一种胶钉连接结构、电池组及其制备方法技术

本发明专利技术涉及一种胶钉连接结构、电池组及其制备方法，胶钉连接结构包括片状固定件及胶钉部，片状固定件为导体，固定件能够设置于单体电池的顶部/底部，或电池模组的顶部/底部，固定件具有开孔；胶钉部由结构胶固化而成，其上部设置于开孔内，下部与单体电池的侧面壳体或顶部极柱相连接，通过该胶钉部，能够同时连接片状固定件及单体电池的侧面壳体或顶部极柱，将片状固定件与单体电池顶部间设置的结构胶的抗剥离力，转化为胶钉连接结构所提供的纵向抗剪切力，使得片状固定件的抗剥离能力大幅提升。升。升。

【技术实现步骤摘要】
一种胶钉连接结构、电池组及其制备方法


[0001]本专利技术涉及新能源动力电池领域，尤其涉及一种胶钉连接结构、电池组及其制备方法。

技术介绍

[0002]圆柱形电池成组应用中，用胶粘方法固封多圆柱体间结构的过程中，常采用片状固定片覆盖于相邻圆柱体的顶部或底部，利用填加在其中的胶粘剂的横向剪切力，来限位相邻圆柱体间平面的位移。
[0003]但是，外界振动通过片状固定片传导到圆柱体顶部的连接区域，或相邻电池在振动状态下出现上下错位的位移力时，由于胶粘剂的剥离力较弱，常易导致固定片与顶部的胶粘结构连接被撕开，结构连接失效。
[0004]另外，上下叠放设置的导体，如片状汇流排与片状极柱，想要在振动环境下保持两者间足够且稳定的电接触面积而不被撕开，克服胶粘剂剥离力较弱的困难，也是业界需要解决的困难。

