镀件用超声波清洗机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种镀件用超声波清洗机，包括清洗池，清洗池内安设有超声波发生器；在清洗池内放置安装框架，安装框架上设置有驱动机构，通过驱动机构转动、并间接驱动若干悬挂机构进行转动，并在挂架机构内安设挂具用于装配镀件，以使得镀件可以随悬挂机构在清洗池内转动。本实用新型专利技术的镀件用超声波清洗机，通过设置采用间接传动的驱动机构，带动悬挂机构转动，使得清洗更为充分，也方便将清洗后的悬挂机构取出，并放入装有其他待清洗的镀件的悬挂机构，进行连续化作业。进行连续化作业。进行连续化作业。

【技术实现步骤摘要】
镀件用超声波清洗机


[0001]本技术涉及清洗设备
，尤其涉及一种镀件用超声波清洗机。

技术介绍

[0002]物理气相沉积(PVD)是通过蒸发，电离或溅射等过程，产生金属粒子并与反应气体反应形成化合物沉积在工件表面。物理气相沉积镀膜技术主要分为三类，真空蒸发镀膜、真空溅射镀和真空离子镀膜。
[0003]对于加工的镀件，其在加工前、后均需要进行清洗，以保证工件表面保持干净以避免影响镀膜质量；同时，在加工后也需要对镀膜后的工件进行清洗。
[0004]一般清洗方式分为人工及超声清洗，人工方式由于效率低、清洗质量不高已经逐渐被替代；超声波清洗的方式，一般是将镀件放置在清洗水槽内，而超声波发生器一般仅设置在槽体底部或侧面，对于小型镀件，存在互相接触的情况，会造成局部清洗不到位。

技术实现思路

[0005]本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本技术的一个目的在于提出一种镀件用超声波清洗机，通过转动方式使得镀件在清洗池内间歇浸泡进行清洗，能够提升清洗效果。
[0006]本技术的技术方案如下：
[0007]一种镀件用超声波清洗机，包括清洗池，清洗池内安设有超声波发生器；在清洗池内放置安装框架，安装框架上设置有驱动机构，通过驱动机构转动、并间接驱动若干悬挂机构进行转动，并在挂架机构内安设挂具用于装配镀件，以使得镀件可以随悬挂机构在清洗池内转动。
[0008]进一步的，清洗池侧壁上设置放水管道。
[0009]进一步的，驱动机构包括通过轴承座转动连接的驱动轴，驱动轴上固定有不少于两个驱动轮，驱动轮与悬挂机构接触并摩擦传动。
[0010]进一步的，在清洗池顶部通过安装架固定有电机，电机通过传动连接方式带动驱动轴转动。
[0011]进一步的，在驱动轴和电机输出轴端侧安装有轮式传动机构，通过链式传动机构串联各驱动轴及电机输出轴上的轮式传动机构，带动驱动轴转动。
[0012]进一步的，悬挂机构包括两呈圆柱状的装配板，装配板外沿固定有定位杆，并在定位杆外沿固定有驱动环，以与驱动轮接触，进行摩擦传动。
[0013]进一步的，在驱动环上套设有胶圈。
[0014]进一步的，两装配板相对的侧面通过轴承转动连接有挂杆，挂杆上安设有挂具，用于挂载镀件。
[0015]本技术中的有益效果：通过设置采用间接传动的驱动机构，带动悬挂机构转动，使得清洗更为充分，也方便将清洗后的悬挂机构取出，并放入装有其他待清洗的镀件的
悬挂机构，进行连续化作业。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0017]图1为本技术提出的镀件用超声波清洗机的剖视结构示意图；
[0018]图2为悬挂机构的侧视结构示意图；
[0019]图3为悬挂机构的主视结构示意图(省略了相关挂具)。
[0020]图中：
[0021]1‑
清洗池；11
‑
超声波发生器；12
‑
电机；2
‑
安装框架；3
‑
装配板；31
‑
定位杆；32
‑
驱动环；33
‑
胶圈；4
‑
挂杆；41
‑
挂具；5
‑
驱动轮；51
‑
驱动轴；52
‑
链轮。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0024]参照图1
‑
3，一种镀件用超声波清洗机，包括清洗池1，清洗池1内安设有超声波发生器11，清洗池1侧壁上设置放水管道，本实施中，超声波发生器11设置于清洗池1底部，其为现有常规结构，贴合清洗池1底部壁面设置；在清洗池1内设置有安装框架2，安装框架2上设置有驱动机构，通过驱动机构转动、并间接(摩擦)驱动若干悬挂机构进行转动，并在挂架机构内安设挂具41用于装配镀件，以使得镀件可以随悬挂机构在清洗池1内转动，使得清洗更为充分，也方便将清洗后的悬挂机构取出，并放入装有其他待清洗的镀件的悬挂机构。
[0025]如图1和图2，驱动机构包括通过轴承座转动连接的驱动轴51，驱动轴51上固定有不少于两个驱动轮5，驱动轮5与悬挂机构接触并摩擦传动。
[0026]本实例中，在驱动轴51端侧安装有链轮52，并在清洗池1顶部通过安装架固定有电机，电机输出轴端侧也安装链轮，通过链条串联各驱动轴51及电机输出轴上的链轮，进行传动，进而带动驱动轴51转动；当然也可选择其他传动方式，如皮带或同步带传动方式。
[0027]如图2和图3，悬挂机构包括两呈圆柱状的装配板3，装配板3外沿固定有定位杆31，本实例中，定位杆31等间距设置有三根，并在定位杆31外沿(焊接)固定有驱动环32，以与驱动轮5接触，进行摩擦传动。
[0028]考虑到增加摩擦作用力，在驱动环32上套设有胶圈33。
[0029]同时，两装配板3相对的侧面通过轴承转动连接有挂杆4，挂杆4上安设有挂具41，用于挂载镀件；如，挂具41选择爪型的弹片，用于卡入至镀件(如柱状镀件)的卡接通道或通孔内，通过爪型弹片的弹性作用力夹持住镀件，挂具也可为喷涂镀膜领域中其他常见挂具，如V型的挂具弹片，通过螺接固定至挂杆上。
[0030]本申请中，未详细说明的结构及连接关系均为现有技术，其结构及原理已为公知
技术，在此不再赘述。
[0031]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种镀件用超声波清洗机，包括清洗池，清洗池内安设有超声波发生器；在清洗池内放置安装框架，其特征在于：安装框架上设置有驱动机构，通过驱动机构转动、并间接驱动若干悬挂机构进行转动，并在挂架机构内安设挂具用于装配镀件，以使得镀件可以随悬挂机构在清洗池内转动。2.根据权利要求1所述的镀件用超声波清洗机，其特征在于：清洗池侧壁上设置放水管道。3.根据权利要求1或2所述的镀件用超声波清洗机，其特征在于：驱动机构包括通过轴承座转动连接的驱动轴，驱动轴上固定有不少于两个驱动轮，驱动轮与悬挂机构接触并摩擦传动。4.根据权利要求3所述的镀件用超声波清洗机，其特征在于：在清洗池顶部通过安装架固定有电机，电机通...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭苏红，廖勇，祝恒，
申请(专利权)人：浙江海量纳米科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：