一种乳胶手套生产过程中专用酸液槽制造技术

本实用新型专利技术公开了一种乳胶手套生产过程中专用酸液槽，包括酸液槽，所述酸液槽背面的底部固定连接有底板，所述底板的顶部固定连接有双轴电机，所述双轴电机左侧与右侧的输出端均固定连接有转杆，所述转杆的表面活动连接有支撑柱。本实用新型专利技术使用时，先将酸液槽内灌入酸液，然后启动双轴电机，使电机输出端带动转杆顺时针旋转，转杆带动第一齿轮旋转，支撑柱使连接杆固定在高处，连接杆通过轴承使第二齿轮能够原位置转动，第一齿轮则通过第二齿轮带动齿链运动，齿链带动与其固定连接的夹块向上运动，夹块带动推板一起向上运动，使推板向上升起，再将需要酸解的乳胶手套磨具放置在推板上，然后按上述反向操作即可降下推板。然后按上述反向操作即可降下推板。然后按上述反向操作即可降下推板。

【技术实现步骤摘要】
一种乳胶手套生产过程中专用酸液槽


[0001]本技术涉及酸液槽
，具体为一种乳胶手套生产过程中专用酸液槽。

技术介绍

[0002]酸液槽是用于化学处理清除各种金属制件表面铁锈、氧化皮等杂物的容器。耐碱，耐酸，耐高温，抗腐蚀性好，可以储存各种液体。
[0003]酸液槽在平常的使用中，通常先放入需酸解的工件，在加入酸液进行酸洗，但是现有的大部分酸液槽在使用时都是人工放入和拿取工件，放入拿取过程需要使用专用夹具，且具有一定危险，降低了工作效率。
[0004]因此，需要对乳胶手套生产专用酸液槽进行设计改造，有效的防止其人工放入拿取工件缓慢，且危险的现象。

