【技术实现步骤摘要】
一种弯管机
[0001]本技术涉及弯管设备的
,特别涉及一种弯管机。
技术介绍
[0002]在铸铝发热体的结构中,包括发热管和不锈钢管,不锈钢管环绕在发热管做成水路,再把发热管和不锈钢管用铝合金溶液压铸成形,形成铸铝发热体。
[0003]通常,不锈钢管是螺旋形状的,不锈钢管的螺旋形状是采用弯管机折弯形成。
[0004]然而,市面上大部分的弯管机都是采用人工的方式完成不锈钢管的上料,使得生产效率低下。
技术实现思路
[0005]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本技术提出一种弯管机,能够代替人工上料,提高生产效率。
[0006]根据本技术的第一方面实施例的一种弯管机,包括:料仓,包括斜槽,所述斜槽用于存放横向放置的不锈钢管;送料机构,包括承料座、带动所述承料座靠近或远离所述斜槽的底端的第一气缸,所述承料座位于所述斜槽的底端,所述承料座设置有料槽,所述料槽用于接收来自所述斜槽的不锈钢管;上料机构;包括推块、带动所述推块推动的第二气缸,所述推块位于所述不锈钢管的一端,所 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种弯管机,其特征在于,包括:料仓,包括斜槽(100),所述斜槽(100)用于存放横向放置的不锈钢管(140);送料机构,包括承料座(110)、带动所述承料座(110)靠近或远离所述斜槽(100)的底端的第一气缸(120),所述承料座(110)位于所述斜槽(100)的底端,所述承料座(110)设置有料槽(130),所述料槽(130)用于接收来自所述斜槽(100)的不锈钢管(140);上料机构;包括推块(150)、带动所述推块(150)推动的第二气缸(160),所述推块(150)位于所述不锈钢管(140)的一端,所述推块(150)用于推动所述料槽(130)的不锈钢管(140);弯管机构,包括涨套夹具(170)和弯管动力头(180),所述涨套夹具(170)位于所述承料座(110)远离所述推块(150)一侧,所述推块(150)推动不锈钢管(140),使不锈钢从所述料槽(130)转移至所述涨套夹具(170)的内表面,所述涨套夹具(170)的内表面用于夹持或解除夹持,所述弯管动力头(180)位于所述涨套夹具(170)的出料端一侧,所述弯管动力头(180)用于折弯不锈钢管(140)。2.根据权利要求1所述的一种弯管机,其特征在于,所述第一气缸(120)的伸缩端设置有立杆(190),所述立杆(190)的底部安装所述推块(150)。3.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘传德,陈志勇,谭宇龙,
申请(专利权)人:肇庆市高要区恒泰金属制品有限公司,
类型:新型
国别省市:
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