本实用新型专利技术实施例涉及加工技术领域，特别是涉及一种定向输出装置以及自动化生产设备，定向输出装置包括：基座；外壳，固定于基座，外壳设置有空腔、进料通道和出料通道，进料通道与空腔连通，出料通道与空腔连通；料斗，设置于外壳，料斗设置有输料口，输料口与进料通道的另一端连通，料斗用于承载U型物料；料盘组件，包括固定盘和分度盘，固定盘设置于空腔，固定盘设有导流通道，导流通道和出料通道呈倾斜设置，并且出料通道与导流通道相对，分度盘套设于固定盘，分度盘刻有槽孔，槽孔的侧壁设置有两个；驱动机构用于驱动分度盘转动，通过上述方式，可将不同方向进入槽孔的物料在分度盘上实现翻转并从出料口输出，实现定向输出功能。实现定向输出功能。实现定向输出功能。
【技术实现步骤摘要】
一种定向输出装置以及自动化生产设备
[0001]本技术实施例涉及加工
，特别是涉及一种定向输出装置以及自动化生产设备。
技术介绍
[0002]随着无线充电技术在手机、平板、智能手表等消费电子产品上的普及，需求量也日益加大，生产效率就变得尤为重要，为了提高生产效率，在运输材料的时候，通常在结构设计上多使用自动供料系统，节省空间物料连续，有利于大批量高效率自动化设备生产。
[0003]本技术的专利技术人在实现本技术的过程中，发现：无线充电装置组装工站有一种U型物料，自动组装线需要物料能够定向出料，实际生产过程中原有设备很难满足需求。
技术实现思路
[0004]鉴于上述问题，本技术实施例主要解决的技术问题是提供一种定向输出装置，能够定向输出零件，保证零件可以直接进入下一工序。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种定向输出装置，包括：基座；外壳，固定于所述基座，所述外壳设置有空腔、进料通道和出料通道，所述进料通道的一端与所述空腔连通，所述出料通道的一端与所述空腔连通；料斗，设置于所述外壳远离所述基座的一端，所述料斗设置有输料口，所述输料口与所述进料通道的另一端连通，所述料斗用于承载所述U型物料；料盘组件，包括固定盘和分度盘，所述固定盘设置于所述空腔，所述固定盘设有导流通道，所述导流通道贯穿所述固定盘，所述导流通道和出料通道呈倾斜设置，并且所述出料通道与所述导流通道相对，所述分度盘套设于所述固定盘，所述分度盘可绕所述固定盘转动，所述分度盘刻有槽孔，所述槽孔的侧壁设置有两个限位凹陷；驱动机构，与所述分度盘连接，所述驱动机构用于驱动分度盘转动。
[0006]可选的，所述导流通道的另一端较所述导流通道的一端更靠近所述基座。
[0007]可选的，所述槽孔包括的数量为至少三个，当一所述槽孔与出料通道对接时，另一所述槽孔与导流通道远离所述出料通道的一端对接，剩余的一所述槽孔的两端分别与导流通道的另一端和出料通道对接。
[0008]可选的，还包括震荡器，所述震荡器设置于料斗，所述震荡器用于推动所述料斗震动。
[0009]可选的，所述料斗设置有放料腔，所述放料腔与所述输料口连通；沿所述放料腔往输料口的方向，所述放料腔的横截面逐渐变小
[0010]可选的，所述基座包括底座和凸块，所述凸块设置于所述底座，所述外壳设置于所述凸块。
[0011]可选的，所述外壳的形状为圆形，所述凸块背离所述底座的一端的端面为弧形面，所述弧形面与所述外壳的外表面贴合。
[0012]可选的，所述驱动机构为电机。
[0013]可选的，所述定向装置包括控制器和红外传感器；所述红外传感器设置于料斗内，所述红外传感器用于检测所述料斗内是否存在U型物料，所述控制器分别与驱动机构和红外传感器连接，所述控制器用于在红外传感器检测到所述料斗内不存在U型物料时，控制所述驱动机构停止转动。
[0014]为解决上述技术问题，本技术采用的另一个技术方案是：提供自动化生产设备，包括上述的定向输出装置。
[0015]在本使实用型实施例中，通过将U型物料放入料斗，U型物料在自身重力的作用下沿料斗滑入进料通道，当所述分度盘转动至预设第一位置S1时，所述槽孔与所述出料通道的一端对接，U型物料再由进料通道滑入槽孔，装有U型物料的槽孔随着分度盘转动至预设第二位置S2时，槽孔和导流通道位于同一直线时，当滑入槽孔的U型物料朝左时，U型物料在自身重力的作用下，U型物料的U臂卡入槽孔的侧壁的限位凹陷，U型物料无法进入导流通道，当滑入槽孔的U型物料朝右时，U型物料的U臂背离限位凹陷，限位凹陷不对U型物料产生限位，U型物料滑入导流通道，无法进入导流通道的U型物料则随分度盘旋转至预设第三位置S3，所述槽孔的两端分别与出料通道的一端和导流通道的另一端对接，分度盘相当于转动180，如果U型物料位于槽孔时，U型物料在分度盘由预设第二位置S2转动预设第三位置S3时，U型物料的朝向完全相反，U型物料在自身重力的作用下，U型物料的U臂与限位凹陷分离，U型物料便可槽孔滑入出料通道，实现出料，如果U型物料位于导流通道，U型物料可从导流通道滑入槽孔，再从槽孔滑入出料通道，实现出料，从而保证滑出出料通道的U型物料的靠口方向都是相同的，实现定向输出。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对本申请实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据附图获得其他的附图。
