一种五金件金属外壳加工用矫直机制造技术

本实用新型专利技术涉及矫直机技术领域，且公开了一种五金件金属外壳加工用矫直机，包括输送座，所述输送座的上部设置有壳体，所述壳体的右侧安装有驱动电机，所述驱动电机的传送轴贯穿壳体并连接有转杆，所述转杆的上部均匀设置有偏心块，所述壳体的内部均匀设置有定位架，所述定位架的内部设置有伸缩架，所述伸缩架的底部设置有推动机构与矫正辊，所述推动机构与矫正辊呈交错设置，本新型方案可有效的对金属件进行向外推动工作，辅助金属件更好的进行推平工作，且在对金属件进行推平时，可通过矫正辊对金属件进行矫直工作，从而更好的对金属件进行推平矫直工作。进行推平矫直工作。进行推平矫直工作。

【技术实现步骤摘要】
一种五金件金属外壳加工用矫直机


[0001]本技术属于矫直机
，具体为一种五金件金属外壳加工用矫直机。

技术介绍

[0002]矫直机是对金属型材、棒材、管材、线材等进行矫直的设备，矫直机通过矫直辊对棒材等进行挤压使其改变直线度，一般有两排矫直辊，数量不等，也有两辊矫直机，依靠两辊的角度变化对不同直径的材料进行矫直，主要类型有压力矫直机、平衡滚矫直机、鞋滚矫直机、旋转反弯矫直机等等。
[0003]矫直机在进行矫直工作时，一般通过下压的方式进行矫直工作，在一些金属件在进行下压时，会产生折叠现象，导致金属件在矫直时，容易产生报废现象，影响金属件的良品率，为此，我们提出了一种五金件金属外壳加工用矫直机。

