一种用于反向挤压的驻波冷却系统技术方案

本发明专利技术涉及一种用于反向挤压的驻波冷却系统，它包括机架(1)，所述机架(1)上设置有拱水水箱(2)，所述拱水水箱(2)内设置有辊道组件(3)，所述辊道组件(3)前后两侧设置有驻波喷嘴(4)，前后两个驻波喷嘴(4)相对布置，所述辊道组件(3)前后两端位置处设置有挡水台阶(5)，所述挡水台阶(5)内侧设置有端头水封件(6)。本发明专利技术本发明专利技术一种用于反向挤压的驻波冷却系统，驻波喷嘴内侧设置有端头水封件，配合驻波喷嘴能够对水箱形成良好的水封效果，从而有效防止水从水箱溢出，提高了水箱内的水位高度，保证了最终的冷却效果，同时降低了耗水量，节约了生产成本。产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种用于反向挤压的驻波冷却系统


[0001]本专利技术涉及一种用于反向挤压的驻波冷却系统，属于铝型材生产设备


技术介绍

[0002]随着铝型材在工业、交通运输等领域中得到广泛应用对铝型材的质量、力学性能要求越来越高。现有技术中，铝型材的强化机理主要是在线淬火，其具体生产流程为：挤压
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淬火
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断料
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矫直
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锯切
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装框
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时效。淬火的效果直接影响到型材的力学性能，淬火段型材温度的下降速度与型材性能成正比。目前现有的淬火方法一般为风机冷却和穿水冷却。风机冷却是由型材出料口的风机提供气流冷却高温型材；而穿水冷却是在型材出料时穿过水槽冷却。
[0003]目前的穿水冷却淬火装置是在水槽两端设置插板，水槽两端的插板上分别设置进料口和出料口，铝型材从进料口进入水槽进行淬火冷却后再从出料口出来，水箱内水位高度较低，水循环量较小，冷却效果较差；另外冷却水直接喷射在高温型材上容易造成型材变形，影响最终的淬火质量。r/>[0004]申本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于反向挤压的驻波冷却系统，其特征在于：它包括机架(1)，所述机架(1)上设置有拱水水箱(2)，所述拱水水箱(2)内设置有辊道组件(3)，所述辊道组件(3)前后两侧设置有驻波喷嘴(4)，前后两个驻波喷嘴(4)相对布置，所述辊道组件(3)前后两端位置处设置有挡水台阶(5)，所述挡水台阶(5)内侧设置有端头水封件(6)。2.根据权利要求1所述的一种用于反向挤压的驻波冷却系统，其特征在于：所述驻波喷嘴(4)的喷口朝向内侧斜上方向。3.根据权利要求2所述的一种用于反向挤压的驻波冷却系统，其特征在于：所述驻波喷嘴(4)的喷口与水平面夹角为40～50
°
。4.根据权利要求1所述的一种用于反向挤压的驻波冷却系统，其特征在于：所述驻波喷嘴(4)下方设置有水封管(7)，所述水封管(7)上端与驻波喷嘴(4)底部相连接。5.根据权利要求4所述的一种用于反向挤压的驻波冷却系统，其特征在于：所述水封管(7)与驻波喷嘴(4)之间设置有密...

【专利技术属性】
技术研发人员：张理罡，
申请(专利权)人：江苏江顺精密机电设备有限公司，
类型：发明
国别省市：