一种低氮氧化物调焰燃烧器制造技术

本实用新型专利技术涉及合金烘烤领域的一种低氮氧化物调焰燃烧器，燃烧器本体包括上侧工作部和下侧工作部，上侧工作部与下侧工作部之间通过法兰连接并且贯通设置；上侧工作部中设置有支架；上侧工作部的侧面配合设置有调节进气口，该调节进气口处设置有调节机构并通过支架固定；下侧工作部的中心位置设置有喷射通道且侧面配合设置有调焰通道，自上侧工作部到下侧工作部的喷射通道的进口处设置有燃气管路并在喷射通道处通过耐火板进行固定；下侧工作部的另一侧自上而下还设置有调节风道；上侧工作部与下侧工作部采用耐火材料制成；该实用新型专利技术在工作的时候能够快速的进行调节火焰，减少NOx的产生，同时能有效的降低NOx的排放，提高燃烧效率。燃烧效率。燃烧效率。

【技术实现步骤摘要】
一种低氮氧化物调焰燃烧器


[0001]本技术涉及合金烘烤领域的燃烧器。

技术介绍

[0002]钢包在新砌后和盛装钢水前一般都需要烘烤，一般用钢包烘烤钢器来进行；传统的钢包烘烤器一般包括钢包盖和设置在钢包盖上的烧嘴，使用时将钢包盖盖在钢包上端即烧嘴位于钢包内，向烧嘴供入燃料，然后点燃，烧嘴产生的火焰和高温即可对钢包内部进行烘烤；由于不同的钢包高度不同，所以需要调节燃烧器的火焰长度或者燃烧器的燃烧大小，传统的燃烧器不能随意的进行调节或者在调节的时候极其不方便，在使用的时候安全隐患大，不利于长期的进行使用及调节。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种低氮氧化物调焰燃烧器，该技术在工作的时候能够快速的进行调节火焰，减少NOx的产生，同时能有效的降低NOx的排放，提高燃烧效率。
[0004]本技术的目的是这样实现的：一种低氮氧化物调焰燃烧器，包括燃烧器本体，所述燃烧器本体包括上侧工作部和下侧工作部，上侧工作部与下侧工作部之间通过法兰连接并且贯通设置；所述上侧工作部中设置有支架；所述上侧工作部的侧面配合设置有调节进气口，该调节进气口处设置有调节机构并通过支架固定；所述下侧工作部的中心位置设置有喷射通道且侧面配合设置有调焰通道，自上侧工作部到下侧工作部的喷射通道的进口处设置有燃气管路并在喷射通道处通过耐火板进行固定；所述下侧工作部的另一侧自上而下还设置有调节风道；所述上侧工作部与下侧工作部采用耐火材料制成。
[0005]本技术工作时，上侧工作部和下侧工作部通过法兰连接在一起，然后从燃气管路通入可燃气体，与此同时从调节进气口通入空气，通过调节翻板的翻转调节进入空气的量，同时可以观察刻度标尺进行精准调控，进入的空气充满上侧工作部后再通过调节风道溢出且调节风道垂直朝下设置，正好与喷射通道的燃气混合然后进行燃烧同时可以调节喷火量的大小；与此同时可以通过侧面设置的调焰通道来调节火焰的长度；这样可以调高燃烧效率，降低等氧化物的产生。
[0006]本技术的有益效果在于，提供一种低氮氧化物调焰燃烧器；该技术在工作的时候能够快速的进行调节火焰，减少NOx的产生，同时能有效的降低NOx的排放，提高燃烧效率。
[0007]作为本技术的进一步改进，为保证调节机构能够快速有效的调节进风量的大小；所述调节机构包括设置在调节进气口内的调节翻板，配合调节翻板设置的转轴，设置在转轴一端的调节杆，配合调节翻板设置的刻度标尺，所述调节杆通过对转轴的调节使得调节翻板进行转动。
[0008]作为本技术的进一步改进，为保证燃气管路燃烧效率高，同时降低NOx的排放；所述燃气管路自上到下设置，所述燃气管路的出气口采用可拆卸式设计，所述出气口采
用多边形状设置且配合设置有若干个独立分气口，每个分气口均朝向外侧40
°‑
50
°
位置。
[0009]作为本技术的进一步改进，为保证出气口工作稳定可靠，且在工作时候不会掉落或者滑出去；所述出气口的位置位于喷射通道的进口处，所述喷射通道的进口处采用喇叭口设置同时耐火板卡装在里面；所述耐火板的外侧斜面匹配喇叭口的斜度设置。
[0010]作为本技术的进一步改进，为保证调焰通道能够具有较好的调焰效果，提高调焰效率；所述调焰通道呈40
°‑
55
°
设置，该调焰通道的出口位于出气口的底部设置；所述调焰通道的出口喷出的空气与靠近一侧的出气口喷出的燃气垂直交叉设置。
[0011]作为本技术的进一步改进，为保证调节风道能够起到良好的调节效果，提高调节效率；所述调节风道垂直朝下设置，该调节风道的进口通过调节进气口进行调节，该调节进气口的出口配合喷射通道设置。
