交换而不用增大散热片。换言之，这对于减小 热管的尺寸是有利的。因此，本专利技术的热管还能够满足各种设备的电子控 制单元的尺寸和重量减小的需求。而且，才艮据;^专利技术，作为散热器核心的 热量接M部构造成热管，并且弯曲成弧形的所述热管的其中一个端部连 接到其上。该结构还整体上改进了散热器的热传递效率和热交换效率。具 体地，根据本专利技术，多孔结构的吸液芯形成在热量接M部的内底面上， 并且在其上形成有多孔结构的突出部。从而，散热器的热传递能力得以进 一步增强，并且因而提高了散热器和发热元件之间的热交换效率。附图说明通过参照不应该被认为是以任何方式限制本专利技术的下列说明和附图， 本专利技术的这些和其它特征、方面和优点将变得更好理解，其中图l是示出根据本专利技术的散热器的第一示例实施方式的俯视图；图2是示出根据该第一示例实施方式的安装基部和热量接M部的布 置的立体图；图3是示出根据该第一示例实施方式的热量接M部的结构的部分省略的截面图；图4是示出根据该第一示例实施方式的安装基部、热量接^部和热 管的布置的立体图；图5是示出根据该第一示例实施方式的安^^部、热量接^部、热 管以及散热片的布置的立体图；图6是示出根据该第一示例实施方式的散热片的其中一种构造的侧视图；图7是示出根据该第一示例实施方式的安装基部、热量接ilt^部、热 管以及两种散热片的布置的立体图；图8是示出根据该第一示例实施方式的散热片的另一种构造的侧视图；图9是示出如何连接根据该第一示例实施方式的散热片的解释性附图；图10是示出根据该第一示例实施方式的安U部、热量接M部、 热管、两种散热片以及托架的布置的立体图；图11是示出根据该第一示例实施方式的安U部、热量接M部、 热管、两种散热片、托架以及轴流风扇安装框架的布置的立体图；图12是示出根据本专利技术的散热器的第二示例实施方式的俯视图；图13是示出根据该第二示例实施方式的安^部、热量接M部、 热管以及散热片的部分省略的立体图；图14是示出根据该第二示例实施方式的散热器的主要部分的外观的 立体图；图15是示出根据本专利技术的散热器的第三示例实施方式的俯视图；图16是示出根据该第三示例实施方式的安*^部、热量接M部、 热管以及散热片的部分省略的立体图；以及图17是示出根据该第三示例实施方式的散热器的主要部分的外观的 立体图。具体实施方式这里将描述本专利技术的第一示例实施方式。图l是示出根据本专利技术的散 热器的第一示例实施方式的俯视图。图1中示出的散热器1包括安^部5。如图2到4所示，热量接收基部3安**安装基部5的中心，并且热量 接M部3的底面对准为接触到用作发热元件一一例如中央处理单元一一 的未示出的电子设备的至少上表面。如图2所示，安装基部5包括基板7、圆形加强框架9、直线加强框 架11和夹子13。圆形加强框架9在预本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种散热器，包括：热量接收基部，其用于接收来自发热元件的热量；多个用于散热的散热片，其以预定间隔绕着所述热量接收基部径向地设置；以及热管，其包括弯曲部分，其中所述热管的端部连接到所述热量接收基部的预定部分，并且所述弯曲部分的至少预定区域以可传递热量的方式接触所述散热片。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：望月正孝，
申请(专利权)人：株式会社藤仓，
类型：发明
国别省市：JP[日本]