技术实现思路

[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种五金件金属外壳加工用矫直机，有效的解决了矫直机在进行矫直工作时，一般通过下压的方式进行矫直工作，在一些金属件在进行下压时，会产生折叠现象，导致金属件在矫直时，容易产生报废现象，影响金属件的良品率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种五金件金属外壳加工用矫直机，包括输送座，所述输送座的上部设置有壳体，所述壳体的右侧安装有驱动电机，所述驱动电机的传送轴贯穿壳体并连接有转杆，所述转杆的上部均匀设置有偏心块，所述壳体的内部均匀设置有定位架，所述定位架的内部设置有伸缩架，所述伸缩架的底部设置有推动机构与矫正辊，所述推动机构与矫正辊呈交错设置。
[0006]优选的，所述伸缩架的底部均匀设置有环形块，所述环形块的上部设置有缓冲簧，所述缓冲簧的上部与定位架的上部相连接。
[0007]优选的，所述推动机构包括旋转座，所述旋转座的内部均匀设置有支架，所述支架的底部设置有轮辊，两组所述支架的相视侧设置有作用簧。
[0008]优选的，所述定位架的底部均匀开设有作用槽，所述作用槽的形状与伸缩架的位置相匹配。
[0009]优选的，所述伸缩架的上部开设有滚轮槽，所述滚轮槽的内部设置有滚轮，所述滚轮上部的高度与偏心块的高度相匹配。
[0010]优选的，所述输送座由多组输送辊与输送架组成，所述输送架的内部均匀开设有通槽，所述输送辊位于通槽的内部，所述输送辊的上部与输送架的高度相平齐。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1.当伸缩架进行下降时，会分别带动推动机构与矫正辊进行错位下降工作，当推动机构在进行下降时，会对金属件向外推动工作，对金属件进行向外推动矫直工作，当矫正辊在下降时，推动机构会自动进行上升工作，以使得矫正辊对金属件进行矫直工作，该装置
在进行使用时，可有效的对金属件进行向外推动工作，辅助金属件更好的进行推平工作，且在对金属件进行推平时，可通过矫正辊对金属件进行矫直工作，从而更好的对金属件进行推平矫直工作；
[0013]2.通过设置有环形块，可对缓冲簧的位置进行限定工作，对缓冲簧的位置进行限定工作，通过设置有缓冲簧，可对伸缩架进行缓冲工作，对伸缩架的位置进行限定工作，辅助伸缩架自动进行缓冲复位工作；
[0014]3.当推动机构在进行下降时，通过设置有旋转座，可对支架的位置进行调节工作，对支架的位置进行多角度调节工作，通过设置有轮辊，可更好的对金属件进行向外矫直工作，通过设置有作用簧，作用簧可自动对两组支架进行拉伸工作，在支架张开时，自动对支架进行自动复位工作。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0016]在附图中：
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术定位架结构示意图；
[0019]图3为本技术偏心块结构示意图
[0020]图4为本技术推动机构结构示意图。
[0021]图中：10、输送座；11、壳体；12、驱动电机；13、转杆；14、偏心块；15、定位架；16、伸缩架；160、环形块；161、缓冲簧；17、推动机构；170、旋转座；171、支架；172、轮辊；173、作用簧；18、矫正辊。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例一，由图1
‑
4给出，一种五金件金属外壳加工用矫直机，包括输送座10，输送座10的上部设置有壳体11，壳体11的右侧安装有驱动电机12，驱动电机12的传送轴贯穿壳体11并连接有转杆13，转杆13的上部均匀设置有偏心块14，壳体11的内部均匀设置有定位架15，定位架15的内部设置有伸缩架16，伸缩架16的底部设置有推动机构17与矫正辊18，推动机构17与矫正辊18呈交错设置，该装置在进行工作时，可通过向输送座10的上部放置金属件，通过输送座10对金属件进行输送工作，通过运行驱动电机12进行转动，通过驱动电机12的转动带动转杆13进行转动，通过转杆13的转动带动偏心块14进行转动，且偏心块14的高度呈交错形设置，使得偏心块14在进行转动时，会对伸缩架16进行拨动工作，使得伸缩架16分组进行下降工作，当伸缩架16进行下降时，会分别带动推动机构17与矫正辊18进行错位下降工作，当推动机构17在进行下降时，会对金属件向外推动工作，对金属件进行向外推动矫直工作，当矫正辊18在下降时，推动机构17会自动进行上升工作，以使得矫正辊18对金
属件进行矫直工作，伸缩架16的底部均匀设置有环形块160，环形块160的上部设置有缓冲簧161，缓冲簧161的上部与定位架15的上部相连接，通过设置有环形块160，可对缓冲簧161的位置进行限定工作，对缓冲簧161的位置进行限定工作，通过设置有缓冲簧161，可对伸缩架16进行缓冲工作，对伸缩架16的位置进行限定工作，辅助伸缩架16自动进行缓冲复位工作，推动机构17包括旋转座170，旋转座170的内部均匀设置有支架171，支架171的底部设置有轮辊172，两组支架171的相视侧设置有作用簧173，当推动机构17在进行下降时，通过设置有旋转座170，可对支架171的位置进行调节工作，对支架171的位置进行多角度调节工作，通过设置有轮辊172，可更好的对金属件进行向外矫直工作，通过设置有作用簧173，作用簧173可自动对两组支架171进行拉伸工作，在支架171张开时，自动对支架171进行自动复位工作，定位架15的底部均匀开设有作用槽，作用槽的形状与伸缩架16的位置相匹配，通过设置有作用槽，可对伸缩架16的位置进行限定工作，辅助伸缩架16更好的定位架15的内部进行滑动工作，避免伸缩架16的位置产生偏移现象，伸缩架16的上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种五金件金属外壳加工用矫直机，其特征在于：包括输送座（10），所述输送座（10）的上部设置有壳体（11），所述壳体（11）的右侧安装有驱动电机（12），所述驱动电机（12）的传送轴贯穿壳体（11）并连接有转杆（13），所述转杆（13）的上部均匀设置有偏心块（14），所述壳体（11）的内部均匀设置有定位架（15），所述定位架（15）的内部设置有伸缩架（16），所述伸缩架（16）的底部设置有推动机构（17）与矫正辊（18），所述推动机构（17）与矫正辊（18）呈交错设置。2.根据权利要求1所述的一种五金件金属外壳加工用矫直机，其特征在于：所述伸缩架（16）的底部均匀设置有环形块（160），所述环形块（160）的上部设置有缓冲簧（161），所述缓冲簧（161）的上部与定位架（15）的上部相连接。3.根据权利要求2所述的一种五金件金属外壳加工用矫直机，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：翁明龙，
申请(专利权)人：东莞市钜亮五金科技有限公司，
类型：新型
国别省市：