本实用新型专利技术涉及钢制造技术领域,且公开了一种新型带立辊预弯器,包括支架,所述支架的内部转动安装有均匀分布的滚轮,所述支架顶部的两侧均活动安装有活动板,所述支架的顶部活动安装有矫正板,所述矫正板的左端固定安装有斜板。本实用新型专利技术通过设置矫正板、斜板、液压缸和立辊,矫正板之间的距离,实现对不同尺寸H型钢的限位矫正作用,当H型钢运动至与斜板接触后,将会在斜板的作用下使得弯曲的H型钢进入到两个矫正板之间,通过矫正板和斜板对弯曲的H型钢进行矫正,同时通过液压缸调节两个矫正板之间间距,进而调节H型钢的矫正角度范围,实现自动矫正,提高产品的合格率。提高产品的合格率。提高产品的合格率。
【技术实现步骤摘要】
一种新型带立辊预弯器
[0001]本技术涉及钢制造
,更具体地说,本技术涉及一种新型带立辊预弯器。
技术介绍
[0002]目前,企业在对H型钢进行轧制过程时,由于轧制技术不够成熟,通常H 型钢从出轧机运输出后存在左右侧弯问题,现有技术中的矫正方式通常采用人工进行矫正,如果H型钢侧弯角度过大,钢材会容易冲出辊道从而影响生产,即使钢材进行冷床也会因为侧弯过大造成大量的不合格品,部分钢种难以通过矫直机矫直,造成合格率很低,因此需要对其进行改进和优化。
技术实现思路
[0003]为了克服现有技术的不足,本技术提供了一种新型带立辊预弯器,具有自动矫正和便于移动调节的优点。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种新型带立辊预弯器,包括支架,所述支架的内部转动安装有均匀分布的滚轮,所述支架顶部的两侧均活动安装有活动板,所述支架的顶部活动安装有矫正板,所述矫正板的左端固定安装有斜板,所述活动板的内部固定安装有液压缸,所述液压缸的输出端贯穿活动板且与矫正板固定连接,所述矫正板的内部转动安装有立辊,所述矫正板的数量为两个,所述支架的顶部放置有位于两个矫正板之间的H型钢。
[0005]作为本技术的一种优选技所述立辊的数量为三个,三个所述立辊外表面光滑。
[0006]作为本技术的一种优选技所述支架的左右两侧均固定安装有第二固定块,所述第二固定块的顶部固定安装有齿牙。
[0007]作为本技术的一种优选技所述活动板的内部固定安装有电机,所述电机的输出轴贯穿活动板且固定安装有齿轮。
[0008]作为本技术的一种优选技所述活动板的顶部固定安装有第一固定块,所述矫正板的侧面固定安装有限位杆,所述限位杆的另一端贯穿第一固定块。
[0009]作为本技术的一种优选技所述矫正板与斜板之间通过加强筋固定连接,所述加强筋的数量为两个。
[0010]作为本技术的一种优选技所述滚轮均匀分布在支架的内部,且所述滚轮的表面光滑。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0012]1、本技术通过设置矫正板、斜板、液压缸和立辊,矫正板之间的距离,实现对不同尺寸H型钢的限位矫正作用,当H型钢运动至与斜板接触后,将会在斜板的作用下使得弯曲的H型钢进入到两个矫正板之间,通过矫正板和斜板对弯曲的H型钢进行矫正,同时通
过液压缸调节两个矫正板之间间距,进而调节H型钢的矫正角度范围,实现自动矫正,提高产品的合格率。
[0013]2、本技术通过设置电机和齿轮,由于电机的运行,将会带动齿轮发生转动,通过齿轮与齿牙之间的相互啮合,将会带动矫正板整体在支架的顶部进行移动,从而实现装置整体的位置调节,便于对不同长度的H型钢进行矫正作业。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图;
[0015]图2为本技术支架的内部结构示意图;
[0016]图3为本技术俯视的结构示意图;
[0017]图4为本技术立辊的结构示意图;
[0018]图5为本技术滚轮的结构示意图。
[0019]图中:1、支架;2、滚轮;3、活动板;4、矫正板;5、斜板;6、液压缸;7、立辊;8、H型钢;9、第一固定块;10、限位杆;11、第二固定块; 12、齿牙;13、电机;14、齿轮;15、加强筋。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]如图1至图5所示,本技术提供一种新型带立辊预弯器,包括支架1,支架1的内部转动安装有均匀分布的滚轮2,支架1顶部的两侧均活动安装有活动板3,支架1的顶部活动安装有矫正板4,矫正板4的左端固定安装有斜板5,活动板3的内部固定安装有液压缸6,液压缸6的输出端贯穿活动板3 且与矫正板4固定连接,矫正板4的内部转动安装有立辊7,矫正板4的数量为两个,支架1的顶部放置有位于两个矫正板4之间的H型钢8;
