一种全自动一体式包装机用可控物料的输送机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动一体式包装机用可控物料的输送机构，包括机体，机体顶部相对两侧边缘位置螺栓连接有侧板，两个侧板之间设有输送带，两个侧板看靠近输送带的上方位置螺栓连接有包装机，两个侧板之间焊接连接有两个移动架，移动架底部开设有滑槽，每个滑槽内槽滑动连接有两个滑块，滑块底侧焊接连接有移动板，移动板底端焊接连接有控料板，本实用新型专利技术具有以下优点：通过两个控料板进行调节间距，对不同大小尺寸的物料进行限位纠偏，防止物料出现偏移无法包装的问题出现，提升物料输送的稳定和准确性，无需人工手动纠偏，降低人工的工作量，提升工作的效率和稳定。提升工作的效率和稳定。提升工作的效率和稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动一体式包装机用可控物料的输送机构


[0001]本技术涉及包装设备
，具体涉及一种全自动一体式包装机用可控物料的输送机构。

技术介绍

[0002]一体式包装机就是把产品包装起来的一类机器，主要是对物料起到保护，美观的作用，一体包装机则是一种集中式的包装设备，现在广泛应用于工业生产的包装使用，物料在包装机上一般通过传送带进行向前输送，然后通过包装、封口、贴标等等的工序完成包装。
[0003]经检索中国专利公开号为：CN213140218U的“一种全自动包装机用的输送机构”，通过齿轮横杆带动齿轮竖杆进行转动，促使丝杆带动螺母座进行滑动升降运动，使得连接杆带动输送结构的左端进行角度偏转，使得输送结构的输送角度得到了倾斜调节，促使该输送机构可以根据需要对输送结构的角度进行调节，使得该输送机构可适配不同情况的输送条件。
[0004]现有技术中，在进行物料打包输送时，一般都是直接将物料平放在设备传输结构上，但是由于机体会产生振动，或是输送带等机构上存在一些杂物时，容易出现物料偏移，造成无法保证，需要人工将物料摆正，增加了人工的工作量，同时降低了包装加工的效率。
[0005]所以这里设计生产了一种全自动一体式包装机用可控物料的输送机构，以便于解决上述问题。

