一种弯管机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种弯管机，包括：料仓，包括斜槽，斜槽用于存放横向放置的不锈钢管；送料机构，包括承料座、带动承料座靠近或远离斜槽的底端的第一气缸，承料座位于斜槽的底端，承料座设置有料槽，料槽用于接收来自斜槽的不锈钢管；上料机构；包括推块、带动推块推动的第二气缸，推块位于不锈钢管的一端，推块用于推动料槽的不锈钢管。弯管机构，包括涨套夹具和弯管动力头，涨套夹具位于承料座远离推块一侧，推块推动不锈钢管，使不锈钢从料槽转移至涨套夹具的内表面，涨套夹具的内表面用于夹持或解除夹持，弯管动力头位于涨套夹具的出料端一侧，弯管动力头用于折弯不锈钢管。本实用新型专利技术能够代替人工上料，提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种弯管机


[0001]本技术涉及弯管设备的
，特别涉及一种弯管机。

技术介绍

[0002]在铸铝发热体的结构中，包括发热管和不锈钢管，不锈钢管环绕在发热管做成水路，再把发热管和不锈钢管用铝合金溶液压铸成形，形成铸铝发热体。
[0003]通常，不锈钢管是螺旋形状的，不锈钢管的螺旋形状是采用弯管机折弯形成。
[0004]然而，市面上大部分的弯管机都是采用人工的方式完成不锈钢管的上料，使得生产效率低下。

技术实现思路

[0005]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种弯管机，能够代替人工上料，提高生产效率。
[0006]根据本技术的第一方面实施例的一种弯管机，包括：料仓，包括斜槽，所述斜槽用于存放横向放置的不锈钢管；送料机构，包括承料座、带动所述承料座靠近或远离所述斜槽的底端的第一气缸，所述承料座位于所述斜槽的底端，所述承料座设置有料槽，所述料槽用于接收来自所述斜槽的不锈钢管；上料机构；包括推块、带动所述推块推动的第二气缸，所述推块位于所述不锈钢管的一端，所述推块用于推动所述料槽的不锈钢管。弯管机构，包括涨套夹具和弯管动力头，所述涨套夹具位于所述承料座远离所述推块一侧，所述推块推动不锈钢管，使不锈钢从所述料槽转移至所述涨套夹具的内表面，所述涨套夹具的内表面用于夹持或解除夹持，所述弯管动力头位于所述涨套夹具的出料端一侧，所述弯管动力头用于折弯不锈钢管。
[0007]根据本技术的一些实施例，所述第一气缸的伸缩端设置有立杆，所述立杆的底部安装所述推块。
[0008]根据本技术的一些实施例，所述料槽为V型槽，所述推块为V型块，所述V型块与所述V型槽匹配。
[0009]根据本技术的一些实施例，所述斜槽的出料端设置有抵接板、带动所述抵接板移动的第三气缸，所述抵接板用于间歇遮挡所述斜槽的出料端。
[0010]根据本技术的一些实施例，还包括支撑板，所述支撑板设置有导向孔，所述承料座设置有导杆，所述导向孔容置所述导杆通过。
[0011]根据本技术的一些实施例，所述弯管机构包括平移组件，所述平移组件包括第一滑块、带动所述第一滑块平移的第一动力件，所述第一滑块上设置有安装座，所述涨套夹具的进料端设置有连接管，所述连接管安装在所述安装座上。
[0012]根据本技术的一些实施例，所述弯管机构包括设置在所述第一滑块上的第一电机、设置在所述第一电机输出端的主动带轮、设置在所述连接管外表面的从动带轮、带动所述主动带轮与所述从动带轮传动的皮带。
[0013]根据本技术实施例的一种弯管机，至少具有如下有益效果：
[0014]1.本技术通过设置斜槽，斜槽内可以摆放大量的横向放置的不锈钢管，能够及时向送料机构提供不锈钢管，保证不锈钢管送料不会中断。
[0015]2.本技术通过设置承料座和第一气缸，在第一气缸的作用下，承料座靠近斜槽的底端，料槽能够接收斜槽落下的不锈钢管，接着，承料座远离斜槽的底端，方便不锈钢管上料。
[0016]3.本技术通过设置推块和第二气缸，在第二气缸的作用下，推块能够推动料槽上不锈钢管的端部，使得不锈钢管输送到折弯加工位置，从而，代替人工上料，提高生产效率。
[0017]4.本技术通过设置涨套夹具与弯管动力头，涨套夹具可以采用气动涨套夹具，涨套夹具的内表面能够夹持固定推块输送过来的不锈钢管，接着，弯管动力头对固定好的不锈钢管进行折弯加工。
[0018]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0019]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0020]图1为本技术实施例的一种弯管机的结构示意图；
[0021]图2为图1示出的一种弯管机的另一视角的结构示意图；
[0022]图3为图1示出的一种弯管机的另一视角的结构示意图。
[0023]附图标记：100
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斜槽、110
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承料座、120
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第一气缸、130
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料槽、140
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不锈钢管、150
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推块、160
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第二气缸、170
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涨套夹具、180
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弯管动力头、190
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立杆、200
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抵接板、210
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第三气缸、220
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支撑板、230
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导向孔、240
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导杆、250
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第一滑块、 260
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安装座、270
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第一电机、280
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主动带轮、290
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从动带轮、310
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连接管、320
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螺杆、330
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导轨。
具体实施方式
[0024]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0025]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0026]在本技术的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]下面结合附图描述根据本技术实施例的一种弯管机。
[0029]参照图1，本技术实施例的一种弯管机，包括料仓、送料机构、上料机构和弯管机构。
[0030]其中，料仓，包括斜槽100，斜槽100用于存放横向放置的不锈钢管140，因而，能够及时向送料机构提供不锈钢管140，保证不锈钢管140送料不会中断。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种弯管机，其特征在于，包括：料仓，包括斜槽(100)，所述斜槽(100)用于存放横向放置的不锈钢管(140)；送料机构，包括承料座(110)、带动所述承料座(110)靠近或远离所述斜槽(100)的底端的第一气缸(120)，所述承料座(110)位于所述斜槽(100)的底端，所述承料座(110)设置有料槽(130)，所述料槽(130)用于接收来自所述斜槽(100)的不锈钢管(140)；上料机构；包括推块(150)、带动所述推块(150)推动的第二气缸(160)，所述推块(150)位于所述不锈钢管(140)的一端，所述推块(150)用于推动所述料槽(130)的不锈钢管(140)；弯管机构，包括涨套夹具(170)和弯管动力头(180)，所述涨套夹具(170)位于所述承料座(110)远离所述推块(150)一侧，所述推块(150)推动不锈钢管(140)，使不锈钢从所述料槽(130)转移至所述涨套夹具(170)的内表面，所述涨套夹具(170)的内表面用于夹持或解除夹持，所述弯管动力头(180)位于所述涨套夹具(170)的出料端一侧，所述弯管动力头(180)用于折弯不锈钢管(140)。2.根据权利要求1所述的一种弯管机，其特征在于，所述第一气缸(120)的伸缩端设置有立杆(190)，所述立杆(190)的底部安装所述推块(150)。3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘传德，陈志勇，谭宇龙，
申请(专利权)人：肇庆市高要区恒泰金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：