本实用新型专利技术公开了一种可双重碾碎的大米磨粒机,其结构包括机体、辅助机构、支脚、进料斗、驱动电机、操作屏、开关、散热孔、筛分装置、第一出口和第二出口,本实用新型专利技术通过在机体顶部右端设置有辅助机构,辅助机构内侧设置的顶升装置,便于带动承料结构实现上下移动效果,由此便于更好的加快大米下料速度,通过在顶升装置顶部设置有承料结构,其内的挡板与出米管相互配合,因为承米斗的设置利于承装更多加工的米粒,所以能够避免工人需要实时监督大米下料,同时也避免需要占用工人的大量时间,也间接的提高了大米的加工效率。接的提高了大米的加工效率。接的提高了大米的加工效率。
【技术实现步骤摘要】
一种可双重碾碎的大米磨粒机
[0001]本技术是一种可双重碾碎的大米磨粒机,属于磨粒机领域。
技术介绍
[0002]米,又称大米,是禾本目禾本科稻属植物的果实
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稻谷经脱壳、碾磨粗皮后的成品,可食用,大米是人类的主要粮食之一,也是亚洲人的主要粮食之一,全世界约有二分之一的人口食用大米,且在对大米进行碾磨的过程中需要使用磨粒机进行使用。
[0003]中国专利公开了一种高效除杂磨米机(公开号:CN204996481U),包括机体主体、除杂腔和收集箱,机体主体上侧设有进料漏斗,进料漏斗底端连接除杂腔,除杂腔左侧设有鼓风机,鼓风机右侧连接电加热装置,电加热装置右侧通过进风管连接除杂腔,除杂腔右侧连接有抽风管,抽风管右侧连接抽风机,在对大米进行磨粒时,因为进料斗承装不了太多的大米,且对大米磨粒的速度较快,所以需要工人实时监督大米进行下料,占用了工人的大量时间,还间接的降低了大米的加工效率。
技术实现思路
[0004]针对现有技术存在的不足,本技术目的是提供一种可双重碾碎的大米磨粒机,以解决现有技术在对大米进行磨粒时,因为进料斗承装不了太多的大米,且对大米磨粒的速度较快,所以需要工人实时监督大米进行下料,占用了工人的大量时间,还间接的降低了大米的加工效率的问题。
[0005]为了实现上述目的,本技术是通过如下的技术方案来实现:一种可双重碾碎的大米磨粒机,包括机体和辅助机构,所述大米通过机体顶部右端设置的辅助机构进行辅助下料;辅助机构包括外壳、外框、顶升装置、承料结构、下料管、承米斗和出米管,所述外壳内侧底部与外框相固定,所述外框内侧设置有顶升装置,所述顶升装置顶部与承料结构固定成一体,所述外壳内侧上端中部与下料管相固定,所述下料管顶部垂直设置有承米斗,所述外壳左端与出米管贯穿连接,所述机体顶部右端与外壳相固定。
[0006]进一步地,所述支脚、进料斗、驱动电机、操作屏、开关、散热孔、筛分装置、第一出口和第二出口,所述机体底部与支脚相固定,所述机体左上端开设有进料斗,所述机体左端与驱动电机相连接,所述机体前端开设有操作屏,所述机体前端设置有开关,所述机体右上端面开设有散热孔,所述机体右下端与筛分装置固定成一体,所述筛分装置下端从左至右依次设置有第一出口与第二出口。
[0007]进一步地,所述顶升装置包括电机、旋转轴、第一限位块、支撑杆、限位盘、凸块、限位圆柱、滑槽、滑杆、顶盘和第二限位块,所述电机左端与旋转轴相连接,所述旋转轴左端贯穿第一限位块内侧中部,所述第一限位块底部垂直设置有支撑杆,所述旋转轴左端与限位盘贯穿连接,所述限位盘外侧与凸块活动贴合,所述凸块后端与限位圆柱相固定,所述限位圆柱外表面开设有滑槽,所述限位圆柱内侧中部与滑杆固定成一体,所述滑杆顶部与顶盘相固定,所述滑杆下端与第二限位块活动连接,所述外框内侧右端与电机相固定,所述外框
内侧底部均与支撑杆和第二限位块固定成一体,所述顶盘顶部与承料结构相固定。
[0008]进一步地,所述承料结构包括承米斗、第一开口、第二开口、下料板、弹簧、挡板和第三开口,所述承米斗顶部开设有第一开口,所述承米斗左端开设有第二开口,所述第二开口下端与下料板相固定,所述承米斗内侧下端与弹簧固定成一体,所述弹簧顶部与挡板相固定,所述承米斗左下端开设有第三开口,所述承米斗底部与顶盘固定成一体。
[0009]进一步地,所述承米斗内侧设置有料板,且料板设置的倾斜角度为30度。
[0010]进一步地,所述弹簧共设置有两个,且弹簧等距设置在承米斗内侧右下端。
[0011]进一步地,所述凸块共设置有十个,且凸块呈倾斜角度等距设置在限位圆柱外表面。
[0012]进一步地,所述承米斗采用铝合金材质。
[0013]优点1:本技术的一种可双重碾碎的大米磨粒机,通过在机体顶部右端设置有辅助机构,辅助机构内侧设置的顶升装置,便于带动承料结构实现上下移动效果,由此便于更好的加快大米下料速度。
[0014]优点2:本技术的一种可双重碾碎的大米磨粒机,通过在顶升装置顶部设置有承料结构,其内的挡板与出米管相互配合,因为承米斗的设置利于承装更多加工的米粒,所以能够避免工人需要实时监督大米下料,同时也避免需要占用工人的大量时间,也间接的提高了大米的加工效率。
附图说明
[0015]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
[0016]图1为本技术的结构示意图;
[0017]图2为本技术的辅助机构主视结构示意图;
[0018]图3为本技术的顶升装置结构示意图;
[0019]图4为本技术的承装结构示意图。
[0020]图中:机体
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1、辅助机构
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2、支脚
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3、进料斗
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4、驱动电机
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5、操作屏
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6、开关
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7、散热孔
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8、筛分装置
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9、第一出口
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10、第二出口
