一种自动上下料的激光打标装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种自动上下料的激光打标装置，包括：进料架，进料架用于装载未加工的金属产品，进料架可升降设置；打标机构，包括打标器、设置于打标器下方的料座，料座承载金属产品，打标器用于对金属产品打标；成品架，成品架用于装载加工完成的金属产品，成品架可升降设置；上料机构，包括第一滑块、带动第一滑块水平移动的第一动力件，第一滑块设置有第一吸盘，第一吸盘吸附金属产品，使金属产品从进料架转移至料座；下料机构，包括第二滑块、带动第二滑块水平移动的第二动力件，第二滑块设置有第二吸盘，第二吸盘吸附金属产品，使金属产品从料座转移至成品架。本实用新型专利技术能够自动化上下料，降低了劳动强度，提高了打标效率。提高了打标效率。提高了打标效率。

【技术实现步骤摘要】
一种自动上下料的激光打标装置


[0001]本技术涉及打标设备的
，特别涉及一种自动上下料的激光打标装置。

技术介绍

[0002]激光打标是一种在工业生产中应用十分广泛的一项技术，能够对金属产品的表面进行刻画标记信息，方便后续追溯。
[0003]目前，激光打标装置包括激光打标器、位于激光打标器下方的工作台，打标时，作业人员将金属产品定位在工作台上，激光打标器将下方的金属产品进行打标。
[0004]然而，人工上下料效率低下，劳动强度高，并且，容易定位不准确。