技术实现思路

[0005]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种乳胶手套生产过程中专用酸液槽，具备自动抬升工件的优点，解决了人工取件耗时耗力且危险的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种乳胶手套生产过程中专用酸液槽，包括酸液槽，所述酸液槽背面的底部固定连接有底板，所述底板的顶部固定连接有双轴电机，所述双轴电机左侧与右侧的输出端均固定连接有转杆，所述转杆的表面活动连接有支撑柱，所述转杆的右侧固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的表面啮合有齿链，所述齿链的表面啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的左侧通过轴承活动连接有连接杆，所述连接杆的左侧与支撑柱的右侧固定连接，所述齿链的表面固定连接有夹块，所述夹块的内壁滑动连接有抬板。
[0007]作为本技术优选的，所述支撑柱的外侧固定连接有限位轮，所述限位轮有四个且均匀分布在支撑柱的外侧。
[0008]作为本技术优选的，所述电机的顶部设置有保护壳，所述保护壳为通用塑料材质。
[0009]作为本技术优选的，所述抬板的表面固定连接有拉块，所述拉块为长方形。
[0010]作为本技术优选的，所述抬板的底部开设有孔洞，所述孔洞有二十个且均匀分布在抬板的底部。
[0011]作为本技术优选的，所述夹块的顶部螺纹连接有螺栓，所述螺栓的底部贯穿抬板的表面和夹块的底部并与其螺纹连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下
[0013]1、本技术使用时，先将酸液槽内灌入酸液，然后启动双轴电机，使电机输出端带动转杆顺时针旋转，转杆带动第一齿轮旋转，支撑柱使连接杆固定在高处，连接杆通过轴承使第二齿轮能够原位置转动，第一齿轮则通过第二齿轮带动齿链运动，齿链带动与其固定连接的夹块向上运动，夹块带动推板一起向上运动，使推板向上升起，再将需要酸解的乳
胶手套磨具放置在推板上，然后按上述反向操作即可降下推板，使磨具进入酸液槽内进行酸解，使其具备了自动升降工件的优点。
[0014]2、本技术通过设置限位轮，能够对齿链进行限位，防止齿链意外脱离现有位置。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术结构后视剖面图；
[0017]图3为本技术结构右视剖面图；
[0018]图4为本技术局部零件立体图。
[0019]图中：1、酸液槽；2、底板；3、双轴电机；4、转杆；5、支撑柱；6、第一齿轮；7、齿链；8、第二齿轮；9、连接杆；10、夹块；11、抬板；12、限位轮；13、保护壳；14、拉块；15、孔洞；16、螺栓。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]如图1至图4所示，本技术提供的一种乳胶手套生产过程中专用酸液槽，包括酸液槽1，酸液槽1背面的底部固定连接有底板2，底板2的顶部固定连接有双轴电机3，双轴电机3左侧与右侧的输出端均固定连接有转杆4，转杆4的表面活动连接有支撑柱5，转杆4的右侧固定连接有第一齿轮6，第一齿轮6的表面啮合有齿链7，齿链7的表面啮合有第二齿轮8，第二齿轮8的左侧通过轴承活动连接有连接杆9，连接杆9的左侧与支撑柱5的右侧固定连接，齿链7的表面固定连接有夹块10，夹块10的内壁滑动连接有抬板11。
[0022]参考图2，支撑柱5的外侧固定连接有限位轮12，限位轮12有四个且均匀分布在支撑柱5的外侧。
[0023]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置限位轮12，能够对齿链7进行限位，防止齿链7意外脱离现有位置。
[0024]参考图2，电机的顶部设置有保护壳13，保护壳13为通用塑料材质。
[0025]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置保护壳13，能够对电机进行保护，防止酸液喷溅造成电机损坏。
[0026]参考图3，抬板11的表面固定连接有拉块14，拉块14为长方形。
[0027]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置拉块14，能够对抬板11进行固定，防止抬板11受力过大发生弯曲断裂。
[0028]参考图4，抬板11的底部开设有孔洞15，孔洞15有二十个且均匀分布在抬板11的底部。
[0029]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置孔洞15，能够使抬板11上升过程中排干酸液，防止酸液喷溅。
[0030]参考图3，夹块10的顶部螺纹连接有螺栓16，螺栓16的底部贯穿抬板11的表面和夹块10的底部并与其螺纹连接。
[0031]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置螺栓16，能够对夹块10和抬板11进行固定，防止抬板11的意外脱落，同时方便拆装更换。
[0032]本技术的工作原理及使用流程：使用时，先将酸液槽1内灌入酸液，然后启动双轴电机3，使电机输出端带动转杆4顺时针旋转，转杆4带动第一齿轮6旋转，支撑柱5使连接杆9固定在高处，连接杆9通过轴承使第二齿轮8能够原位置转动，第一齿轮6则通过第二齿轮8带动齿链7运动，齿链7带动与其固定连接的夹块10向上运动，夹块10带动推板一起向上运动，使推板向上升起，再将需要酸解的乳胶手套磨具放置在推板上，然后按上述反向操作即可降下推板，使磨具进入酸液槽1内进行酸解，使其具备了自动升降工件的优点。
[0033]综上所述：该乳胶手套生产过程中专用酸液槽，使用时，先将酸液槽1内灌入酸液，然后启动双轴电机3，使电机输出端带动转杆4顺时针旋转，转杆4带动第一齿轮6旋转，支撑柱5使连接杆9固定在高处，连接杆9通过轴承使第二齿轮8能够原位置转动，第一齿轮6则通过第二齿轮8带动齿链7运动，齿链7带动与其固定连接的夹块10向上运动，夹块10带动推板一起向上运动，使推板向上升起，再将需要酸解的乳胶手套磨具放置在推板上，然后按上述反向操作即可降下推板，使磨具进入酸液槽1内进行酸解，使其具备了自动升降工件的优点，解决了人工放入和拿取工件耗费工作时间降低工作效率且危险的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种乳胶手套生产过程中专用酸液槽，包括酸液槽（1），其特征在于：所述酸液槽（1）背面的底部固定连接有底板（2），所述底板（2）的顶部固定连接有双轴电机（3），所述双轴电机（3）左侧与右侧的输出端均固定连接有转杆（4），所述转杆（4）的表面活动连接有支撑柱（5），所述转杆（4）的右侧固定连接有第一齿轮（6），所述第一齿轮（6）的表面啮合有齿链（7），所述齿链（7）的表面啮合有第二齿轮（8），所述第二齿轮（8）的左侧通过轴承活动连接有连接杆（9），所述连接杆（9）的左侧与支撑柱（5）的右侧固定连接，所述齿链（7）的表面固定连接有夹块（10），所述夹块（10）的内壁滑动连接有抬板（11）。2.根据权利要求1所述的一种乳胶手套生产过程中专用酸液槽，其特征在于：所述支撑柱（5）的外侧固定连接有限位轮（12），所...

【专利技术属性】
技术研发人员：周文静，李陇飞，
申请(专利权)人：普洱市森洁乳胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：