本实用新型专利技术涉及小麦加工技术领域，且公开了一种用于小麦加工的防堵式磨粉装置，包括磨粉机本体，所述磨粉机本体的顶部连通有入料斗，所述入料斗的内部设置有旋转杆，所述旋转杆的表面固定有若干用于对小麦进行搅拌的搅拌杆，所述旋转杆表面的底部固定有第一齿轮，所述入料斗的内部贯穿设置有直板，所述直板的表面固定有若干齿牙，所述直板通过齿牙与第一齿轮的表面相互啮合，所述磨粉机本体顶部的右侧固定有外壳，所述外壳的内部设置有用于带动直板进行移动的推动结构，所述外壳的内部设置有与推动结构配合使用的回弹结构；本实用新型专利技术在小麦入料的过程中，可以自动对入料口进行往复搅拌，提高小麦入料的速率，防止出现堵塞的现象。现象。现象。
【技术实现步骤摘要】
一种用于小麦加工的防堵式磨粉装置
[0001]本技术涉及小麦加工
，具体为一种用于小麦加工的防堵式磨粉装置。
技术介绍
[0002]小麦是小麦系植物的统称，是单子叶植物，是一种在世界各地广泛种植的禾本科植物，小麦的颖果是人类的主食之一，磨成面粉后可制作面包、馒头、饼干、面条等食物；发酵后可制成啤酒、酒精、白酒，或生质燃料，小麦富含淀粉、蛋白质、脂肪、矿物质、钙、铁、硫胺素、核黄素、烟酸、维生素A及维生素C等。
[0003]小麦在制作面粉时，往往需要用到磨粉装置来进行磨粉，而目前的磨粉装置是直接将处理好的小麦倒入在磨粉机中进行磨粉，在倒入的过程中，由于小麦大量的堆积，导致入料口容易发生堵塞，需要工作人员通过外界木棒对入料口处进行捣动，此种操作方式较为麻烦，并且还降低了小麦加工的效率。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种用于小麦加工的防堵式磨粉装置，在小麦入料的过程中，可以自动对入料口进行往复搅拌，提高小麦入料的速率，防止出现堵塞的现象。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于小麦加工的防堵式磨粉装置，包括磨粉机本体，所述磨粉机本体的顶部连通有入料斗，所述入料斗的内部设置有旋转杆，所述旋转杆的表面固定有若干用于对小麦进行搅拌的搅拌杆，所述旋转杆表面的底部固定有第一齿轮，所述入料斗的内部贯穿设置有直板，所述直板的表面固定有若干齿牙，所述直板通过齿牙与第一齿轮的表面相互啮合，所述磨粉机本体顶部的右侧固定有外壳，所述外壳的内部设置有用于带动直板进行移动的推动结构，所述外壳的内部设置有与推动结构配合使用的回弹结构。
[0006]优选的，所述推动结构包括电机、凸轮和推板，所述电机固定在外壳的内部，所述电机的输出轴与凸轮的底部相固定，所述推板设置在外壳的内部，所述推板的左侧与直板的右端固定连接。
[0007]优选的，所述回弹结构包括限位杆、弹簧和限位盘，所述限位杆的数量具有两个，且它们均贯穿在推板内部的前后两侧，所述限位杆的左侧与外壳的内壁相固定，所述限位盘固定在限位杆的另一端，所述弹簧套设在限位杆的表面。
[0008]优选的，所述推板的右侧表面固定有凹型板，且凹型板的内部转动连接有滚轮。
[0009]优选的，所述入料斗的内部固定有支撑板，且支撑板的内部与旋转杆的表面转动连接。
[0010]优选的，所述搅拌杆环绕固定在旋转杆的表面，且其长度从上向下呈递减设置。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]本技术通过旋转杆和搅拌杆的设置，使得旋转杆在转动的过程中，可以带动
搅拌杆对小麦进行搅拌，避免小麦发生堵料的现象，同时通过电机、凸轮、推板、限位杆、弹簧和限位盘之间的配合使用，可以带动直板进行往复的移动，便于调节旋转杆的转动方向，进一步提高小麦入料的效率，解决了目前的磨粉装置在进行磨粉的过程中，小麦容易发生堵塞的问题。
附图说明
[0013]图1为本技术的立体结构示意图；
[0014]图2为本技术的剖面结构示意图；
[0015]图3为本技术入料斗的剖面结构示意图；
[0016]图4为本技术图2中A处的放大图。
[0017]图中：1、磨粉机本体；2、入料斗；3、旋转杆；4、搅拌杆；5、外壳；6、推动结构；61、电机；62、凸轮；63、推板；7、回弹结构；71、限位杆；72、弹簧；73、限位盘；8、凹型板；9、第一齿轮；10、直板；11、齿牙；12、支撑板；13、滚轮。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
