一种多轴研磨机防死料多点式循环出料系统技术方案

本发明专利技术公开了一种多轴研磨机防死料多点式循环出料系统，其涉及砂磨机领域，旨在解决传统砂磨机成品物料排出率低的问题，其技术方案要点包括底座，所述底座底面上开设有漏料孔，所述漏料孔内穿设有漏料筒，所述底座底面上设置有导向块，所述导向块沿底座的侧壁设置，所述导向块远离底座底面的一面设置有指向底座底面圆心的引导面，所述漏料筒远离引料管的一端开设有出料口，所述出料口位于引导面的覆盖范围内，所述出料口与引导面的高度相同，所述漏料筒上设置有盖和在出料口上的过滤盖，所述漏料筒侧壁上开设有死角孔，所述底座底壁位于死角孔的跨度范围内，本发明专利技术达到了提高砂磨机成品排料率的效果。磨机成品排料率的效果。磨机成品排料率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种多轴研磨机防死料多点式循环出料系统


[0001]本专利技术涉及砂磨机的
，尤其是涉及一种多轴研磨机防死料多点式循环出料系统。

技术介绍

[0002]目前砂磨机为在有限的桶体空间内加入物料，通过搅拌棒和钢球对物料进行研磨，使得桶体内的物体积进一步减小，直到桶体内的物料达到目标粒径即可。
[0003]现有的多轴研磨机包括桶体，桶体的一端坐落的在底座上，桶体内设置若干根搅拌杆，底座上设置有带动搅拌杆转动的从动驱动轴，从动驱动轴贯穿底座设置，从动驱动轴靠近搅拌杆的一端设置有承接块，承接块靠近搅拌杆的一端开设有供搅拌轴穿设的穿设槽，搅拌杆的靠近穿设槽的一端设置连接端，连接端穿设在穿设槽内即可，底座内穿设有包裹在从动驱动轴外的定位套壳，从动驱动轴远离搅拌杆的一端固定套设有从动齿轮，底座远离桶体的一面设置有带动从动齿轮转动的驱动装置，所述驱动装置包括固定在底座上的电机，电机上转动设置有主动轴，主动轴上固定套设有主动齿轮，主动齿轮啮合在若干从动齿轮之间，操作人员需要带动搅拌杆转动时，只要启动电机，电机通过主动轴带动主动齿轮转动，主动齿轮带动从动齿轮转动即可；底座上开设有漏料孔，漏料孔内密封穿设有漏料筒，漏料筒伸入底座内的一端开设有出料口，漏料筒伸出桶体的一端密封连接有排出成品物料的引料管。
[0004]上述中的现有技术方案存在以下缺陷：底座底面和周缘的侧壁之间垂直设置，物料在重力的作用下会卡在底座底面和侧壁之间，导致成品物料无法进入到漏料筒内，从而降低了砂磨机桶体的物料排出率，此问题亟待解决。
专利
技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是提供一种多轴研磨机防死料多点式循环出料系统，其具有提高砂磨机桶体排料滤的作用。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供了如下技术方案：
[0007]一种多轴研磨机防死料多点式循环出料系统，包括底座，所述底座底面上开设有漏料孔，所述漏料孔内穿设有漏料筒，所述底座底面上设置有导向块，所述导向块沿底座的侧壁设置，所述导向块远离底座底面的一面设置有指向底座底面圆心的引导面，所述漏料筒远离引料管的一端开设有出料口，所述出料口位于引导面的覆盖范围内，所述出料口与引导面的高度相同，所述漏料筒上设置有盖和在出料口上的过滤盖，所述漏料筒侧壁上开设有死角孔，所述底座底壁位于死角孔的跨度范围内。
[0008]通过采用上述技术方案，现有的桶体内，物料研磨完成后，会向底座方向下落，物料会落在引导面上，而不会落在底座侧壁和底壁之间的四角处，在引导面的引导作用下回滑落入漏料孔内，落入在底座底壁的物料也全部在胶棒杆的转动覆盖范围之内，只要再次启动搅拌杆，又可以使沉入底座的物料悬浮起来，并且落在引导面上，如此一来桶体内的就
物料不会卡在死角处，从而起到提高砂磨机桶体排料滤的作用。
[0009]进一步地，所述漏料筒远离出料口的一端设置有聚料罩，所述聚料罩呈倒锥形设置，所述聚料罩远离漏料筒的一端连接在引料管上。
[0010]通过采用上述技术方案，聚料罩呈倒锥形设置，如此一来物料落入到聚料罩内后，物料就不会沉淀在漏料筒的棱角处，而是顺着聚料罩引导流到引导管内，从而起到进一步提高桶体内物料排出率的作用。
[0011]进一步地，所述漏料筒内固定穿设有过滤筒，所述过滤盖盖合在过滤筒远离聚料罩的一端。
[0012]通过采用上述技术方案，过滤筒够放置未研磨充分的大颗粒的物料排出桶体，而过滤筒能够给过滤盖提供放置点，从而起到提高过滤盖在过滤筒上放置稳定性的作用。
[0013]进一步地，所述过滤盖周缘设置有搭接在漏料筒侧壁上的搭接棱。
[0014]通过采用上述技术方案，操作人员需要在漏料筒上盖合过滤盖时，只要将过滤盖放置在漏料筒端面上，然后将搭接棱搭接在漏料筒端面上即可，从而起到在漏料筒上初步固定过滤盖的作用。
[0015]进一步地，所述过滤盖向漏料筒内凹陷形成有缓存面。
