一种全自动一体式FFS包装机用封口紧密的封口机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动一体式FFS包装机用封口紧密的封口机构，涉及包装机技术领域，其技术方案要点包括：加工台；支撑架，固定于所述加工台上，且支撑架上固定连接有套袋板，且套袋板用于将包装袋套入；套袋机构，包括两个气囊，两个所述气囊设置于所述套袋板的两侧，且套袋板的内部开设有槽体，所述槽体的内部设置有气泵，所述气泵的两侧连通有连接管。通过设置的套袋板，使包装袋套入，并随着气泵的运行，使进气孔对包装袋进行吸附，包装袋贴合在套袋板的表面，同时，吸入的气体吹入气囊中，使气囊发生膨胀，将包装袋的侧边进行支撑，并处于平整的状态，无需人工操作的麻烦，且避免包装袋的皱缩，从而影响对包装袋的封口。从而影响对包装袋的封口。从而影响对包装袋的封口。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动一体式FFS包装机用封口紧密的封口机构


[0001]本技术涉及包装机
，更具体地说，它涉及一种全自动一体式FFS包装机用封口紧密的封口机构。

技术介绍

[0002]在包装袋生产过程中，为了使包装袋可以容纳物料，需要将包装袋的开口进行封口，防止物料从包装袋中撒出。
[0003]在封口时，需要使用到全自动一体式FFS包装机，完成封口的操作，然而在封口中，由于部分包装袋在生产中，其表面较为皱缩，造成封口中还需要人工进行整理平整，才能进行封口，从而较为费时费力。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种全自动一体式FFS包装机用封口紧密的封口机构。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：
[0006]一种全自动一体式FFS包装机用封口紧密的封口机构，包括：加工台；
[0007]支撑架，固定于所述加工台上，且支撑架上固定连接有套袋板，且套袋板用于将包装袋套入；套袋机构，包括两个气囊，两个所述气囊设置于所述套袋板的两侧，且套袋板的内部开设有槽体，所述槽体的内部设置有气泵，所述气泵的两侧连通有连接管，所述连接管与所述气囊连通，所述槽体的内部固定连接有储气容器，所述储气容器与所述气泵连通，且储气容器上连通有进气口；泄气阀，设置于所述连接管上，且泄气阀用于将所述气囊内气体泄出释放；进气孔，开设于所述套袋板上，且进气孔与所述槽体连通。
[0008]作为本专利技术进一步的方案，所述气囊被充入气体时，使气囊对套入的包装袋侧边进行支撑，在气泵的运行中，使进气孔对套入的包装袋进行吸附，包装袋与所述套袋板紧紧贴合。
[0009]作为本专利技术进一步的方案，所述加工台上设置有封口组件，所述封口组件包括框架，所述框架固定于所述加工台上，且框架的内部分别设置有第一压合板和第二压合板。
[0010]作为本专利技术进一步的方案，所述框架上固定连接有气缸，所述气缸的伸缩端贯穿所述框架并延伸至所述框架的内部，所述气缸伸缩端延伸至所述框架内部的一端与所述第一压合板固定连接。
[0011]作为本专利技术进一步的方案，所述加工台平行于地面接触放置。
[0012]作为本专利技术进一步的方案，所述第一压合板的内部设置有加热丝，且加热丝用于对包装袋进行加热，对包装袋的开口进行封口。
[0013]与现有技术相比，本技术具备以下有益效果：
[0014]通过设置的套袋板，使包装袋套入，并随着气泵的运行，使进气孔对包装袋进行吸附，包装袋贴合在套袋板的表面，同时，吸入的气体吹入气囊中，使气囊发生膨胀，将包装袋
的侧边进行支撑，并处于平整的状态，无需人工操作的麻烦，且避免包装袋的皱缩，从而影响对包装袋的封口。
附图说明
[0015]图1为本技术一种全自动一体式FFS包装机用封口紧密的封口机构的结构示意图；
[0016]图2为图1所示套袋板的俯视结构示意图；
[0017]图3为图2所示套袋板的剖视示意图；
[0018]图4为图1所示框架的侧视结构示意图。
[0019]1、加工台；2、支撑架；3、套袋板；41、气囊；42、槽体；43、气泵；44、连接管；45、储气容器；46、进气口；5、泄气阀；6、进气孔；71、框架；72、第一压合板；73、第二压合板；8、气缸；9、加热丝。
具体实施方式