‑
4所示，一种用于小麦加工的防堵式磨粉装置，包括磨粉机本体1，磨粉机本体1的顶部连通有入料斗2，入料斗2的内部设置有旋转杆3，旋转杆3的表面固定有若干用于对小麦进行搅拌的搅拌杆4，搅拌杆4环绕固定在旋转杆3的表面，且其长度从上向下呈递减设置，如此设计，方便对入料斗2中的小麦进行搅拌，并提高其入料的效率，入料斗2的内部固定有支撑板12，且支撑板12的内部与旋转杆3的表面转动连接，通过支撑板12的设置，可以对旋转杆3进行辅助支撑，并保持其转动时的稳定性，方便小麦进行快速入料，旋转杆3表面的底部固定有第一齿轮9，入料斗2的内部贯穿设置有直板10，直板10的表面固定有若干齿牙11，直板10通过齿牙11与第一齿轮9的表面相互啮合，磨粉机本体1顶部的右侧固定有外壳5，外壳5的内部设置有用于带动直板10进行移动的推动结构6，外壳5的内部设置有与推动结构6配合使用的回弹结构7，通过旋转杆3和搅拌杆4的设置，使得旋转杆3在转动的过程中，可以带动搅拌杆4对小麦进行搅拌，避免小麦发生堵料的现象，同时通过电机61、凸轮62、推板63、限位杆71、弹簧72和限位盘73之间的配合使用，可以带动直板10进行往复的移动，便于调节旋转杆3的转动方向，进一步提高小麦入料的效率，解决了目前的磨粉装置在进行磨粉的过程中，小麦容易发生堵塞的问题。
[0020]需要注意的是：磨粉机本体1为现有技术的机器，其内部磨粉结构为很成熟的技术，为此本方案未做描述。
[0021]推动结构6包括电机61、凸轮62和推板63，电机61固定在外壳5的内部，电机61的输出轴与凸轮62的底部相固定，推板63设置在外壳5的内部，推板63的右侧表面固定有凹型板8，且凹型板8的内部转动连接有滚轮13，通过凹型板8和滚轮13的设置，方便凸轮62对推板63的表面进行施力推动，以便于带动直板10进行移动，从而可以对小麦进行搅拌入料，推板
63的左侧与直板10的右端固定连接，在带动旋转杆3进行旋转时，可启动电机61，使其输出轴带动凸轮62进行旋转，当凸轮62的凸出部位转动至左侧时，会对推板63进行施力推动，从而带动直板10一起移动，使得旋转杆3和搅拌杆4可以对小麦进行搅拌，避免出现堵塞的现象。
[0022]回弹结构7包括限位杆71、弹簧72和限位盘73，限位杆71的数量具有两个，且它们均贯穿在推板63内部的前后两侧，限位杆71的左侧与外壳5的内壁相固定，限位盘73固定在限位杆71的另一端，弹簧72套设在限位杆71的表面，当推板63在被挤压时，也会对弹簧72进行压缩，若凸轮62的凸出部位转动至起始位置时，此时可通过弹簧72的弹性施力，并带动推板63和直板10向右进行移动，同时带动旋转杆3和搅拌杆4进行反向转动，并对小麦再次进行搅拌，使得该装置可以对入料斗2的内部进行往复的搅拌运动，进而提高小麦入料的效率。
[0023]工作原理：使用时，首先将干净的小麦倒入至入料斗2的内部，然后通过磨粉机本体1进行磨粉，而小麦在入料的过程中，为了避免本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于小麦加工的防堵式磨粉装置，包括磨粉机本体（1），其特征在于：所述磨粉机本体（1）的顶部连通有入料斗（2），所述入料斗（2）的内部设置有旋转杆（3），所述旋转杆（3）的表面固定有若干用于对小麦进行搅拌的搅拌杆（4），所述旋转杆（3）表面的底部固定有第一齿轮（9），所述入料斗（2）的内部贯穿设置有直板（10），所述直板（10）的表面固定有若干齿牙（11），所述直板（10）通过齿牙（11）与第一齿轮（9）的表面相互啮合，所述磨粉机本体（1）顶部的右侧固定有外壳（5），所述外壳（5）的内部设置有用于带动直板（10）进行移动的推动结构（6），所述外壳（5）的内部设置有与推动结构（6）配合使用的回弹结构（7）。2.根据权利要求1所述的一种用于小麦加工的防堵式磨粉装置，其特征在于：所述推动结构（6）包括电机（61）、凸轮（62）和推板（63），所述电机（61）固定在外壳（5）的内部，所述电机（61）的输出轴与凸轮（62）的底部相固定，所述推板（63）设置在外壳（5）的内部，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：王开林，
申请(专利权)人：安徽昌源食品股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。