[0016]通过采用上述技术方案，存面能够将引导面上大量滑落的物料兜住，兜住在缓存面内的物料不会落入在底座底壁上，从而起到进一步提高砂磨机漏料效率的作用。
[0017]进一步地，所述漏料孔沿底座周缘均布至少三个。
[0018]通过采用上述技术方案，多个漏料孔一方使桶体内的物料漏料更分散，另一方面多个漏料孔出料速度也会变的更加快速。
[0019]进一步地，所述引料管远离漏料筒的一端可拆连接有导向管，所述底座外侧壁设置放置架，所述放置架上固定设置有汇集盒，所述汇集盒侧壁对应漏料孔的数量连通设置有若干连接头，所述导向管远离引料管的一端可拆连接在连接头上，所述汇集盒远离连接头的一侧设置有负压装置。
[0020]通过采用上述技术方案，本方案中的负压装置为气动隔膜泵，负压装置通过负压管连接在汇集盒中，从而起到给汇集盒产生负压，吸出导向管内物料的作用，进而起到提高桶体排料效率的作用。
[0021]进一步地，所述引料管外侧壁远离底座的一端开设有连接槽，所述导向管外侧壁套设有卡和在连接槽内的喉箍。
[0022]通过采用上述技术方案，操作人员需要在引料管上固定导向管时，只要将导向管套设在引料管上，然后在导向管外侧壁套设喉箍，喉箍对应连接槽设置即可，从而起到在引料管上固定导向管的作用。
[0023]进一步地，所述导向管远离引料管的一端内穿设有连接筒，所述连接头远离汇集盒的一端转动设置有连接套，所述连接套和连接筒呈螺纹配合。
[0024]通过采用上述技术方案，需要将导向管固定在汇集盒上时，只要将连接筒穿设在连接套内，然后通过旋转连接套将连接筒抵触在连接头上即可，从而启动方便在汇集盒上密封连接导向管的作用。
[0025]进一步地，所述汇集盒远离连接头的一面连通设置有负压管，所述负压管远离汇集盒的一端连接负压装置，所述汇集盒靠近放置架的一侧设置有导向面，所述导向面呈指
向负压管设置，所述导向面指向负压管的一端高度低于另一端高度。
[0026]通过采用上述技术方案，导向面指向负压管，可以起到防止物料在汇集盒内堆积的作用。
[0027]综上所述，本专利技术的有益技术效果为：
[0028]1、采用了采用了导向块、引导面和漏料筒，从而产生提高砂磨机漏料效率的效果，从而可以提高砂磨机桶体排料滤的效果；
[0029]2、采用了聚料罩，从而产生防止物料在漏料筒内聚集的效果；
[0030]3、采用了喉箍和连接槽，从而产生将导向管连接在引料管上的效果。
附图说明
[0031]图1为本专利技术中的整体结构示意图；
[0032]图2为本专利技术中桶体内的结构示意图；
[0033]图3为本专利技术中底座处的结构示意图；
[0034]图4为本专利技术中过滤筒和出料筒处的剖面结构示意图；
[0035]图5为图4中A部的放大结构示意图；
[0036]图6为本专利技术中的过滤盖的结构示意图；
[0037]图7为本专利技术中底座底面的结构示意图；
[0038]图8为本专利技术中的导向管和汇集本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多轴研磨机防死料多点式循环出料系统，包括底座(11)，所述底座(11)底面上开设有漏料孔(2)，所述漏料孔(2)内穿设有漏料筒(21)，其特征在于：所述底座(11)底面上设置有导向块(22)，所述导向块(22)沿底座(11)的侧壁设置，所述导向块(22)远离底座(11)底面的一面设置有指向底座(11)底面圆心的引导面(23)，所述漏料筒(21)远离引料管(31)的一端开设有出料口(3)，所述出料口(3)位于引导面(23)的覆盖范围内，所述出料口(3)与引导面(23)的高度相同，所述漏料筒(21)上设置有盖和在出料口(3)上的过滤盖(33)，所述漏料筒(21)侧壁上开设有死角孔(34)，所述底座(11)底壁位于死角孔(34)的跨度范围内。2.根据权利要求1所述的多轴研磨机防死料多点式循环出料系统，其特征在于：所述漏料筒(21)远离出料口(3)的一端设置有聚料罩(35)，所述聚料罩(35)呈倒锥形设置，所述聚料罩(35)远离漏料筒(21)的一端连接在引料管(31)上。3.根据权利要求2所述的多轴研磨机防死料多点式循环出料系统，其特征在于：所述漏料筒(21)内固定穿设有过滤筒(36)，所述过滤盖(33)盖合在过滤筒(36)远离聚料罩(35)的一端。4.根据权利要求3所述的多轴研磨机防死料多点式循环出料系统，其特征在于：所述过滤盖(33)周缘设置有搭接在漏料筒(21)侧壁上的搭接棱(37)。5.根据权利要求4所述的多轴研磨机防死料多点式循环出料系统，其特征在于：所述过滤盖(33)向漏料筒(21)内凹陷形成有缓存面(32)。6.根据权利要求5所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪伟民，李明锁，陈永平，
申请(专利权)人：南京利卡维智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：