一种可调节长度的横担制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可调节长度的横担，涉及横担技术领域，包括横担本体以及电线杆，所述横担本体固定安装于电线杆上，所述横担本体内开设有一对内腔，一对所述所述内腔以电线杆为中心线相互对称，所述内腔侧壁面开设有通孔，所述通孔内插装有伸缩臂，所述伸缩臂一端外露于内腔且固定安装有绝缘座，所述绝缘座上固定安装有绝缘子，本实用新型专利技术通过调节组件带动伸缩臂移动，使得伸缩臂从内腔内进行伸缩运动，进而使得横担本体的总长度得到调节，进而适用于不同大小的电线杆，满足不同电线杆上的安装，提高了横担的实用性，通过限位组件对伸缩臂进行限位，防止伸缩臂发生位移移动，提高伸缩臂的稳定性。伸缩臂的稳定性。伸缩臂的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种可调节长度的横担


[0001]本技术涉及横担
，具体为一种可调节长度的横担。

技术介绍

[0002]担是杆塔中重要的组成部分，它的作用是用来安装绝缘子及金具，以支承导线、避雷线，并使之按规定保持一定的安全距离；
[0003]但是现有双线横担存在一下缺点，现有的双线横担不具有很好的长度调节功能，现有技术横担不能调节自身的长度，只能根据不同大小的电线杆制作不同长度的角钢横担，不便于广泛使用，以至于不能满足不同电线杆上的安装，降低了横担的实用性。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种可调节长度的横担，解决了现有的双线横担不具有很好的长度调节功能，现有技术横担不能调节自身的长度，只能根据不同大小的电线杆制作不同长度的角钢横担，不便于广泛使用，以至于不能满足不同电线杆上的安装，降低了横担的实用性的技术问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种可调节长度的横担，包括横担本体以及电线杆，所述横担本体固定安装于电线杆上，所述横担本体内开设有一对内腔，一对所述内腔以电线杆为中心线相互对称，所述内腔侧壁面开设有通孔，所述通孔内插装有伸缩臂，所述伸缩臂一端外露于内腔且固定安装有绝缘座，所述绝缘座上固定安装有绝缘子，所述伸缩臂与内腔之间设有调节组件，所述横担下壁面设有限位组件，所述限位组件与调节组件相接触。
[0006]优选的，所述调节组件包括第一轴承，所述内腔内另一侧壁面开设有安装槽，所述第一轴承固定安装于安装槽内，所述第一轴承内圈固定安装有丝杠，所述伸缩臂另一端开设有螺纹槽，所述丝杠啮合连接于螺纹槽内，所述丝杠上固定安装有从动齿轮，所述内腔上壁面开设有安装孔，所述安装孔内固定安装有第二轴承，所述第二轴承内圈固定安装有转杆，所述转杆下端固定安装有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合连接，所述伸缩臂上下壁面分别固定安装有齿条，所述内腔内且位于伸缩臂上下两侧分别转动安装有支撑齿轮，所述支撑齿轮与齿条啮合连接，所述限位组件位于支撑齿轮一侧且与齿条相接触。
[0007]优选的，所述内腔前后壁面分别开设有滑槽，所述伸缩臂前后壁面分别固定安装有滑块，所述滑块滑动安装于滑槽内。
[0008]优选的，所述主动齿轮与从动齿轮均为锥形齿轮结构，所述转杆上端固定安装有把手。
[0009]优选的，所述限位组件包括箱体以及拉杆，所述箱体固定安装于横担下壁面，所述箱体上下壁面分别开设有第一贯穿孔，所述内腔下壁面开设有第二贯穿孔，所述第一贯穿孔与第二贯穿孔相通，所述拉杆上端贯穿于第一贯穿孔以及第二贯穿孔位于内腔内，所述拉杆上端固定安装有限位齿，所述限位齿与齿条啮合连接，所述拉杆上固定安装有挡板，所
述挡板位于箱体内，所述挡板下壁面与箱内内下壁面之间固定安装有弹簧，所述弹簧套装于拉杆上。
[0010]优选的，所述拉杆下端贯穿于箱体，所述拉杆下端固定安装有拉环。
[0011]优选的，所述横担本体下壁面与电线杆之间固定安装有加强筋。
[0012]有益效果
[0013]本技术提供了一种可调节长度的横担,解决了现有的双线横担不具有很好的长度调节功能，现有技术横担不能调节自身的长度，只能根据不同大小的电线杆制作不同长度的角钢横担，不便于广泛使用，以至于不能满足不同电线杆上的安装，降低了横担的实用性的技术问题，本技术通过调节组件带动伸缩臂移动，使得伸缩臂从内腔内进行伸缩运动，进而使得横担本体的总长度得到调节，进而适用于不同大小的电线杆，满足不同电线杆上的安装，提高了横担的实用性，通过限位组件对伸缩臂进行限位，防止伸缩臂发生位移移动，提高伸缩臂的稳定性。
附图说明
