本申请提供一种定子冲片段、定子铁芯、电机及衣物处理设备，定子冲片段包括轭部和多个定子齿；轭部设置有相互连通的工艺孔和扣接槽，扣接槽从工艺孔延伸至轭部背离定子齿的一侧，扣接槽的两侧壁的其中之一设置有至少一个弧形凹陷区，其中另一设置有至少一个弧形凸起，扣接槽构造为：当定子冲片段弯折后，扣接槽闭合，弧形凸起扣入弧形凹陷区中。本申请实施例中，定子冲片段弯折后，在弧形凸起和弧形凹陷区的扣接处同时起到沿径向和沿周向的定位作用，使得扣接处不容易发生沿径向和周向的错位，具有较好的自扣效果，此外，弧形凸起和弧形凹陷区的配合，使得定子冲片段更容易弯折到位，即使有弯折误差也会通过弧形凸起和弧形凹陷区的配合滑动到位。陷区的配合滑动到位。陷区的配合滑动到位。
【技术实现步骤摘要】
定子冲片段、定子冲片、定子铁芯、电机及衣物处理设备
[0001]本申请涉及电机加工制造领域，尤其涉及一种定子冲片段、定子铁芯、电机及衣物处理设备。
技术介绍
[0002]在电机设计、制造领域，定转子铁芯硅钢片材料利用率是电机经济性指标之一，提高硅钢的利用率进而提升了电机的市场竞争力。相关技术中，部分定子铁芯直接采用一体冲压成型的环状定子冲片叠压而成，该方案中，环状定子冲片不存在拼接处，但冲裁的材料利用率低。为此，部分定子铁芯的环状定子冲片采用多段定子冲片段经弯折后再依次拼接而成，该方案中，定子铁芯在电磁力作用下，在弯折接触位置会容易出现受力的状态，电磁力在旋转过程中会对定子铁芯产生持续循环的径向和切向的力，力的不断变化，会使定子铁芯弯折处产生不同的形变，进而导致电机产生振动和异音。
技术实现思路
[0003]有鉴于此，本申请实施例期望提供一种能够在弯折后具有较好的自扣效果的定子冲片段、定子铁芯、电机及衣物处理设备。
[0004]本申请实施例提供一种定子冲片段，包括：
[0005]轭部；
[0006]多个定子齿，多个所述定子齿沿所述轭部的长度方向间隔布置；
[0007]所述轭部设置有相互连通的工艺孔和扣接槽，所述扣接槽从所述工艺孔延伸至所述轭部背离所述定子齿的一侧，所述扣接槽的两侧壁的其中之一设置有至少一个弧形凹陷区，其中另一设置有至少一个弧形凸起，所述扣接槽构造为：当所述定子冲片段弯折后，所述扣接槽闭合，所述弧形凸起扣入所述弧形凹陷区中。
[0008]在一些实施方案中，当所述扣接槽闭合后，所述扣接槽的闭合线包括依次衔接的第一直线段、弧线段以及第二直线段，所述弧线段为所述弧形凸起和所述弧形凹陷区扣合后的轮廓线，所述第一直线段和所述第二直线段位于同一直线上。
[0009]在一些实施方案中，所述第一直线段和所述第二直线段沿弯折后的轭部的半径方向延伸。
[0010]在一些实施方案中，所述扣接槽的其中一个侧壁位于所述弧形凸起之外的部位沿同一直线延伸，另一个侧壁位于所述弧形凹陷区之外的部位沿同一直线延伸，且两侧壁的直线部位的夹角为9
°
～11
°
。
[0011]在一些实施方案中，所述扣接槽的其中一个侧壁位于所述弧形凸起之外的部位沿同一直线延伸，另一个侧壁位于所述弧形凹陷区之外的部位沿同一直线延伸，且两侧壁的直线部位的延长线的交点与所述轭部朝向所述定子齿一侧的边缘的距离为0.3mm～0.5mm。
[0012]在一些实施方案中，所述扣接槽的其中一个侧壁位于所述弧形凸起之外的部位沿同一直线延伸，另一个侧壁位于所述弧形凹陷区之外的部位沿同一直线延伸，两侧壁的直
线部位的延长线的交点与所述轭部朝向所述定子齿一侧的边缘的距离为第一距离，所述工艺孔与所述轭部朝向所述定子齿一侧的边缘的距离为第二距离，所述第一距离小于所述第二距离的1/2。
[0013]在一些实施方案中，所述工艺孔构造为：当所述定子冲片段弯折后，所述工艺孔闭合呈圆形孔。
[0014]在一些实施方案中，所述工艺孔的半径为1.2mm～1.4mm。
[0015]在一些实施方案中，所述工艺孔与所述轭部朝向所述定子齿一侧的边缘的距离为0.8mm～1.2mm。
[0016]在一些实施方案中，所述弧形凹陷区和所述弧形凸起呈半圆形。
[0017]在一些实施方案中，所述弧形凹陷区的半径为0.6mm～0.8mm，所述弧形凸起的半径为0.6mm～0.8mm。
[0018]在一些实施方案中，相邻两所述定子齿之间形成齿槽，所述定子齿包括与轭部连接的所述齿条部以及设置于所述齿条部的齿顶处的齿顶部，所述齿顶部的宽度大于所述齿条部的宽度，所述齿条部的齿根处沿宽度方向的相对两侧均设置有避让缺口，所述避让缺口的形状与所述齿顶部沿宽度方向一端的端部适配。
[0019]本申请实施例提供一种定子冲片，所述定子冲片由多个本申请任意实施例所述的定子冲片段弯折后依次拼接而成。
[0020]本申请实施例提供一种定子铁芯，所述定子铁芯由多个本申请任意实施例所述的定子冲片叠压而成。
[0021]本申请实施例提供一种电机，包括外转子和本申请任意实施例所述的定子铁芯，所述定子铁芯设置于所述外转子内。
[0022]本申请实施例提供一种衣物处理设备，包括本申请任意实施例所述的电机。
