本实用新型专利技术涉及小麦加工技术领域，且公开了一种小麦加工中的除尘进料装置，包括设备本体，所述设备本体顶部的后侧连通有进料管，所述进料管的前后两侧均连通有进风管，且进风管的内部固定有扬尘结构，所述进料管的上方设置有吸尘罩，所述吸尘罩的左右两侧均栓接有支撑杆；本实用新型专利技术能够在工作人员将小麦倒入剥壳机的内部时，对小麦表面附着的粉尘进行分离，并且将分离出的粉尘直接进行收集，对待剥壳的小麦进行提前预处理，避免粉尘污染周围环境，防止大量的粉尘附着在剥壳后的小麦表面，提高对小麦的加工效果，解决了目前的小麦剥壳机在小麦进料过程中不方便提前对小麦表面附着的粉尘进行处理的问题。粉尘进行处理的问题。粉尘进行处理的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种小麦加工中的除尘进料装置
[0001]本技术涉及小麦加工
，具体为一种小麦加工中的除尘进料装置。
技术介绍
[0002]小麦是小麦属植物的统称，代表种为普通小麦，是禾本科植物，小麦的颖果是人类的主食之一，磨成面粉后可制作面包、馒头、饼干、面条等食物；面粉是一种由小麦磨成的粉状物。
[0003]目前在对小麦进行加工时，常常需要使用小麦剥壳机对小麦进行脱皮剥壳操作，但是小麦在未进行剥壳加工时，其外壳表面常常会附着有大量的灰尘，在工作人员将待加工的小麦倒入剥壳机的进料口处时，容易出现扬尘情况，不仅会对设备表面以及周围的工作环境造成污染，而且大量的粉尘进入剥壳机的内部，当小麦在剥壳完成后，部分粉尘还是会附着在小麦的表面，给后续的小麦加工工作带来了不便。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种小麦加工中的除尘进料装置，其能够在工作人员将小麦倒入剥壳机的内部时，对小麦表面附着的粉尘进行分离，并且将分离出的粉尘直接进行收集，对待剥壳的小麦进行提前预处理，避免粉尘污染周围环境，防止大量的粉尘附着在剥壳后的小麦表面，提高对小麦的加工效果。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种小麦加工中的除尘进料装置，包括设备本体，所述设备本体顶部的后侧连通有进料管，所述进料管的前后两侧均连通有进风管，且进风管的内部固定有扬尘结构，所述进料管的上方设置有吸尘罩，所述吸尘罩的左右两侧均栓接有支撑杆，且支撑杆的底端与设备本体固定连接，所述设备本体的顶部固定有收集盒，所述收集盒顶部的后方固定有抽尘泵，且抽尘泵与收集盒相连通，所述抽尘泵的顶部连通有通气管，所述收集盒的左侧铰接有密封门，所述收集盒顶部的前侧连通有排气管，所述收集盒的内部设置有固定架，且固定架的内部固定有过滤网。
[0006]优选的，所述扬尘结构包括分隔网、安装架和风扇，所述进风管呈倾斜设置，且分隔网固定在进风管内壁的一侧，所述安装架栓接在进风管底部的表面，所述风扇栓接在安装架表面的安装槽内部。
[0007]优选的，所述固定架的数量为两个，且它们设置在收集盒内部的前侧，所述收集盒内部位于前侧的过滤网网孔孔径大于后侧的过滤网网孔孔径。
[0008]优选的，所述收集盒的内壁且位于固定架的上下方均开设有滑槽，所述滑槽内壁的宽度小于固定架的宽度，所述固定架的上下两侧均栓接有滑块，且滑块位于滑槽的内部并与滑槽的内壁滑动连接。
[0009]优选的，所述吸尘罩呈倾斜设置，且通气管远离抽尘泵的一端与吸尘罩相连通。
[0010]优选的，所述进料管内壁的上方栓接有遮挡杆，所述遮挡杆的数量为若干个，且遮挡杆之间的间距相同。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]本技术通过进风管、扬尘结构、支撑杆、收集盒、抽尘泵、通气管、排气管、固定架和过滤网的设置，使得该装置能够在工作人员将小麦倒入剥壳机的内部时，对小麦表面附着的粉尘进行分离，并且将分离出的粉尘直接进行收集，对待剥壳的小麦进行提前预处理，避免粉尘污染周围环境，防止大量的粉尘附着在剥壳后的小麦表面，提高对小麦的加工效果，解决了目前的小麦剥壳机在小麦进料过程中不方便提前对小麦表面附着的粉尘进行处理的问题。
附图说明
[0013]图1为本技术的立体结构示意图；
[0014]图2为本技术另一视角的立体结构示意图；
[0015]图3为本技术中进风管的剖面图；
[0016]图4为本技术中密封门打开后的立体示意图。
