本实用新型专利技术公开了一种电机轴贯通部位的密封装置，涉及密封装置的技术领域；而本实用新型专利技术包括电机壳，电机壳一侧表面阻尼滑动安装有支撑杆，连个支撑杆之间固定安装有支撑板，支撑板内放置有注油管，电机壳内固定安装有电机，电机一侧表面固定安装有密封套，电机输出端固定安装有电机轴，电机轴表面转动安装有轴套，通过密封套与密封垫的相互配合，使电机轴贯穿部的密封性更好，防止灰尘进入电机内，且通过注油管对密封套内加注润滑油，使第一海绵圈膨胀，然后多余的润滑油会通过渗油孔渗入到轴套内，使第二海绵圈膨胀，不仅可以增加海绵的密封效果，而且还可以对电机轴起到润滑的作用，且通过设置轴套对电机轴进行定位，避免了电机轴抖动。电机轴抖动。电机轴抖动。
【技术实现步骤摘要】
一种电机轴贯通部位的密封装置
[0001]本技术涉及密封装置的
，具体为一种电机轴贯通部位的密封装置。
技术介绍
[0002]电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，发电机在电路中的主要作用是利用机械能转化为电能，由于电机长期在粉尘环境下使用时，电机轴的转动处容易堆积粉尘，导致电机的功能下降，同时粉尘容易进入电机的内部，对电机内部元件造成损伤，使得电机寿命下降，且电机轴在转动时间久之后，容易发生抖动，针对上述问题，专利技术人提出一种电机轴贯通部位的密封装置用于解决上述问题。
技术实现思路
[0003]为了解决由于电机长期在粉尘环境下使用时，电机轴的转动处容易堆积粉尘，导致电机的功能下降，同时粉尘容易进入电机的内部，对电机内部元件造成损伤，使得电机寿命下降，且电机轴在转动时间久之后，容易发生抖动的问题；本技术的目的在于提供一种电机轴贯通部位的密封装置。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种电机轴贯通部位的密封装置，包括电机壳，所述电机壳一侧表面阻尼滑动安装有支撑杆，连个所述支撑杆之间固定安装有支撑板，所述支撑板内放置有注油管，所述注油管与支撑板相互配合，所述电机壳内固定安装有电机，所述电机一侧表面固定安装有密封套，所述电机输出端固定安装有电机轴，所述电机轴表面转动安装有轴套，所述轴套的一端固定安装在密封套内。
[0005]优选地，所述电机壳一侧表面开设有滑槽，所述支撑杆阻尼滑动安装在滑槽内，所述支撑杆一侧表面固定安装有滑块，所述滑块与滑槽相互配合，所述轴套表面一端开设有渗油孔，所述渗油孔贯穿轴套至轴套内，所述轴套内固定安装有第二海绵圈。
[0006]优选地，所述支撑板表面开设有限位孔，所述注油管放置在限位孔内，所述注油管表面固定安装有限位环，所述注油管下表面固定安装有连接管，所述连接管下表面螺纹安装有注油头，所述注油管内活动安装有橡胶活塞，所述橡胶活塞上表面固定安装有连接杆，所述连接杆与橡胶活塞相互配合，所述连接杆上表面固定安装有按压手柄。
[0007]优选地，所述密封套上表面开设有注油孔，所述注油孔贯穿密封套上表面至密封套内，所述注油孔与注油头相互配合，所述密封套内开设有环形槽，所述环形槽内固定安装有密封垫，所述密封套内位于密封垫的一旁固定安装有第一海绵圈。
[0008]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0009]本技术通过密封套与密封垫的相互配合，使电机轴贯穿部的密封性更好，防止灰尘进入电机内，且通过注油管对密封套内加注润滑油，使第一海绵圈膨胀，然后多余的润滑油会通过渗油孔渗入到轴套内，使第二海绵圈膨胀，不仅可以增加海绵的密封效果，而且还可以对电机轴起到润滑的作用，且通过设置轴套对电机轴进行定位，避免了电机轴抖
动。
附图说明
[0010]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0011]图1为本技术整体结构示意图。
[0012]图2为本技术电机壳结构示意图。
[0013]图3为本技术注油管结构示意图。
[0014]图4为本技术密封套结构示意图。
[0015]图5为本技术轴套结构示意图。
[0016]图中：1、电机壳；11、电机；111、电机轴；12、滑槽；13、支撑杆；131、滑块；2、支撑板；21、限位孔；22、注油管；221、限位环；23、连接管；231、注油头；24、橡胶活塞；25、连接杆；26、按压手柄；3、密封套；31、注油孔；32、环形槽；321、密封垫；33、第一海绵圈；4、轴套；41、渗油孔；42、第二海绵圈。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]实施例：如图1