[0022]工作人员启动液压缸6,由于液压缸6的运行,将会带动矫正板4和斜板 5在支架1的顶部运动,从而调节两个矫正板4之间的距离,实现对不同尺寸 H型钢8的限位矫正作用,当H型钢8运动至与斜板5接触后,将会在斜板5 的作用下使得弯曲的H型钢8进入到两个矫正板4之间,通过矫正板4和斜板5对弯曲的H型钢8进行矫正,同时通过液压缸6调节两个矫正板4之间间距,进而调节H型钢8的矫正角度范围,实现自动矫正,提高产品的合格率。
[0023]其中,立辊7的数量为三个,三个立辊7外表面光滑;
[0024]由于立辊7的设计,可以对H型钢8起到良好的导向作用,降低H型钢8 与矫正板4之间的摩擦力,降低H型钢8的磨损程度,材质为专用铸钢辊子。
[0025]其中,支架1的左右两侧均固定安装有第二固定块11,第二固定块11的顶部固定安装有齿牙12;
[0026]由于齿牙12的设计,可以使得齿轮14通过与齿牙12之间的相互配合,从而带动矫正板4整体在支架1的顶部进行移动。
[0027]其中,活动板3的内部固定安装有电机13,电机13的输出轴贯穿活动板 3且固定安装有齿轮14;
[0028]启动电机13,由于电机13的运行,将会带动齿轮14发生转动,通过齿轮14与齿牙12之间的相互啮合,将会带动矫正板4整体在支架1的顶部进行移动,从而实现装置整体的位置调节,便于对不同长度的H型钢8进行矫正作业。
[0029]其中,活动板3的顶部固定安装有第一固定块9,矫正板4的侧面固定安装有限位杆10,限位杆10的另一端贯穿第一固定块9;
[0030]由于限位杆10的设计,可以对矫正板4起到良好的限位作用,使得矫正板4运动更加稳定,便于对间距进行调节。
[0031]其中,矫正板4与斜板5之间通过加强筋15固定连接,加强筋15的数量为两个;
[0032]由于加强筋15的设计,通过加强筋15可以加强矫正板4与斜板5之间的连接强度,避免H型钢8与矫正板4和斜板5撞击时发生形变,运行后续的矫正作业。
[0033]其中,滚轮2均匀分布在支架1的内部,且滚轮2的表面光滑;
[0034]由于滚轮2的设计,可以减小H型钢8在运输时与滚轮2之间的摩擦力,从而降低运输时的H型钢8外表面的磨损程度。
[0035]本技术的工作原理及使用流程:
[0036]工作人员启动液压缸6,由于液压缸6的运行,将会带动矫正板4和斜板 5在支架1的顶部运动,从而调节两个矫正板4之间的距离,实现对不同尺寸 H型钢8的限位矫正作用,当H型钢8运动至与斜板5接触后,将会在斜板5 的作用下使得弯曲的H型钢8进入到两个矫正板4之间,通过矫本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型带立辊预弯器,包括支架(1),其特征在于:所述支架(1)的内部转动安装有均匀分布的滚轮(2),所述支架(1)顶部的两侧均活动安装有活动板(3),所述支架(1)的顶部活动安装有矫正板(4),所述矫正板(4)的左端固定安装有斜板(5),所述活动板(3)的内部固定安装有液压缸(6),所述液压缸(6)的输出端贯穿活动板(3)且与矫正板(4)固定连接,所述矫正板(4)的内部转动安装有立辊(7),所述矫正板(4)的数量为两个,所述支架(1)的顶部放置有位于两个矫正板(4)之间的H型钢(8)。2.根据权利要求1所述的一种新型带立辊预弯器,其特征在于:所述立辊(7)的数量为三个,三个所述立辊(7)外表面光滑。3.根据权利要求1所述的一种新型带立辊预弯器,其特征在于:所述支架(1)的左右两侧均固定安装有第二固定块(11...
【专利技术属性】
技术研发人员:王艳丽,徐保军,
申请(专利权)人:河北鑫达钢铁集团有限公司,
类型:新型
国别省市:
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