[0020]参照图1至图4对本技术一种全自动一体式FFS包装机用封口紧密的封口机构实施例做进一步说明。
[0021]一种全自动一体式FFS包装机用封口紧密的封口机构，包括：加工台1；支撑架2，固定于所述加工台1上，且支撑架2上固定连接有套袋板3，且套袋板3用于将包装袋套入；套袋机构包括两个气囊41，两个所述气囊41设置于所述套袋板3的两侧，且套袋板3的内部开设有槽体42，所述槽体42的内部设置有气泵43，所述气泵43的两侧连通有连接管44，所述连接管44与所述气囊41连通，所述槽体42的内部固定连接有储气容器45，所述储气容器45与所述气泵43连通，且储气容器45上连通有进气口46；泄气阀5设置于所述连接管44上，且泄气阀5用于将所述气囊41内气体泄出释放；进气孔6开设于所述套袋板3上，且进气孔6与所述槽体42连通。气囊41的设置，能够在充入气体后，使气囊出现膨胀，对包装袋的侧边进行支撑起，使包装袋整体处于平整状态。储气容器45用于对气体进行储存，之后输送到气泵43内，进入到气囊41内。
[0022]具体的，气囊41被充入气体时，使气囊41对套入的包装袋侧边进行支撑，在气泵43的运行中，使进气孔6对套入的包装袋进行吸附，包装袋与所述套袋板3紧紧贴合。
[0023]本专利技术中，所述加工台1上设置有封口组件，所述封口组件包括框架71，所述框架71固定于所述加工台1上，且框架71的内部分别设置有第一压合板72和第二压合板73。所述框架71上固定连接有气缸8，所述气缸8的伸缩端贯穿所述框架71并延伸至所述框架71的内部，所述气缸8伸缩端延伸至所述框架71内部的一端与所述第一压合板72固定连接。所述加工台平行于地面接触放置。所述第一压合板72的内部设置有加热丝9，且加热丝9用于对包装袋进行加热，对包装袋的开口进行封口。气缸和加热丝9与外部的电源进行连接，通过加热丝9通电，将热量传递到第一压合板72上，启动气缸8，将包装袋进行压合，其中，需要说明的是，热量对包装袋开口进行熔化，之后通过挤压，对开口进行密封。
[0024]工作原理：
[0025]在包装袋封口时，首先将人工将包装袋套入套袋板3上，接着启动气泵43，产生吸附力，通过进气孔6，对包装袋进行吸附，使其贴合在套袋板3的表面，并且将吸附的空气，通
过连接管44的输送，进入到气囊41中，使气囊41内的体积增大，并对包装袋的侧边进行挤压支撑，使包装袋完全撑开，使其处于平整的状态。接着启动气缸8，推动第一压合板在框架71内滑动，并接触在包装袋的开口上。
[0026]本技术具备以下有益效果：
[0027]通过设置的套袋板3，使包装袋套入，并随着气泵43的运行，使进气孔6对包装袋进行吸附，包装袋贴合在套袋板3的表面，同时，吸入的气体吹入气囊41中，使气囊41发生膨胀，将包装袋的侧边进行支撑，并处于平整的状态，无需人工操作的麻烦，且避免包装袋的皱缩，从而影响对包装袋的封口。
[0028]本技术的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动一体式FFS包装机用封口紧密的封口机构，其特征在于，包括：加工台（1）；支撑架（2），固定于所述加工台（1）上，且支撑架（2）上固定连接有套袋板（3），且套袋板（3）用于将包装袋套入；套袋机构，包括两个气囊（41），两个所述气囊（41）设置于所述套袋板（3）的两侧，且套袋板（3）的内部开设有槽体（42），所述槽体（42）的内部设置有气泵（43），所述气泵（43）的两侧连通有连接管（44），所述连接管（44）与所述气囊（41）连通，所述槽体（42）的内部固定连接有储气容器（45），所述储气容器（45）与所述气泵（43）连通，且储气容器（45）上连通有进气口（46）；泄气阀（5），设置于所述连接管（44）上，且泄气阀（5）用于将所述气囊（41）内气体泄出释放；进气孔（6），开设于所述套袋板（3）上，且进气孔（6）与所述槽体（42）连通。2.根据权利要求1所述的一种全自动一体式FFS包装机用封口紧密的封口机构，其特征在于，所述气囊（41）被充入气体时，使气囊（41）对套入的包装袋侧边进行支撑，在气泵（43）的运行中，使进气...

【专利技术属性】
技术研发人员：余江鸿，孙兰，
申请(专利权)人：江苏德佰瑞智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：