‑
5所示，本技术提供了一种电机轴贯通部位的密封装置，包括电机壳1，电机壳1一侧表面阻尼滑动安装有支撑杆13，连个支撑杆13之间固定安装有支撑板2，支撑板2内放置有注油管22，注油管22与支撑板2相互配合，电机壳1内固定安装有电机11，电机11一侧表面固定安装有密封套3，电机11输出端固定安装有电机轴111，电机轴111表面转动安装有轴套4，轴套4的一端固定安装在密封套3内。
[0019]通过采用上述技术方案，电机壳1用于保护电机11，支撑杆13用于支撑支撑板2，支撑板2用于支撑注油管22，注油管22用于对密封套3内加注润滑油，通过注油管22与支撑板2相互配合，方便调节注油管22的位置，密封套3用于对电机轴111与电机11贯穿的部位进行密封，防止部分灰尘进入电机11内，轴套4用于对电机轴111起到一个定位作用，防止电机轴111抖动。
[0020]电机壳1一侧表面开设有滑槽12，支撑杆13阻尼滑动安装在滑槽12内，支撑杆13一侧表面固定安装有滑块131，滑块131与滑槽12相互配合，轴套4表面一端开设有渗油孔41，渗油孔41贯穿轴套4至轴套4内，轴套4内固定安装有第二海绵圈42。
[0021]通过采用上述技术方案，滑槽12方便支撑杆13滑动，通过滑块131与滑槽12的相互配合，使支撑杆13滑动，从而方便调节支撑板2的位置，渗油孔41用于使密封套3内多余的润滑油渗入到轴套4内，对电机轴111进行润滑，且通过电机轴111的转动作用，使润滑油进入电机轴111与电机11的贯穿处进行润滑，第二海绵圈42用于吸附轴套4内的润滑油，使润滑
油储存在轴套4内。
[0022]支撑板2表面开设有限位孔21，注油管22放置在限位孔21内，注油管22表面固定安装有限位环221，注油管22下表面固定安装有连接管23，连接管23下表面螺纹安装有注油头231，注油管22内活动安装有橡胶活塞24，橡胶活塞24上表面固定安装有连接杆25，连接杆25与橡胶活塞24相互配合，连接杆25上表面固定安装有按压手柄26。
[0023]通过采用上述技术方案，限位孔21用于放置注油管22，限位环221用于对注油管22限位，放置注油管22在限位孔21内下滑，注油头231用于加注润滑油，通过连接杆25与橡胶活塞24的相互配合，往下推动按压手柄26，使橡胶活塞24推着润滑油从注油头231内挤出。
[0024]密封套3上表面开设有注油孔31，注油孔31贯穿密封套3上表面至密封套3内，注油孔31与注油头231相互配合，密封套3内开设有环形槽32本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电机轴贯通部位的密封装置，包括电机壳(1)，其特征在于：所述电机壳(1)一侧表面阻尼滑动安装有支撑杆(13)，连个所述支撑杆(13)之间固定安装有支撑板(2)，所述支撑板(2)内放置有注油管(22)，所述注油管(22)与支撑板(2)相互配合，所述电机壳(1)内固定安装有电机(11)，所述电机(11)一侧表面固定安装有密封套(3)，所述电机(11)输出端固定安装有电机轴(111)，所述电机轴(111)表面转动安装有轴套(4)，所述轴套(4)的一端固定安装在密封套(3)内。2.如权利要求1所述的一种电机轴贯通部位的密封装置，其特征在于，所述电机壳(1)一侧表面开设有滑槽(12)，所述支撑杆(13)阻尼滑动安装在滑槽(12)内，所述支撑杆(13)一侧表面固定安装有滑块(131)，所述滑块(131)与滑槽(12)相互配合。3.如权利要求1所述的一种电机轴贯通部位的密封装置，其特征在于，所述支撑板(2)表面开设有限位孔(21)，所述注油管(22)放置在限位孔(21)内，所述注油管(22)表面固定安装有限位环(221)，所述注油管(22)下表面固定安装有连接管(2...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈超，姜锡斌，
申请(专利权)人：华滨电机海门有限公司，
类型：新型
国别省市：
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