技术实现思路

[0005]本专利技术公开了一种胶钉连接结构、电池组及其制备方法，用于解决现有技术中所存在的一系列问题。
[0006]第一方面，本申请提供了一种胶钉连接结构，包括固定件和胶钉部；
[0007]固定件，用于固定于单体电池的顶部，固定件具有开孔；
[0008]胶钉部，胶钉部包括由结构胶固化形成的钉身，结构胶固化后胶钉部大致呈柱状；钉身的上部设于开孔内，且与开孔内壁粘接；钉身的下部能够与单体电池的侧面壳体粘接。
[0009]作为优选的技术方案，本专利技术还提供了另外一种胶钉连接结构，包括：至少一胶钉部、平行上下堆叠的第一导体和第二导体；第一导体具有第一开孔；第一开孔为通孔；第二导体具有第二开孔，第二开孔与第一开孔位置对应；第一导体与第二导体之间临近第一开孔和第二开孔的至少部分间隙区域内设置导电胶，导电胶将第一导体和第二导体电连接；胶钉部包括由结构胶固化形成的钉身，结构胶固化后胶钉部大致呈柱状；胶钉部设于第一开孔和第二开孔内，且与第一开孔和第二开孔内壁粘接。
[0010]第二方面，本专利技术还提供了一种电池组，包括阵列排列的多个单体电池；
[0011]至少一个固定件，设置于阵列排列的多个单体电池的顶部；
[0012]采用如上所述的胶钉连接结构将所述单体电池与所述固定件结构连接。
[0013]作为优选的技术方案，本专利技术还提供了另外一种电池组的结构，包括：
[0014]至少一个汇流排，汇流排包括多个第一导体；
[0015]阵列排列的多个单体电池，所述单体电池的顶部极柱具有第二导体；
[0016]采用如上所述的胶钉连接结构将汇流排与单体电池的顶部极柱电连接且结构连接。
[0017]第三方面，本专利技术还提供了一种电连接组件，包括：
[0018]提供第一导体；
[0019]提供第二导体；
[0020]采用如上所述的胶钉连接结构将汇流排与单体电池的顶部极柱电连接且结构连接。
[0021]第四方面，本专利技术还提供了一种电池组的制备方法，包括：
[0022]将多个单体电池阵列排列，形成电池阵列；
[0023]将固定件设置于电池阵列的顶部上；
[0024]将注胶头插入开孔中预设的钉身下端位置处，在注入结构胶的同时上提注胶头，形成胶柱；结构胶为紫外固化胶；
[0025]当注胶头提升到开孔位置处，注胶头短暂停止或减慢上提，之后停止注胶；
[0026]使得胶柱与开孔的内侧壁以及至少一个单体电池的侧面壳体粘附，并在开孔位置处形成胶堆；
[0027]紫外固化，采用紫外线照射胶柱及胶堆，使其固化形成胶钉部。
[0028]与现有技术相比，本专利技术采用的技术方案能够达到以下有益效果：
[0029]本专利技术主要提供了一种胶钉连接结构，该结构至少包括片状固定件及胶钉部，片状固定件为导体，固定件能够设置于单体电池的顶部/底部，或电池模组的顶部/底部，固定件具有开孔；胶钉部由结构胶固化而成，其上部设置于开孔内，下部与单体电池的侧面壳体相连接，通过该胶钉部，能够同时连接片状固定件及单体电池的侧面壳体，将片状固定件与单体电池顶部间设置的结构胶的抗剥离力，转化为胶钉连接结构所提供的纵向抗剪切力，使得片状固定件的抗剥离能力大幅提升。
[0030]在更优选的技术方案中，胶钉连接结构的胶钉部内还设有内芯部，内芯部可以中空心筒状、实心柱状或纤维体，用于提高胶钉部的纵向抗拉强度。
[0031]在本专利技术另外的技术方案中，还提供了另外一种胶钉连接结构，包括第一导体、第二导体及胶钉部，其中，第一导体电连接于单体电池顶部极柱，或第一导体即为单体电池的顶部极柱，第一导体与第二导体之间的部分区域设有导电胶，第二导体优选为汇流排；第一导体和第二导体的对应位置都设有开孔，胶钉部设置于开孔中，胶钉部的上端设有钉帽，胶钉部的底部设有钉根，第一导体和第二导体在对应位置设有沉孔，顶帽和钉根能够进一步加强第一导体和第二导体之间抗剥离力。
[0032]在该技术方案中，胶钉部的内部还优选设有内芯部；内芯部可以选择空心透明筒状结构，一方面能够增强胶钉连接结构的纵向抗拉伸能力，另一方面能够保证紫外线的透入，有利于结构胶固化为胶钉部，更进一步的，还能减轻整个电池模组的整体重量。
[0033]内芯部还可以设置为纤丝，纤丝可以分别在钉帽和钉根内分散设置，以增强整个胶钉连接结构的结构强度。
[0034]更优选的，本专利技术还提供了一种具有上述胶钉连接结构的电池组，该电池组包括数个单体电池、汇流排及胶钉连接结构，由于单体电池的顶部极柱与汇流排之间不再仅仅依靠胶粘剂实现结构连接/电连接，提高了电池组中每一个单体电池与汇流排之间的电连接和结构连接强度。
附图说明
[0035]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，构成本专利技术的一部分，本专利技术的示意性实施例及其说明解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：
[0036]图1为本专利技术实施例1的一种优选实施方式中胶钉连接结构的结构示意图；
[0037]图2为本专利技术实施例1的一种优选实施方式中胶钉连接结构的俯视图；
[0038]图3为图2的A
