一种物料运输用辊道制造技术

本实用新型专利技术公开了一种物料运输用辊道，涉及物料运输技术领域，包括输送台，所述输送台的底部固定安装有支杆，所述输送台的上表面设置有输送辊，所述输送台的侧面固定安装有侧台，所述侧台的顶部固定安装有驱动电机，所述输送辊通过驱动电机与输送台的内壁转动连接，所述侧台的顶部固定安装有驱动结构。利用双轴电机可促使螺纹套带动抵触轮逐渐与抵触块搭接，使得抵触块可通过连接杆带动导向板进行位移，使得两个导向板之间的距离可根据输送物料的尺寸来进行适配性调节，使得两个导向板在输送辊的上方组成输送通道，使得物料只能在输送通道内进行运动，避免了在输送过程中出现货物的摆放方向改变的情况。的摆放方向改变的情况。的摆放方向改变的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种物料运输用辊道


[0001]本技术涉及物料运输
，具体为一种物料运输用辊道。

技术介绍

[0002]辊道运输装置适用于各类箱、包、托盘等件货的输送，散料、小件物品或不规则的物品需放在托盘上或周转箱内输送。能够输送单件重量很大的物料，或承受较大的冲击载荷，滚筒线之间易于衔接过滤，可用多条滚筒线及其它输送机或专机组成复杂的物流输送系统，完成多方面的工艺需要。可采用积放滚筒实现物料的堆积输送。辊道运输机结构简单，可靠性高，使用维护方便。
[0003]现有技术中，现有的辊道输送机在使用的过程中，由于传送辊之间存在一定的缝隙，很容易出现货物的边角在经过两个传送辊之间时被磕碰从而造成货物的摆放方向出现变化，此时就需要工作人员手动将其摆正，从而增加了工作人员的劳动强度，降低了工作效率。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种物料运输用辊道，以解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种物料运输用辊道，包括输送台，所述输送台的底部固定安装有支杆，所述输送台的上表面设置有输送辊，所述输送台的侧面固定安装有侧台，所述侧台的顶部固定安装有驱动电机，所述输送辊通过驱动电机与输送台的内壁转动连接，所述侧台的顶部固定安装有驱动结构，所述驱动结构的活动端固定连接有导向板；
[0006]所述驱动结构包括驱动盒，所述驱动盒的内壁固定安装有双轴电机，所述双轴电机的输出轴螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的前侧设置有抵触轮，所述驱动盒的内壁滑动连接有抵触块，所述抵触块的前侧通过连接杆与导向板固定连接。
[0007]进一步的，所述抵触块靠近抵触轮的一侧为斜坡，且抵触块靠近抵触轮的一侧固定连接有挡块。
[0008]进一步的，所述驱动盒的内壁开设有滑槽，所述抵触块与滑槽的内壁之间通过复位弹簧滑动连接。
[0009]进一步的，所述导向板的内部设置有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的另一端固定连接有缓冲板。
[0010]进一步的，两个导向板的放置方向相对，且两个导向板均位于输送辊的上方。
[0011]与现有技术相比，本技术提供了一种物料运输用辊道，具备以下有益效果：
[0012]该物料运输用辊道，通过设置驱动结构和导向板，利用双轴电机可促使螺纹套带动抵触轮逐渐与抵触块搭接，使得抵触块可通过连接杆带动导向板进行位移，使得两个导向板之间的距离可根据输送物料的尺寸来进行适配性调节，使得两个导向板在输送辊的上方组成输送通道，使得物料只能在输送通道内进行运动，避免了在输送过程中出现货物的
摆放方向改变的情况，从而降低了工作人员的劳动强度，提高了工作效率。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术的驱动盒结构剖视图；
[0015]图3为本技术的导向板结构剖视图。
