定子上骨架、骨架总成、定子总成和油气分离器总成制造技术

本申请涉及一种定子上骨架、骨架总成、定子总成和油气分离器总成；其中的定子上骨架包括：环形的骨架本体和均匀设置在骨架本体的内侧周向上的多个绕线齿，绕线齿包括绕线轴和垂直于绕线轴的弓板，绕线轴的上表面设有绕线斜槽，绕线斜槽沿绕线轴轴向等间隔平行分布，绕线斜槽方向与垂直于绕线轴轴线方向形成预设角度的夹角，绕线斜槽用于限制漆包线在绕线轴上表面的走线，其中，定子铁芯压入定子上骨架的方向为第一方向，绕线轴上垂直于第一方向的面为上表面。本申请实施例提出的定子上骨架的绕线槽为斜槽设计，能够防止绕线齿上的漆包线发生滑动。发生滑动。发生滑动。

【技术实现步骤摘要】
定子上骨架、骨架总成、定子总成和油气分离器总成


[0001]本申请涉及电机
，特别地涉及一种定子上骨架、骨架总成、定子总成和油气分离器总成。

技术介绍

[0002]电机通常由定子、转子和外壳等部件组成，定子主要包括定子骨架、铁芯和定子绕组。定子骨架可以包括定子上骨架和定子下骨架，定子上骨架的绕线齿上绕有漆包线。在现有技术中，绕线齿上没有绕线槽，漆包线需要依靠自身的拉力固定在绕线齿上，在绕线过程中漆包线容易发生滑动、错位等情形，继而导致漆包线发生损伤、同层漆包线交叉堆叠、位于绕线齿上的漆包线的堆叠高度超高等问题的发生，这些问题会进一步导致绕线定子电感、电阻、耐压性能、绝缘性能和匝间性能的不合格，因此，为了解决上述问题，亟需一种特殊设计的定子上骨架。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中存在的技术问题，本申请提出了一种定子上骨架、骨架总成、定子总成和油气分离器总成，本申请实施例提出的定子上骨架的绕线齿上的绕线齿为斜槽设计，相较于直槽能够防止绕线过程中漆包线滑动导致的漆包线损伤、同层漆包线交叉堆叠等问题的发生，另外，在定子上骨架本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种定子上骨架，包括：环形的骨架本体和均匀设置在所述骨架本体的内侧周向上的多个绕线齿，所述绕线齿包括绕线轴和垂直于所述绕线轴的弓板，其特征在于，所述绕线轴的上表面设有绕线斜槽，所述绕线斜槽沿所述绕线轴轴向等间隔平行分布，所述绕线斜槽方向与垂直于所述绕线轴轴线方向形成预设角度的夹角，所述绕线斜槽用于限制漆包线在绕线轴上表面的走线，其中，定子铁芯压入所述定子上骨架的方向为第一方向，所述绕线轴上垂直于第一方向的面为上表面。2.根据权利要求1所述的定子上骨架，其特征在于，所述绕线斜槽沿所述上表面并向其两侧的外表面延伸形成绕线直槽，延伸方向平行于所述定子上骨架的轴向方向，所述绕线直槽与所述绕线斜槽垂直相接。3.根据权利要求1所述的定子上骨架，其特征在于，所述绕线斜槽的横截面为“U”形，所述绕线斜槽的深度和宽度均与所述漆包线的最大外径成正比，其中，所述漆包线的最大外径为漆包线线径与漆膜厚度之和。4.根据权利要求1所述的定子上骨架，其特征在于，所述骨架本体的上边沿凸设有Y形凸槽，所述Y形凸槽用于固定电气连接件；所述骨架本体的上边沿还内置有接地电气连接件，用于与PCBA板连接时接地。5.根据权利要求1所述的定子上骨架，其特征在于，所述骨架本体的外侧周向设有凸耳，所述凸耳上开设用于与定子外壳固定连接的热铆孔。6.根据权利要求3所述的定子上骨架，其特征在于，所述绕线齿的设置数量为六个，且沿骨架本体内侧顺时针分布分别为：第一U相绕线齿、第一V相绕线齿、第一W相绕线齿、第二U相绕线齿、第二V相绕线齿和第二W相绕线齿。7.根据权利要求4所述的定子上骨架，其特征在于，所述Y形凸槽包括U相Y形凸槽、V相Y形凸槽和W相Y形凸槽，其中，所述U相Y形凸槽设置在与第一U相绕线齿对应的所述骨架本体的上边沿，所述U相Y形凸槽包括第一U相Y形凸槽和第二U相Y形凸槽，所述第一U相Y形凸槽与所述第二U相Y形凸槽并列相邻设置，所述第一U相Y形凸槽用于容置与U相绕组的首端电连接的电气连接件，所述第二U相Y形凸槽用于容置与U相绕组的尾端电连接的电气连接件；所述V相Y形凸槽设置在与第一V相绕线齿对应的所述骨架本体的上边沿，所述V相Y形凸槽用于容置与第一V相绕组首端电连接的电气连接件；所述W相Y形凸槽设置在与第一W相绕线齿对应的所述骨架本体的上边沿，所述W相Y形凸槽用于容置与第一W相绕组首端电连接的电气连接件。8.根据权利要求7所述的定子上骨架，其特征在于，所述接地电气连接件设置在与所述W相Y形凸槽相邻处。9.根据权利要求7所述的定子上骨架，其特征在于，所述骨架本体的上边沿与...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗思维，赵晋烨，王怀东，
申请(专利权)人：浙江睿驰同利汽车电子有限公司，
类型：新型
国别省市：