[0017]图1是本技术施例提供的定向输出装置整体示意图；
[0018]图2是本技术实施例提供的定向输出装置爆炸示意图；
[0019]图3是本技术实施例提供的定向输出装置中无分度盘的整体示意图。
[0020]图4是本技术实施例提供的定向输出装置中部分部件的连接关系图。
[0021]附图标号：
[0022][0023]具体实施方式
[0024]为了便于理解本技术，下面结合附图和具体实施例，对本技术进行更详细的说明。需要说明的是，当元件被表述“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。当一个元件被表述“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。本说明书所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0025]除非另有定义，本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本说明书中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是用于限制本技术。本说明书所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0026]请参阅图1、图2和图4，定向输出装置包括基座1、外壳2、料盘组件3、驱动机构4、震荡器5、控制器6、料斗7和红外传感器8。外壳2设置于基座1，料斗7设置于外壳2远离基座1的一端，料盘组件3设置于外壳2内，料斗7用于承载U型物料80，并且料斗7将U型物料80导入外壳2内，其中，U型物料80包括两个U臂801和本体802，两个U臂801相对设置于本体802的两端，在U型物料80导入外壳2内时，U臂801的朝向可以向左，也可以向右，驱动机构4用于料盘组件3，以使料盘组件3将U型物料80的U臂朝向调整为一致之后从外壳2输出，以使U型物料80的朝向保持一致。震荡器5设置于料斗7，震荡器5用于推动料斗7震动，以使U型物料80往外壳2的方向运动。红外传感器8设置于料斗7内，红外传感器8用于检测料斗7内是否存在U型物料80，控制器6分别与驱动机构4和红外传感器8连接，控制器6用于在红外传感器8检测到料斗7内不存在U型物料80时，控制驱动机构4停止转动。
[0027]对于上述基座1，基座本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种定向输出装置，用于输出U型物料，其特征在于，包括：基座；外壳，固定于基座，所述外壳设置有空腔、进料通道和出料通道，所述进料通道的一端与所述空腔连通，所述出料通道的一端与所述空腔连通；料斗，设置于所述外壳远离所述基座的一端，所述料斗设置有输料口，所述输料口与所述进料通道的另一端连通，所述料斗用于承载所述U型物料；料盘组件，包括固定盘和分度盘，所述固定盘设置于所述空腔，所述固定盘设有导流通道，所述导流通道贯穿所述固定盘，所述导流通道和出料通道呈倾斜设置，并且所述出料通道与所述导流通道相对，所述分度盘套设于所述固定盘，所述分度盘可绕所述固定盘转动，所述分度盘刻有槽孔，所述槽孔的侧壁设置有两个限位凹陷；驱动机构，与所述分度盘连接，所述驱动机构驱动分度盘转动；当所述分度盘转动至预设第一位置S1时，所述槽孔与所述出料通道的一端对接，当所述分度盘转动至预设第二位置S2时，所述槽孔与所述导流通道远离所述出料通道的一端对接，所述限位凹陷位于槽孔的下方，当所述分度盘转动至预设第三位置S3时，所述槽孔的两端分别与出料通道的一端和导流通道的另一端对接，所述限位凹陷位于槽孔的上方。2.根据权利要求1所述的定向输出装置，其特征在于，所述导流通道的另一端较所述导流通道的一端更靠近所述基座。3.根据权利要求2所述的定向输出装置，其特征在于，所述槽孔包括的数量为至少三个，当一所述槽孔与出料通道对接时，另一所述槽孔...
【专利技术属性】
技术研发人员：陆宣凯，
申请(专利权)人：信维通信江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：
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