附图说明
[0012]图1为本技术的主视图。
[0013]图2为本技术的俯视图。
[0014]其中，1上侧工作部、2调焰通道、3下侧工作部、4调节风道、5耐火材料、6出气口、7分气口、8喷射通道、9调节杆、10调节翻板、11燃气管路、12刻度标尺、13调节进气口、14耐火板、15支架。
具体实施方式
[0015]如图1
‑
2所示，下面将结合实施例对本技术的技术方案予以进一步说明：
[0016]本技术的目的是这样实现的：一种低氮氧化物调焰燃烧器，包括燃烧器本体，所述燃烧器本体包括上侧工作部1和下侧工作部3，上侧工作部1与下侧工作部3之间通过法兰连接并且贯通设置；所述上侧工作部1中设置有支架15；所述上侧工作部1的侧面配合设置有调节进气口13，该调节进气口13处设置有调节机构并通过支架15固定；所述下侧工作部3的中心位置设置有喷射通道8且侧面配合设置有调焰通道2，自上侧工作部1到下侧工作部3的喷射通道8的进口处设置有燃气管路11并在喷射通道8处通过耐火板14进行固定；所述下侧工作部3的另一侧自上而下还设置有调节风道4；所述上侧工作部1与下侧工作部3采用耐火材料5制成；所述调节机构包括设置在调节进气口13内的调节翻板10，配合调节翻板10设置的转轴，设置在转轴一端的调节杆9，配合调节翻板10设置的刻度标尺12，所述调节杆9通过对转轴的调节使得调节翻板10进行转动；所述燃气管路11自上到下设置，所述燃气管路11的出气口6采用可拆卸式设计，所述出气口6采用多边形状设置且配合设置有若干个独立分气口7，每个分气口7均朝向外侧40
°‑
50
°
位置；所述出气口6的位置位于喷射通道8的进口处，所述喷射通道8的进口处采用喇叭口设置同时耐火板14卡装在里面；所述耐火板14的外侧斜面匹配喇叭口的斜度设置；所述调焰通道2呈40
°‑
55
°
设置，该调焰通道2的出口位于出气口6的底部设置；所述调焰通道2的出口喷出的空气与靠近一侧的出气口6喷出的燃气垂直交叉设置；所述调节风道4垂直朝下设置，该调节风道4的进口通过调节进气口13进行调节，该调节进气口13的出口配合喷射通道8设置。
[0017]本技术工作时，上侧工作部1和下侧工作部3通过法兰连接在一起，然后从燃气管路11通入可燃气体，与此同时从调节进气口13通入空气，通过调节翻板10的翻转调节
进入空气的量，同时可以观察刻度标尺12进行精准调控，进入的空气充满上侧工作部1后再通过调节风道4溢出且调节风道4垂直朝下设置，正好与喷射通道8的燃气混合然后进行燃烧同时可以调节喷火量的大小；与此同时可以通过侧面设置的调焰通道2来调节火焰的长度；这样可以调高燃烧效率，降低等氧化物的产生。
[0018]本技术并不局限于上述实施例，在本技术公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的
技术实现思路
，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形，这些替换和变形均在本技术的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低氮氧化物调焰燃烧器，包括燃烧器本体，其特征在于，所述燃烧器本体包括上侧工作部和下侧工作部，上侧工作部与下侧工作部之间通过法兰连接并且贯通设置；所述上侧工作部中设置有支架；所述上侧工作部的侧面配合设置有调节进气口，该调节进气口处设置有调节机构并通过支架固定；所述下侧工作部的中心位置设置有喷射通道且侧面配合设置有调焰通道，自上侧工作部到下侧工作部的喷射通道的进口处设置有燃气管路并在喷射通道处通过耐火板进行固定；所述下侧工作部的另一侧自上而下还设置有调节风道；所述上侧工作部与下侧工作部采用耐火材料制成。2.根据权利要求1所述的一种低氮氧化物调焰燃烧器，其特征在于：所述调节机构包括设置在调节进气口内的调节翻板，配合调节翻板设置的转轴，设置在转轴一端的调节杆，配合调节翻板设置的刻度标尺，所述调节杆通过对转轴的调节使得调节翻板进行转动。3.根据权利要求1所述的一种低氮氧化物调焰燃烧器，其特征在于：所述燃气管路自上到下设...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘兴脆，
申请(专利权)人：江苏兴辉炉业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：