一种插片机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种插片机，包括机械主体，所述机械主体的上端左部设置有输送带，所述机械主体的下端右部固定连接有一号电机，所述一号电机的输出端贯穿机械主体并固定连接有旋转结构，所述机械主体的上端右侧后部固定连接有装置架，所述装置架的右端固定连接有二号电机，所述二号电机的输出端贯穿装置架的右端并固定连接有移动组件，所述移动组件的下端固定连接有插片结构。本实用新型专利技术所述的一种插片机，通过设置旋转结构和插片结构，使插片机可以灵活旋转工件的插入方向，避免工件旋转时机械设备出现卡顿现象，使插片机具备较佳的插片位置可移动、插片高度可调节以及插片角度可调节的性能，使用效果较好。使用效果较好。使用效果较好。

【技术实现步骤摘要】
一种插片机


[0001]本技术涉及机械设备
，特别涉及一种插片机。

技术介绍

[0002]机械设备的种类繁多，且在机械设备运行时，其一些部件甚至其本身可进行不同形式的机械运动，特别是在对机械工件生产加工时，需要对大量的工件进行插片式上料操作，因此，需要用到插片机设备。
[0003]专利号CN201920704868.8公开了一种插片机，其可通过插片机械手的夹具实现工件的夹取，而夹具的多个第一夹块和多个第二夹块可一一对应形成多个夹取空间，即依次可夹取多个工件，夹具在第一驱动组件和第二驱动组件带动下可在输送机构之间往复运动，完成工件由一个输送机构的料框转移至另一个输送机构的料框内。而夹具在第三驱动组件的带动下可上下运动，一次将多个工件由料框取出后，再转移至另一输送机构的料框处一次将多个工件插入，整体效率较高。
[0004]目前，针对上述专利以及现有的插片机使用提出以下改进：1、现有的插片机使用时，在对工件插入时，由于工件的放置角度不同，往往需要人工对工件角度调整后再进行插片夹持操作，导致人工操作强度较大，自动化程度较弱，且现有的可以进行旋转的装置，在使用时的灵活性较弱，容易造成机械卡顿；2、现有的插片机使用时，插片机往往采用夹持式对工件进行插片操作，由于工件本身具有一定的重量，在对工件夹持后容易对机械产生一定的倾斜或偏移，导致机械上下移动或角度调整的稳定性较弱，严重时会导致工件掉落，且现有的插片机只能进行简单的位置移动和高度调节，对工件的插片角度难以进行较好的调整，使用效果相对较弱，故此，我们提出一种新型的插片机。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供一种插片机，可以有效解决自动化较弱、工件的插入角度需要人工调整、机械灵活性较差以及使用效果较弱的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0007]一种插片机，包括机械主体，所述机械主体的上端左部设置有输送带，所述机械主体的下端右部固定连接有一号电机，所述一号电机的输出端贯穿机械主体并固定连接有旋转结构，所述机械主体的上端右侧后部固定连接有装置架，所述装置架的右端固定连接有二号电机，所述二号电机的输出端贯穿装置架的右端并固定连接有移动组件，所述移动组件的下端固定连接有插片结构，所述插片结构、输送带和旋转结构的位置相对应。
[0008]优选的，所述机械主体的下端右部开有连接孔，所述机械主体的上端右部开有两个旋转槽和滑轨，两个所述旋转槽分别与两个滑轨相连通，且两个旋转槽均与连接孔相连通。
[0009]优选的，所述旋转结构包括固定杆，所述固定杆的上端固定连接有两个旋转管，两个所述旋转管的外表面下部均开有连接槽，两个所述连接槽内均活动连接有一组滑轮，位
于上部的所述旋转管的上端固定连接有支撑架，在机械主体使用时，首先可以通过机械手将需要插入的工件放置在支撑架上，通过一号电机控制固定杆旋转，带动支撑架上的工件调整插入角度，使插片机可以灵活旋转工件的插入方向，使插片机的使用效果更好，不再需要人工调整工件插入角度，减少人工操作强度。
[0010]优选的，所述固定杆的下端与一号电机的输出端固定连接，两个所述旋转管分别位于两个旋转槽内，且两个旋转管的直径不同，两组所述滑轮分别位于两个滑轨内，且两组滑轮呈交错分布，在固定杆旋转时，带动两个旋转管上的两组滑轮分别位于两个滑轨内滑动，减少机械的旋转阻力，使机械操作的灵活性和高效快捷性更强，避免工件旋转时机械设备出现卡顿现象。
[0011]优选的，所述移动组件包括螺旋杆，所述螺旋杆的外表面传动连接有移动板，所述移动板的下端贯穿并固定连接有液压气缸，所述螺旋杆的右端与二号电机的输出端固定连接，在对工件进行插入时，圆槽使插片机也可以针对圆形工件使用，提高插片机的适用范围，且通过圆槽的设置使圆形工件的插入稳定性更强。