技术实现思路

[0006]本技术提供一种全自动一体式包装机用可控物料的输送机构，用于解决上述
技术介绍
中所提出的问题。
[0007]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：一种全自动一体式包装机用可控物料的输送机构，包括机体，机体顶部相对两侧边缘位置螺栓连接有侧板，两个所述侧板之间设有输送带，两个所述侧板看靠近输送带的上方位置螺栓连接有包装机，两个所述侧板之间焊接连接有两个移动架，所述移动架底部开设有滑槽，每个所述滑槽内槽滑动连接有两个滑块，所述滑块底侧焊接连接有移动板，所述移动板底端焊接连接有控料板。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述滑槽内壁转动连接有正反螺纹杆，所述正反螺纹杆的两端与两个滑块贯穿且螺纹连接，其中一侧所述侧板相对正反螺纹杆位置的内槽开设有转槽。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述正反螺纹杆相对转槽的一端与其内槽壁贯穿连接，所述转槽内壁转动连接有转杆，所述转杆一端贯穿侧板的侧壁设有电机。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述转杆相对正反螺纹杆的端头位置与其相对一端均焊接连接有齿轮，两个所述齿轮相互啮合连接。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，两个所述控料板相对一侧侧壁内槽转动连接有导料辊。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述滑块靠近移动板的两侧侧壁位置转动连接有转辊，所述转辊与滑槽内槽壁贴合且滚动连接。
[0013]本技术所达到的有益效果是：
[0014]通过两个控料板进行调节间距，对不同大小尺寸的物料进行限位纠偏，防止物料出现偏移无法包装的问题出现，提升物料输送的稳定和准确性，无需人工手动纠偏，降低人工的工作量，提升工作的效率和稳定。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0016]在附图中：
[0017]图1是本技术的侧剖视结构示意图；
[0018]图2是本技术的俯剖视结构示意图；
[0019]图3是本技术控料板的立体结构示意图；
[0020]图4是本技术图1的A处放大结构示意图。
[0021]图中：1、机体；2、侧板；3、输送带；4、包装机；5、移动架；6、滑槽；7、滑块；8、移动板；9、控料板；10、正反螺纹杆；11、转槽；12、转杆；13、齿轮；14、导料辊；15、转辊。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例一
[0024]如图1
‑
4所示，本技术一种全自动一体式包装机用可控物料的输送机构，包括机体1，机体1顶部相对两侧边缘位置螺栓连接有侧板2，两个侧板2之间设有输送带3，两个侧板2看靠近输送带3的上方位置螺栓连接有包装机4，两个侧板2之间焊接连接有两个移动架5，移动架5底部开设有滑槽6，每个滑槽6内槽滑动连接有两个滑块7，滑块7底侧焊接连接有移动板8，移动板8底端焊接连接有控料板9，在一体式包装机对不同的规则物料进行输送包装时，通过两组滑块7和移动板8带动下方的两个控料板9进行间距的调节，进而适应不同尺寸的物料进行限位，防止出现偏移影响包装，之后物料通过输送带3向前稳定输送，然后通过包装机4进行所需的包装操作，进而实现可控物料输送，提升保证输送的稳定。
[0025]滑槽6内壁转动连接有正反螺纹杆10，正反螺纹杆10的两端与两个滑块7贯穿且螺纹连接，其中一侧侧板2相对正反螺纹杆10位置的内槽开设有转槽11，正反螺纹杆10相对转槽11的一端与其内槽壁贯穿连接，转槽11内壁转动连接有转杆12，转杆12一端贯穿侧板2的侧壁设有电机，转杆12相对正反螺纹杆10的端头位置与其相对一端均焊接连接有齿轮13，两个齿轮13相互啮合连接，在调节两个控料板9的间距时，打开电机带动转杆12转动，转杆
12通过齿轮13进行啮合传动，随即正反螺纹杆10在滑槽6内转动，此时正反螺纹杆10带动同一个滑槽6的两个滑块7进行同步的向心向远的进行调节，进而方便对不同物料包装输送时进行控制。
[0026]实施例二
[0027]如图3
‑
4所示，在实施例1的基础上做了进一步改进：
[0028]为了防止控料板9出现影响物料输送的问题出现，同时提升控料板9的稳定性，通过两个控料板9相对一侧侧壁内槽转动连接有导料辊14，滑块7靠近移动板8的两侧侧壁位置转动连接有转辊15，转辊15与滑槽6内槽壁贴合且滚动连接，物料在两个控料板9之间向前输送时，通过导料辊14与物料接触，随之转动，提升物料输送的稳定防止出现影响输送的问题出现，同时滑块7在滑槽6内滑动时，通过底部的转辊15转动，提升滑块7移动的稳定性。
[0029]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动一体式包装机用可控物料的输送机构，包括机体（1），机体（1）顶部相对两侧边缘位置螺栓连接有侧板（2），两个所述侧板（2）之间设有输送带（3），两个所述侧板（2）看靠近输送带（3）的上方位置螺栓连接有包装机（4），其特征在于：两个所述侧板（2）之间焊接连接有两个移动架（5），所述移动架（5）底部开设有滑槽（6），每个所述滑槽（6）内槽滑动连接有两个滑块（7），所述滑块（7）底侧焊接连接有移动板（8），所述移动板（8）底端焊接连接有控料板（9）。2.如权利要求1所述的一种全自动一体式包装机用可控物料的输送机构，其特征在于，所述滑槽（6）内壁转动连接有正反螺纹杆（10），所述正反螺纹杆（10）的两端与两个滑块（7）贯穿且螺纹连接，其中一侧所述侧板（2）相对正反螺纹杆（10）位置的内槽开设有转槽（11）。3.如权利要求2所述的一种全自动...

【专利技术属性】
技术研发人员：余江鸿，张振川，
申请(专利权)人：江苏德佰瑞智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：