一种吹膜装置制造方法及图纸

技术编号:39197085 阅读:6 留言:0更新日期:2023-10-27 09:46
本实用新型专利技术涉及吹膜设备技术领域,且公开了一种吹膜装置,包括底板,所述底板上表面开设有第一滑槽,所述第一滑槽内部滑动连接有第一滑块,所述第一滑块上表面安装有支撑杆,所述底板上表面安装有支架,所述支架上表面安装有电动机;该收卷装置通过在辊轮外表面安装缠绕筒,可以使得薄膜便于从辊轮外表面导出,对薄膜卷进行保护,使用时,缠绕筒从辊轮一端滑动安装在辊轮外表面,滑动第一滑块使支撑杆安装在辊轮内部,支撑辊轮,电动机启动,带动辊轮进行转动,通过凹槽带动缠绕筒转动,对薄膜进行缠绕,导出时,移动第一滑块,使支撑杆移动一旁,缠绕筒和薄膜一起导出存放。缠绕筒和薄膜一起导出存放。缠绕筒和薄膜一起导出存放。

【技术实现步骤摘要】
一种吹膜装置


[0001]本技术涉及吹膜设备
,具体为一种吹膜装置。

技术介绍

[0002]吹膜装置是在生产塑料袋或者地膜等塑料制品时常用的一种设备,随着塑料制品的应用需求不断扩大,用于制造塑料制品的吹膜装置也得到一定的发展,吹塑装置在结构上包括配料器、挤出机、过滤器、模头、稳泡架以及收卷机构,其中配料器用于按照物料配比要求进行原料配比并供给至挤出机,挤出机用于将原料融化并向模头挤出,在模头处融化的原料挤压送出形成薄膜的芯层及外部各层,稳泡架用于稳定形成的薄膜带,收卷机构用于将薄膜带收卷。
[0003]现有吹膜装置收卷结构,主要是通过电动机带动辊轮进行旋转,对薄膜进行收卷,但是薄膜收集后,薄膜需和辊轮一起导出,导致辊轮经常更换,增大生产成本,收集好的薄膜,从辊轮上分离时对薄膜会造成一定影响,不利于薄膜的存放;
[0004]专利号201922156109.5公布了吹膜装置的薄膜切割装置,包括支架,包括侧架和顶架,所述侧架上设置有对称布置的转轴,所述转轴通过转轴电机驱动,所述顶架上设置有平行于所述转轴的滑轨;转动辊,固定于于所述转轴之上;滑块组件,包括滑动固定于所述滑轨之上的滑动部和设置于所述滑动部下方的切割部。本技术无需人工固定,方便快捷,提高了切割效率,降低了人力成本。
[0005]但是现有技术中的专利存在以下缺点:(1)上述装置在使用时,薄膜切割后,从转动辊上导出较为麻烦,导出时对薄膜会造成一定影响,不利于薄膜的存放。

技术实现思路

[0006](一)解决的技术问题
>[0007]针对现有技术的不足,本技术提供了一种吹膜装置,解决了上述
技术介绍
中提出的薄膜收集后,薄膜需和辊轮一起导出,导致辊轮经常更换,增大生产成本,收集好的薄膜,从辊轮上分离时对薄膜会造成一定影响,不利于薄膜的存放的问题。
[0008](二)技术方案
[0009]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种吹膜装置,包括底板,所述底板上表面开设有第一滑槽,所述第一滑槽内部滑动连接有第一滑块,所述第一滑块上表面安装有支撑杆,所述底板上表面安装有支架,所述支架上表面安装有电动机,所述电动机输出端转动连接有辊轮,辊轮与支撑杆为转动连接,所述辊轮上表面一侧开设有凹槽,所述辊轮外表面安装有缠绕筒,辊轮与缠绕筒为滑动连接。
[0010]可选的,所述底板上表面安装有支撑板,所述支撑板一侧开设有第二滑槽,所述第二滑槽内部滑动连接有第二滑块,所述第二滑块一侧安装有导杆,所述导杆外表面滑动连接有第三滑块,所述第三滑块底部安装有裁剪刀。
[0011]可选的,所述支撑板一侧螺纹连接有第二螺栓。
[0012]可选的,所述第三滑块上表面螺纹连接有第一螺栓。
[0013]可选的,所述裁剪刀呈倾斜布置。
[0014]可选的,所述辊轮内部开设有连接槽。
[0015]可选的,所述第一滑槽呈工字型。
[0016]可选的,所述底板上表面安装有加固板。
[0017]有益效果
[0018]本技术提供了一种吹膜装置,具备以下有益效果:
[0019]1、通过在辊轮外表面安装缠绕筒,可以使得薄膜便于从辊轮外表面导出,对薄膜卷进行保护,使用时,缠绕筒从辊轮一端滑动安装在辊轮外表面,滑动第一滑块使支撑杆安装在辊轮内部,支撑辊轮,电动机启动,带动辊轮进行转动,通过凹槽带动缠绕筒转动,对薄膜进行缠绕,导出时,移动第一滑块,使支撑杆移动一旁,缠绕筒和薄膜一起导出存放。
[0020]2、通过在底板上表面安装裁剪刀,可以便于控制薄膜的宽度,通过在支撑板一侧安装第二螺栓,可以便于控制裁剪刀的高度。
附图说明
[0021]图1为本技术结构示意图;
[0022]图2为本技术主视结构示意图;
[0023]图3为本技术另一视角结构示意图;
[0024]图4为本技术俯视结构示意图。
[0025]图中:1、底板;2、缠绕筒;3、第一滑槽;4、第一滑块;5、支撑杆;6、辊轮;7、凹槽;8、连接槽;9、加固板;10、支架;11、电动机;12、第二滑槽;13、第二滑块;14、第一螺栓;15、导杆;16、第三滑块;17、裁剪刀;18、支撑板;19、第二螺栓。
具体实施方式
[0026]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0027]下面详细描述本专利的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本专利,而不能理解为对本专利的限制。
[0028]实施例1
[0029]一种吹膜装置,如图1