技术实现思路

[0005]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种自动上下料的激光打标装置，能够自动化上下料，降低了劳动强度，提高了打标效率。
[0006]根据本技术的第一方面实施例的一种自动上下料的激光打标装置，包括：进料架，所述进料架用于装载未加工的金属产品，所述进料架可升降设置；打标机构，设置于所述进料架一侧，包括打标器、设置于所述打标器下方的料座，所述料座承载金属产品，所述打标器用于对金属产品打标；成品架，设置于所述打标机构远离所述进料架一侧，所述成品架用于装载加工完成的金属产品，所述成品架可升降设置；上料机构，设置于所述进料架与所述打标机构之间，包括第一滑块、带动所述第一滑块水平移动的第一动力件，所述第一滑块设置有第一吸盘，所述第一吸盘吸附金属产品，使金属产品从所述进料架转移至所述料座；下料机构，设置于所述打标机构与所述成品架之间，包括第二滑块、带动所述第二滑块水平移动的第二动力件，所述第二滑块设置有第二吸盘，所述第二吸盘吸附金属产品，使金属产品从所述料座转移至所述成品架。
[0007]根据本技术的一些实施例，所述上料机构还包括支架、设置在所述支架上的第一导轨，所述第一导轨设置在所述料座与所述进料架之间，所述第一导轨与所述第一滑块滑动连接。
[0008]根据本技术的一些实施例，所述第一动力件包括设置在所述支架上的齿条、与所述齿条啮合传动的齿轮、带动所述齿轮转动的第一电机，所述齿条的长度方向沿所述第一导轨的长度方向延伸，所述第一电机安装在所述第一滑块上。
[0009]根据本技术的一些实施例，所述第一动力件包括螺杆、套装在所述螺杆上的螺套、带动所述螺杆转动的第二电机，所述第二电机安装在第一滑块上，所述螺套上设置有第三滑块，所述第一滑块设置有第二导轨，所述第三滑块与所述第二导轨滑动连接，所述第三滑块上安装所述第一吸盘，所述第一导轨与所述第二导轨垂直设置。
[0010]根据本技术的一些实施例，所述第三滑块上设置有悬杆，所述悬杆的端部安
装所述第一吸盘。
[0011]根据本技术的一些实施例，所述进料架四周设置有限位柱，所述限位柱竖立设置，所述限位柱用于与金属产品抵接。
[0012]根据本技术的一些实施例，所述进料架两侧设置有连接杆，所述进料架与所述连接杆转动连接，所述连接杆的端部与所述料座通过螺栓连接。
[0013]根据本技术的一些实施例，所述进料架的底部设置有万向轮。
[0014]根据本技术实施例的一种自动上下料的激光打标装置，至少具有如下有益效果：
[0015]1.本技术通过设置进料架，金属产品能够有序的堆叠在进料架上，进料架能够升降，使得顶层的金属产品处于合适的位置，方便后续金属产品上料。
[0016]2.本技术通过设置第一滑块、第一动力件和第一吸盘，第一吸盘可以采用真空吸盘，第一动力件带动第一滑块靠近进料架，第一吸盘吸附金属产品，接着，第一动力件带动第一滑块靠近料座，第一吸盘解除吸附使金属产品放置于料座上，从而，实现自动化上料，提高生产效率。
[0017]3.本技术通过设置打标器和料座，料座能够对金属产品定位，打标器采用激光打标器，打标器能够对金属进行打标，保证打标位置准确。
[0018]4.本技术通过设置第二滑块、第二动力件和第二吸盘，第二吸盘可以采用真空吸盘，第二动力件带动第二滑块靠近料座，第二吸盘吸附金属产品，接着，第二动力件带动第二滑块靠近成品架，第二吸盘解除吸附使金属产品放置于成品架上，从而，实现自动化下料，提高生产效率。
[0019]5.本技术通过设置成品架，金属产品能够有序的堆叠在成品架上，成品架能够升降，使得顶层的金属产品处于合适的位置，方便金属产品放置于成品架上，保证下料工序正常进行。
[0020]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0021]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0022]图1为本技术实施例的一种自动上下料的激光打标装置的结构示意图；
[0023]图2为图1示出的一种自动上下料的激光打标装置的另一视角的结构示意图。
[0024]附图标记：100
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进料架、110
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金属产品、120
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打标器、130
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料座、140
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成品架、150
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第一滑块、160
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第一吸盘、170
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第二滑块、180
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第二吸盘、190
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支架、200
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第一导轨、210
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齿条、220
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齿轮、230
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第一电机、240
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螺杆、250
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螺套、260
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第二电机、270
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第三滑块、280
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第二导轨、290
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悬杆、300
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限位柱、310
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连接杆、320
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万向轮。
具体实施方式
[0025]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参
考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0026]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0027]在本技术的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动上下料的激光打标装置，其特征在于，包括：进料架(100)，所述进料架(100)用于装载未加工的金属产品(110)，所述进料架(100)可升降设置；打标机构，设置于所述进料架(100)一侧，包括打标器(120)、设置于所述打标器(120)下方的料座(130)，所述料座(130)承载金属产品(110)，所述打标器(120)用于对金属产品(110)打标；成品架(140)，设置于所述打标机构远离所述进料架(100)一侧，所述成品架(140)用于装载加工完成的金属产品(110)，所述成品架(140)可升降设置；上料机构，设置于所述进料架(100)与所述打标机构之间，包括第一滑块(150)、带动所述第一滑块(150)水平移动的第一动力件，所述第一滑块(150)设置有第一吸盘(160)，所述第一吸盘(160)吸附金属产品(110)，使金属产品(110)从所述进料架(100)转移至所述料座(130)；下料机构，设置于所述打标机构与所述成品架(140)之间，包括第二滑块(170)、带动所述第二滑块(170)水平移动的第二动力件，所述第二滑块(170)设置有第二吸盘(180)，所述第二吸盘(180)吸附金属产品(110)，使金属产品(110)从所述料座(130)转移至所述成品架(140)。2.根据权利要求1所述的一种自动上下料的激光打标装置，其特征在于，所述上料机构还包括支架(190)、设置在所述支架(190)上的第一导轨(200)，所述第一导轨(200)设置在所述料座(130)与所述进料架(100)之间，所述第一导轨(200)与所述第一滑块(150)滑动连接。3.根据权利要求2所述的一种自动上下料的激光打标装置，其特征在于，所述第一动力件包括设置在所述支架...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘传德，陈志勇，谭宇龙，
申请(专利权)人：肇庆市高要区恒泰金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：