[0023]本申请实施例的定子冲片段，弯折后，由于弧形凸起扣入弧形凹陷区内，因此，在弧形凸起和弧形凹陷区的扣接处同时起到沿径向和沿周向的定位作用，使得扣接处不容易发生沿径向和周向的错位，增加了定子冲片段弯折后的沿径向和沿周向的结构强度，具有较好的自扣效果，此外，弧形凸起和弧形凹陷区的配合，使得定子冲片段更容易弯折到位，即使有弯折误差也会通过弧形凸起和弧形凹陷区的配合滑动到位。因此，定子铁芯在电磁力作用下，定子铁芯在弯折处的扣接处不容易产生形变，能够改善相关技术中的电机的振动和异音问题。
附图说明
[0024]图1为本申请一实施例的定子冲片段的结构示意图；
[0025]图2为图1中A处的局部放大示意图；
[0026]图3为图1中B处的局部放大示意图；
[0027]图4为图1中C处的局部放大示意图；
[0028]图5为图1所示的定子冲片段弯折后的示意图；
[0029]图6为图5中E处的局部放大示意图；
[0030]图7为本申请一实施例的定子冲片的结构示意图；
[0031]图8为图7中的榫槽和榫头的配合示意图；
[0032]图9为图1中的两个定子冲片段的对插冲裁排料示意图。
[0033]附图标记说明
[0034]定子冲片100；定子冲片段1；轭部11；第一倾斜边缘线11a；第二倾斜边缘线11b；工艺孔111；扣接槽112；闭合线112
′
；第一直线段112a；弧线段112b；第二直线段112c；弧形凹陷区1121；弧形凸起1122；榫槽113；第一自锁边113a；第一抵接边113b；榫头114；第二自锁边114a；第二抵接边114b；定子齿12；避让缺口12a；齿槽12b；齿条部121；齿顶部122
具体实施方式
[0035]下面结合附图和实施例对本申请的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本申请，但不能用来限制本申请的范围。
[0036]本申请实施例提供一种定子冲片段1，请参阅图1，定子冲片段1包括轭部11以及多个定子齿12，多个定子齿12沿轭部11的长度方向间隔布置。该定子冲片段1由金属板冲裁形成。轭部11向背离定子齿12一侧弯折后，轭部11大致弯折成圆弧形，定子齿12位于轭部11的凸侧。
[0037]请参阅图7，本申请实施例提供一种定子冲片100，定子冲片100由多个本申请任意实施例的定子冲片段1弯折后并依次拼接而成。定子冲片100大致呈圆环状，各定子冲片段1弯折后沿圆周方向首尾依次拼接在一起。
[0038]本申请实施本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种定子冲片段，其特征在于，包括：轭部(11)；多个定子齿(12)，多个所述定子齿(12)沿所述轭部(11)的长度方向间隔布置；所述轭部(11)设置有相互连通的工艺孔(111)和扣接槽(112)，所述扣接槽(112)从所述工艺孔(111)延伸至所述轭部(11)背离所述定子齿(12)的一侧，所述扣接槽(112)的两侧壁的其中之一设置有至少一个弧形凹陷区(1121)，其中另一设置有至少一个弧形凸起(1122)，所述扣接槽(112)构造为：当所述定子冲片段弯折后，所述扣接槽(112)闭合，所述弧形凸起(1122)扣入所述弧形凹陷区(1121)中。2.根据权利要求1所述的定子冲片段，其特征在于，当所述扣接槽(112)闭合后，所述扣接槽(112)的闭合线包括依次衔接的第一直线段(112a)、弧线段(112b)以及第二直线段(112c)，所述弧线段(112b)为所述弧形凸起(1122)和所述弧形凹陷区(1121)扣合后的轮廓线，所述第一直线段(112a)和所述第二直线段(112c)位于同一直线上。3.根据权利要求2所述的定子冲片段，其特征在于，所述第一直线段(112a)和所述第二直线段(112c)沿弯折后的轭部(11)的半径方向延伸。4.根据权利要求1所述的定子冲片段，其特征在于，所述扣接槽(112)的其中一个侧壁位于所述弧形凸起(1122)之外的部位沿同一直线延伸，另一个侧壁位于所述弧形凹陷区(1121)之外的部位沿同一直线延伸，且两侧壁的直线部位的夹角为9
°
～11
°
。5.根据权利要求1所述的定子冲片段，其特征在于，所述扣接槽(112)的其中一个侧壁位于所述弧形凸起(1122)之外的部位沿同一直线延伸，另一个侧壁位于所述弧形凹陷区(1121)之外的部位沿同一直线延伸，且两侧壁的直线部位的延长线的交点与所述轭部(11)朝向所述定子齿(12)一侧的边缘的距离为0.3mm～0.5mm。6.根据权利要求1所述的定子冲片段，其特征在于，所述扣接槽(112)的其中一个侧壁位于所述弧形凸起(1122)之外的部位沿同一直线延伸，...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘建清，王永威，彭颖卿，陈鑫，
申请(专利权)人：无锡小天鹅电器有限公司，
类型：发明
国别省市：
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