[0012]优选的，所述插片结构包括连接杆，所述连接杆的下端固定连接有固定板，所述固定板的左端中部开有圆槽，所述固定板的前端下部固定连接有三号电机，所述三号电机的输出端贯穿固定板并固定连接有固定管，所述固定管的外表面固定连接有两个限位管，所述固定板的下端右部开有两个防偏槽，两个所述限位管分别位于两个防偏槽内，所述固定管的外表面下部固定连接有插片板，所述插片板的左端固定连接有两个插齿，所述连接杆的上端与液压气缸的输出端活动连接，在对工件进行插入时，首先通过液压气缸控制连接杆伸缩，使插片板的高度针对不同位置的工件进行调整，调整到适应位置后，通过二号电机控制螺旋杆旋转，使移动板移动位置，带动插片板托举工件，托举后使工件移动到输送带的位置上，通过三号电机控制固定管旋转，使插片板上的工件通过倾斜角度落入输送带上，实现上料作业，在固定管旋转时，带动限位管位于防偏槽内移动，使工件在落下时保证平稳性，避免机械倾斜或偏移导致工件掉落的现象，提高工件插入后的稳定性，且通过移动组件和插片结构的设置，使插片机具备较佳的插片位置可移动、插片高度可调节以及插片角度可调节的性能，使用效果较好。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0014]1、本技术中，通过设置旋转结构，并在旋转结构上的固定杆上通过连接两个不同直径的旋转管，在两个旋转管上均开有连接槽，并在两个连接槽内均设置一组滑轮，在机械主体使用时，首先可以通过机械手将需要插入的工件放置在支撑架上，通过一号电机控制固定杆旋转，带动支撑架上的工件调整插入角度，使插片机可以灵活旋转工件的插入方向，使插片机的使用效果更好，不再需要人工调整工件插入角度，减少人工操作强度，在固定杆旋转时，带动两个旋转管上的两组滑轮分别位于两个滑轨内滑动，减少机械的旋转阻力，使机械操作的灵活性和高效快捷性更强，避免工件旋转时机械设备出现卡顿现象；
[0015]2、本技术中，通过设置插片结构，并在插片结构上的连接杆上的固定板上开有圆槽，在对工件进行插入时，圆槽使插片机也可以针对圆形工件使用，提高插片机的适用范围，且通过圆槽的设置使圆形工件的插入稳定性更强，在固定板上通过固定管连接限位管，并在固定管上的插片板上设置插齿，在对工件进行插入时，首先通过液压气缸控制连接杆伸缩，使插片板的高度针对不同位置的工件进行调整，调整到适应位置后，通过二号电机
控制螺旋杆旋转，使移动板移动位置，带动插片板托举工件，托举后使工件移动到输送带的位置上，通过三号电机控制固定管旋转，使插片板上的工件通过倾斜角度落入输送带上，实现上料作业，在固定管旋转时，带动限位管位于防偏槽内移动，使工件在落下时保证平稳性，避免机械倾斜或偏移导致工件掉落的现象，提高工件插入后的稳定性，且通过移动组件和插片结构的设置，使插片机具备较佳的插片位置可移动、插片高度可调节以及插片角度可调节的性能，使用效果较好。
附图说明
[0016]图1为本技术一种插片机的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术一种插片机的机械主体的截面结构示意图；
[0018]图3为本技术一种插片机的旋转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种插片机，包括机械主体(1)，其特征在于：所述机械主体(1)的上端左部设置有输送带(2)，所述机械主体(1)的下端右部固定连接有一号电机(3)，所述一号电机(3)的输出端贯穿机械主体(1)并固定连接有旋转结构(4)，所述机械主体(1)的上端右侧后部固定连接有装置架(5)，所述装置架(5)的右端固定连接有二号电机(6)，所述二号电机(6)的输出端贯穿装置架(5)的右端并固定连接有移动组件(7)，所述移动组件(7)的下端固定连接有插片结构(8)，所述插片结构(8)、输送带(2)和旋转结构(4)的位置相对应。2.根据权利要求1所述的一种插片机，其特征在于：所述机械主体(1)的下端右部开有连接孔(11)，所述机械主体(1)的上端右部开有两个旋转槽(12)和滑轨(13)，两个所述旋转槽(12)分别与两个滑轨(13)相连通，且两个旋转槽(12)均与连接孔(11)相连通。3.根据权利要求2所述的一种插片机，其特征在于：所述旋转结构(4)包括固定杆(41)，所述固定杆(41)的上端固定连接有两个旋转管(42)，两个所述旋转管(42)的外表面下部均开有连接槽(43)，两个所述连接槽(43)内均活动连接有一组滑轮(44)，位于上部的所述旋转管(42)的上端固定连接有支撑架(45)。4.根据权利要求3所述的一种插片机，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈伟，
申请(专利权)人：重庆伟吉机电有限公司，
类型：新型
国别省市：