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11、外壳
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21、外框
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22、顶升装置
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23、承料结构
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24、下料管
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25、承米斗
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26、出米管
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27、电机
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231、旋转轴
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232、第一限位块
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233、支撑杆
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234、限位盘
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235、凸块
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236、限位圆柱
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237、滑槽
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238、滑杆
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239、顶盘
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2310、第二限位块
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2311、承米斗
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241、第一开口
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242、第二开口
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243、下料板
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244、弹簧
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245、挡板
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246、第三开口
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247。
具体实施方式
[0021]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0022]请参阅图1,本技术通过改进在此提供一种可双重碾碎的大米磨粒机,包括机体1、辅助机构2、支脚3、进料斗4、驱动电机5、操作屏6、开关7、散热孔8、筛分装置9、第一出口10和第二出口11,大米通过机体1顶部右端设置的辅助机构2进行辅助下料,机体1底部与
支脚3相固定,机体1左上端开设有进料斗4,机体1左端与驱动电机5相连接,机体1前端开设有操作屏6,机体1前端设置有开关7,机体1右上端本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可双重碾碎的大米磨粒机,其特征在于:包括机体(1)和辅助机构(2)和支脚(3),所述大米通过机体(1)顶部右端设置的辅助机构(2)进行辅助下料;辅助机构(2)包括外壳(21)、外框(22)、顶升装置(23)、承料结构(24)、下料管(25)、承米斗(26)和出米管(27),所述外壳(21)内侧底部与外框(22)相固定,所述外框(22)内侧设置有顶升装置(23),所述顶升装置(23)顶部与承料结构(24)固定成一体,所述外壳(21)内侧上端中部与下料管(25)相固定,所述下料管(25)顶部垂直设置有承米斗(26),所述外壳(21)左端与出米管(27)贯穿连接,所述机体(1)顶部右端与外壳(21)相固定。2.根据权利要求1所述的一种可双重碾碎的大米磨粒机,其特征在于:所述支脚(3)、进料斗(4)、驱动电机(5)、操作屏(6)、开关(7)、散热孔(8)、筛分装置(9)、第一出口(10)和第二出口(11),所述机体(1)底部与支脚(3)相固定,所述机体(1)左上端开设有进料斗(4),所述机体(1)左端与驱动电机(5)相连接,所述机体(1)前端开设有操作屏(6),所述机体(1)前端设置有开关(7),所述机体(1)右上端面开设有散热孔(8),所述机体(1)右下端与筛分装置(9)固定成一体,所述筛分装置(9)下端从左至右依次设置有第一出口(10)与第二出口(11)。3.根据权利要求1所述的一种可双重碾碎的大米磨粒机,其特征在于:所述顶升装置(23)包括电机(231)、旋转轴(232)、第一限位块(233)、支撑杆(234)、限位盘(235)、凸块(236)、限位圆柱(237)、滑槽(238)、滑杆(239)、顶盘(2310)和第二限位块(2311),所述电机(231)左端与旋转轴(232)相连接,所述旋转轴(232)左端贯穿第一限位块(233)内侧中部,所述第一限位块(233)底部垂直设置...
【专利技术属性】
技术研发人员:李建军,杜小品,
申请(专利权)人:泉州市仟瑞粮油实业有限公司,
类型:新型
国别省市:
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