[0014]图1为本技术所述一种可调节长度的横担的主视结构示意图。
[0015]图2为本技术所述一种可调节长度的横担的剖视结构示意图。
[0016]图3为本技术所述一种可调节长度的横担的内腔俯视结构示意图。
[0017]图中：1、横担本体；2、电线杆；3、内腔；4、伸缩臂；5、绝缘座；6、绝缘子；7、第一轴承；8、丝杠；9、从动齿轮；10、第二轴承；11、转杆；12、主动齿轮；13、齿条；14、支撑齿轮；15、滑槽；16、滑块；17、把手；18、箱体；19、拉杆；20、限位齿；21、挡板；22、弹簧；23、拉环；24、加强筋。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种可调节长度的横担，包括横担本体1以及电线杆2，横担本体1固定安装于电线杆2上，横担本体1内开设有一对内腔3，一对内腔3以电线杆2为中心线相互对称，内腔3侧壁面开设有通孔，通孔内插装有伸缩臂4，伸缩臂4一端外露于内腔3且固定安装有绝缘座5，绝缘座5上固定安装有绝缘子6，伸缩臂4与内腔3之间设有调节组件，横担下壁面设有限位组件，限位组件与调节组件相接触；
[0020]通过调节组件调节伸缩臂4的长度，并且配合限位组件对伸缩臂4进行限位，从而实现调节横担本体1的总长度，使得横担适用于任意尺寸型号的电线杆2。
[0021]进一步的,调节组件包括第一轴承7，内腔3内另一侧壁面开设有安装槽，第一轴承7固定安装于安装槽内，第一轴承7内圈固定安装有丝杠8，伸缩臂4另一端开设有螺纹槽，丝杠8啮合连接于螺纹槽内，丝杠8上固定安装有从动齿轮9，内腔3上壁面开设有安装孔，安装孔内固定安装有第二轴承10，第二轴承10内圈固定安装有转杆11，转杆11下端固定安装有主动齿轮12，主动齿轮12与从动齿轮9啮合连接，伸缩臂4上下壁面分别固定安装有齿条13，
内腔3内且位于伸缩臂4上下两侧分别转动安装有支撑齿轮14，支撑齿轮14与齿条13啮合连接，限位组件位于支撑齿轮14一侧且与齿条13相接触；
[0022]转动转杆11，转杆11在第二轴承10的作用下，使得主动齿轮12带动从动齿轮9转动，从动齿轮9带动丝杠8，由于丝杠8与伸缩臂4之间通过螺纹槽啮合，进而使得丝杠8转动时对伸缩臂4具有驱动的作用，此时伸缩臂4移动使得伸缩臂4上的齿条13带动支撑齿轮14转动，支撑齿轮14对伸缩臂4起到支撑导向的作用，此时伸缩臂4从内腔3移出完成横担本体1的长度调节。
[0023]进一步的,内腔3前后壁面分别开设有滑槽15，伸缩臂4前后壁面分别固定安装有滑块16，滑块16滑动安装于滑槽15内；
[0024]在伸缩臂4移动时，伸缩臂4在滑块16的作用下沿着滑槽15路径移动，滑块16与滑槽15起到对伸缩臂4导向的作用。
[0025]进一步的,主动齿轮12与从动齿轮9均为锥形齿轮结构，转杆11上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调节长度的横担，包括横担本体(1)以及电线杆(2)，所述横担本体(1)固定安装于电线杆(2)上，其特征在于，所述横担本体(1)内开设有一对内腔(3)，一对所述内腔(3)以电线杆(2)为中心线相互对称，所述内腔(3)侧壁面开设有通孔，所述通孔内插装有伸缩臂(4)，所述伸缩臂(4)一端外露于内腔(3)且固定安装有绝缘座(5)，所述绝缘座(5)上固定安装有绝缘子(6)，所述伸缩臂(4)与内腔(3)之间设有调节组件，所述横担下壁面设有限位组件，所述限位组件与调节组件相接触。2.根据权利要求1所述的一种可调节长度的横担，其特征在于,所述调节组件包括第一轴承(7)，所述内腔(3)内另一侧壁面开设有安装槽，所述第一轴承(7)固定安装于安装槽内，所述第一轴承(7)内圈固定安装有丝杠(8)，所述伸缩臂(4)另一端开设有螺纹槽，所述丝杠(8)啮合连接于螺纹槽内，所述丝杠(8)上固定安装有从动齿轮(9)，所述内腔(3)上壁面开设有安装孔，所述安装孔内固定安装有第二轴承(10)，所述第二轴承(10)内圈固定安装有转杆(11)，所述转杆(11)下端固定安装有主动齿轮(12)，所述主动齿轮(12)与从动齿轮(9)啮合连接，所述伸缩臂(4)上下壁面分别固定安装有齿条(13)，所述内腔(3)内且位于伸缩臂(4)上下两侧分别转动安装有支撑齿轮(14)，所述支撑齿轮(14)与齿条(13)啮合连接，所述限位组件位于支撑齿轮(14)一侧且与齿条(13...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘洋，孟泽，李卓玉，李健，
申请(专利权)人：辽宁泛美机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：