4所示,包括:
[0030]底板1,所述底板1上表面开设有第一滑槽3,所述第一滑槽3内部滑动连接有第一滑块4,所述第一滑块4上表面安装有支撑杆5,所述底板1上表面安装有支架10,所述支架10上表面安装有电动机11,所述电动机11输出端转动连接有辊轮6,辊轮6与支撑杆5为转动连接,所述辊轮6上表面一侧开设有凹槽7,所述辊轮6外表面安装有缠绕筒2,辊轮6与缠绕筒2为滑动连接。
[0031]通过在辊轮6外表面安装缠绕筒2,可以使得薄膜便于从辊轮6外表面导出,对薄膜卷进行保护,使用时,缠绕筒2从辊轮6一端滑动安装在辊轮6外表面,滑动第一滑块4使支撑杆5安装在辊轮6内部,支撑辊轮6,电动机11启动,带动辊轮6进行转动,通过凹槽7带动缠绕筒2转动,对薄膜进行缠绕,导出时,移动第一滑块4,使支撑杆5移动一旁,缠绕筒2和薄膜一
起导出存放。
[0032]为了便于控制薄膜的宽度;如图1所示,所述底板1上表面安装有支撑板18,所述支撑板18一侧开设有第二滑槽12,所述第二滑槽12内部滑动连接有第二滑块13,所述第二滑块13一侧安装有导杆15,所述导杆15外表面滑动连接有第三滑块16,所述第三滑块16底部安装有裁剪刀17。
[0033]通过在底板1上表面安装裁剪刀17,可以便于控制薄膜的宽度。
[0034]为了便于控制裁剪刀17的高度;如图1所示,所述支撑板18一侧螺纹连接有第二螺栓19。
[0035]通过在支撑板18一侧安装第二螺栓19,可以便于控制裁剪刀17的高度。
[0036]为了便于控制裁剪刀17间的距离;如图1所示,所述第三滑块16上表面螺纹连接有第一螺栓14。
[0037]通过在第三滑块16上表面安装第一螺栓14,可以便于控制裁剪刀17间的距离。
[0038]为了便于裁剪薄膜;如图1所示,所述裁剪刀17呈倾斜布置。
[0039]通过把裁剪刀17倾斜布置,可以便于裁剪薄膜。
[0040]为了使辊轮6便于与电动机11输出端连接;如图1所示,所述辊轮6内部开设有连接槽8。
[0041]通过在辊轮6内部开设连接槽8,可以使辊轮6便于与电动机11输出端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种吹膜装置,其特征在于,包括:底板(1),所述底板(1)上表面开设有第一滑槽(3),所述第一滑槽(3)内部滑动连接有第一滑块(4),所述第一滑块(4)上表面安装有支撑杆(5),所述底板(1)上表面安装有支架(10),所述支架(10)上表面安装有电动机(11),所述电动机(11)输出端转动连接有辊轮(6),辊轮(6)与支撑杆(5)为转动连接,所述辊轮(6)上表面一侧开设有凹槽(7),所述辊轮(6)外表面安装有缠绕筒(2),辊轮(6)与缠绕筒(2)为滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种吹膜装置,其特征在于:所述底板(1)上表面安装有支撑板(18),所述支撑板(18)一侧开设有第二滑槽(12),所述第二滑槽(12)内部滑动连接有第二滑块(13),所述第二滑块(13...

【专利技术属性】
技术研发人员:彭苏红
申请(专利权)人:浙江海量纳米科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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