[0016]图中：1、输送台；2、支杆；3、输送辊；4、侧台；5、驱动电机；6、驱动结构；7、导向板；8、驱动盒；9、双轴电机；10、螺纹套；11、抵触轮；12、抵触块；13、连接杆；14、缓冲弹簧；15、缓冲板。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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3，本技术公开了一种物料运输用辊道，包括输送台1，所述输送台1的底部固定安装有支杆2，所述输送台1的上表面设置有输送辊3，所述输送台1的侧面固定安装有侧台4，所述侧台4的顶部固定安装有驱动电机5，所述输送辊3通过驱动电机5与输送台1的内壁转动连接，所述侧台4的顶部固定安装有驱动结构6，所述驱动结构6的活动端固定连接有导向板7。
[0019]所述驱动结构6包括驱动盒8，所述驱动盒8的内壁固定安装有双轴电机9，所述双轴电机9的输出轴螺纹连接有螺纹套10，所述螺纹套10的前侧设置有抵触轮11，所述驱动盒8的内壁滑动连接有抵触块12，所述驱动盒8的内壁开设有滑槽，所述抵触块12与滑槽的内壁之间通过复位弹簧滑动连接，所述抵触块12的前侧通过连接杆13与导向板7固定连接。
[0020]具体的，所述抵触块12靠近抵触轮11的一侧为斜坡，且抵触块12靠近抵触轮11的一侧固定连接有挡块。
[0021]本实施方案中，利用斜坡可使得抵触轮11通过斜坡带动抵触块12进行位移，且设置的挡块可避免抵触块12脱离抵触轮11。
[0022]具体的，所述导向板7的内部设置有缓冲弹簧14，所述缓冲弹簧14的另一端固定连接有缓冲板15，两个导向板7的放置方向相对，且两个导向板7均位于输送辊3的上方。
[0023]本实施方案中，利用缓冲弹簧14可使得缓冲板15与导向板7之间形成弹性连接，使得缓冲板15与物料接触时可对冲力进行缓冲。
[0024]在使用时，先测量待输送物料的尺寸，而后根据测得的尺寸调节两个导向板7之间的距离，接着启动双轴电机9，使得双轴电机9的输出轴带动螺纹套10沿着双轴电机9的输出轴方向运动，使得螺纹套10带动抵触轮11逐渐与抵触块12接触，使得抵触块12在抵触轮11的带动下进行滑动，使得抵触块12通过连接杆13带动导向板7进行位移，使得两个导向板7之间的距离得到了调节，使得两个导向板7在输送辊3的上方组成输送通道，使得物料只能在输送通道内进行运动。
[0025]综上所述，该物料运输用辊道，通过设置驱动结构6和导向板7，利用双轴电机9可
促使螺纹套10带动抵触轮11逐渐与抵触块12搭接，使得抵触块12可通过连接杆13带动导向板7进行位移，使得两个导向板7之间的距离可根据输送物料的尺寸来进行适配性调节，使得两个导向板7在输送辊3的上方组成输送通道，使得物料只能在输送通道内进行运动，避免了在输送过程中出现货物的摆放方向改变的情况，从而降低了工作人员的劳动强度，提高了工作效率。
[0026]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种物料运输用辊道，包括输送台（1），其特征在于：所述输送台（1）的底部固定安装有支杆（2），所述输送台（1）的上表面设置有输送辊（3），所述输送台（1）的侧面固定安装有侧台（4），所述侧台（4）的顶部固定安装有驱动电机（5），所述输送辊（3）通过驱动电机（5）与输送台（1）的内壁转动连接，所述侧台（4）的顶部固定安装有驱动结构（6），所述驱动结构（6）的活动端固定连接有导向板（7）；所述驱动结构（6）包括驱动盒（8），所述驱动盒（8）的内壁固定安装有双轴电机（9），所述双轴电机（9）的输出轴螺纹连接有螺纹套（10），所述螺纹套（10）的前侧设置有抵触轮（11），所述驱动盒（8）的内壁滑动连接有抵触块（12），所述抵触块（12）的前侧通...

【专利技术属性】
技术研发人员：呼格吉乐，张化英，徐光锋，吴万礼，田峰，张天声，狄伟平，陈喜兵，王天华，
申请(专利权)人：浙江三禾智能装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：