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A剖面图；
[0039]图4为本专利技术实施例1的一种优选实施方式中固定件胶层和胶钉部的结构示意图；
[0040]图5为图4的局部放大图；
[0041]图6为图4的剖面图；
[0042]图7为图6的局部放大图；
[0043]图8为本专利技术实施例5的一种优选实施方式中胶钉连接结构的结构示意图；
[0044]图9为图8的剖面图；
[0045]图10为本专利技术实施例5的一种优选实施方式中胶钉连接结构的结构示意图；
[0046]图11为图10的剖面图；
[0047]图12为本专利技术实施例6的一种优选实施方式中胶钉连接结构的结构示意图；
[0048]图13为图12的剖面图；
[0049]图14为本专利技术实施例6的一种优选实施方式中胶钉连接结构的结构示意图；
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于电池模组的胶钉连接结构，其特征在于，包括：固定件，用于固定于单体电池的顶部，所述固定件具有开孔；胶钉部，所述胶钉部包括由结构胶固化形成的钉身，所述结构胶固化后，所述胶钉部大致呈柱状；所述钉身的上部设于所述开孔内，且与所述开孔内壁粘接；所述钉身的下部能够与单体电池的侧面壳体粘接。2.根据权利要求1所述的胶钉连接结构，其特征在于，所述胶钉部还包括钉帽，所述钉帽设置于所述钉身的顶端，并与所述钉身一体成形；所述钉帽设于所述开孔上部或设于所述开孔内的沉孔中，且具有大于所述开孔的尺寸。3.根据权利要求2所述的胶钉连接结构，其特征在于，所述结构胶为紫外固化胶。4.根据权利要求2所述的胶钉连接结构，其特征在于，所述胶钉部具有至少贯穿于所述钉身内部的内芯部，所述胶钉部的外部具有直线特征。5.根据权利要求4所述的胶钉连接结构，其特征在于，所述内芯部在纵向具有小于所述钉身的弹性模量，用于提高所述胶钉部的纵向抗拉强度。6.根据权利要求4所述的胶钉连接结构，其特征在于，所述内芯部包括金属线、玻璃纤维线、碳纤维线、单股或多股线绳、柱状体中的一个或多个。7.根据权利要求4所述的胶钉连接结构，其特征在于，所述内芯部由能够传导紫外线的材料制成。8.根据权利要求7所述的胶钉连接结构，其特征在于，所述内芯部的折射率小于等于所述结构胶的折射率。9.根据权利要求4所述的胶钉连接结构，其特征在于，所述内芯部具有紫外线散射结构。10.根据权利要求1
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9任一项所述的胶钉连接结构，其特征在于，所述固定件由能够透过紫外线的材料制成。11.根据权利要求1
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9任一项所述的胶钉连接结构，其特征在于，还包括固定件胶层，所述固定件胶层设置于所述固定件下表面至少部分区域，用于所述固定件与单体电池顶部的结构连接。12.根据权利要求11所述的胶钉连接结构，其特征在于，所述固定件包括汇流排；所述固定件胶层包括导电胶层，用于所述汇流排与单体电池顶部的顶部极柱间的电连接和结构连接。13.一种胶钉连接结构，其特征在于，包括：第一导体，具有第一开孔；所述第一开孔为通孔；第二导体，具有第二开孔，所述第二开孔与所述第一开孔位置对应；所述第一导体与所述第二导体之间临近所述第一开孔和第二开孔的至少部分间隙区域内设置导电胶，所述导电胶将所述第一导体和所述第二导体电连接；所述第一导体和所述第二导体上下平行堆叠；至少一胶钉部，所述胶钉部包括由结构胶固化形成的钉身，所述结构胶固化后所述胶钉部大致呈柱状；所述胶钉部设于所述第一开孔和所述第二开孔内，且与所述第一开孔和所述第二开孔内壁粘接。14.根据权利要求13所述的胶钉连接结构，其特征在于，所述结构胶为紫外固化胶。
15.根据权利要求13所述的胶钉连接结构，其特征在于，所述胶钉部还包括设置于所述钉身顶端的钉帽，所述钉帽设于所述第一开孔位于所述第一导体的上表面，或所述第一开孔内的沉孔中，且所述钉帽具有大于所述第一开孔和/或所述第二开孔的尺寸；和/或，所述胶钉部还包括设置于所述钉身底端的钉根，所述钉根设于所述第二开孔下部，或所述第二开孔内的沉孔中，且所述钉根在平面方向具有大于所述第二开孔的尺寸。16.根据权利要求13所述的胶钉连接结构，其特征在于，所述胶钉部中部还包括凸环部，所述凸环部嵌设于所述第一导体和第二导体之间的间隙中。17.根据权利要求13
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16任一项所述的胶钉连接结构，其特征在于，所述胶钉部具有至少贯穿所述钉身的内芯部。18.根据权利要求17所述的胶钉连接结构，其特征在于，所述内芯部具有小于所述钉身的弹性模量，...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪波，汪子琪，
申请(专利权)人：嘉兴模度新能源有限公司，
类型：发明
国别省市：