[0017]图中：1、设备本体；2、进料管；3、进风管；4、扬尘结构；41、分隔网；42、安装架；43、风扇；5、吸尘罩；6、支撑杆；7、收集盒；8、抽尘泵；9、通气管；10、排气管；11、密封门；12、固定架；13、过滤网；14、滑槽；15、滑块；16、遮挡杆。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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4所示，一种小麦加工中的除尘进料装置，包括设备本体1，设备本体1顶部的后侧连通有进料管2，进料管2的前后两侧均连通有进风管3，且进风管3的内部固定有扬尘结构4，进料管2的上方设置有吸尘罩5，吸尘罩5的左右两侧均栓接有支撑杆6，且支撑杆6的底端与设备本体1固定连接，设备本体1的顶部固定有收集盒7，收集盒7顶部的后方固定有抽尘泵8，且抽尘泵8与收集盒7相连通，抽尘泵8的顶部连通有通气管9，吸尘罩5呈倾斜设置，且通气管9远离抽尘泵8的一端与吸尘罩5相连通，由于进料管2处工作人员需要频繁进行上料操作，而吸尘罩5为倾斜设置方便工作人员将小麦倒入进料管2中，以便对小麦进行剥壳处理，收集盒7的左侧铰接有密封门11，收集盒7顶部的前侧连通有排气管10，收集盒7的内部设置有固定架12，且固定架12的内部固定有过滤网13，固定架12的数量为两个，且它们设置在收集盒7内部的前侧，收集盒7内部位于前侧的过滤网13网孔孔径大于后侧的过滤网13网孔孔径，当吸入的粉尘进入收集盒7的内部之后，便可以对粉尘进行双重过滤处理，进而有效对小麦表面的粉尘进行过滤处理，提高除尘效果，本技术通过进风管3、扬尘结构4、支撑杆6、收集盒7、抽尘泵8、通气管9、排气管10、固定架12和过滤网13的设置，使得该装置能够在工作人员将小麦倒入剥壳机的内部时，对小麦表面附着的粉尘进行分离，并且将分离出的粉尘直接进行收集，对待剥壳的小麦进行提前预处理，避免粉尘污染周围环境，防止大量的粉尘附着在剥壳后的小麦表面，提高对小麦的加工效果，解决了目前的小麦剥壳机在小麦进料过程中不方便提前对小麦表面附着的粉尘进行处理的问题。
[0020]扬尘结构4包括分隔网41、安装架42和风扇43，进风管3呈倾斜设置，且分隔网41固定在进风管3内壁的一侧，分隔网41网孔孔径小于小麦的体积大小，安装架42栓接在进风管3底部的表面，风扇43栓接在安装架42表面的安装槽内部，当小麦进入进料管2的内部后，工作人员将风扇43打开，使得风扇43将外界的空气吹入至进料管2的内部，进而将小麦表面的粉尘吹起，方便对粉尘进行收集，提高除尘的效果，分隔网41则将小麦阻隔在进风管3的外部，避免小麦进入进风管3中。
[0021]收集盒7的内壁且位于固定架12的上下方均开设有滑槽14，滑槽14内壁的宽度小于固定架12的宽度，固定架12的上下两侧均栓接有滑块15，且滑块15位于滑槽14的内部并与滑槽14的内壁滑动连接，将过滤网13设计成了可拆卸式，工作人员可以定期将密封门11打开，便可以直接将过滤网13抽出，对过滤网13表面的粉尘进行清洗，以提高除尘的效果。
[0022]进料管2内壁的上方栓接有遮挡杆16，遮挡杆16本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种小麦加工中的除尘进料装置，包括设备本体（1），其特征在于：所述设备本体（1）顶部的后侧连通有进料管（2），所述进料管（2）的前后两侧均连通有进风管（3），且进风管（3）的内部固定有扬尘结构（4），所述进料管（2）的上方设置有吸尘罩（5），所述吸尘罩（5）的左右两侧均栓接有支撑杆（6），且支撑杆（6）的底端与设备本体（1）固定连接，所述设备本体（1）的顶部固定有收集盒（7），所述收集盒（7）顶部的后方固定有抽尘泵（8），且抽尘泵（8）与收集盒（7）相连通，所述抽尘泵（8）的顶部连通有通气管（9），所述收集盒（7）的左侧铰接有密封门（11），所述收集盒（7）顶部的前侧连通有排气管（10），所述收集盒（7）的内部设置有固定架（12），且固定架（12）的内部固定有过滤网（13）。2.根据权利要求1所述的一种小麦加工中的除尘进料装置，其特征在于：所述扬尘结构（4）包括分隔网（41）、安装架（42）和风扇（43），所述进风管（3）呈倾斜设置，且分隔网（41）固定在进风管（3）内壁的一侧，所述安装架（42）栓接在进风管（3）底部...
【专利技术属性】
技术研发人员：王开林，
申请(专利权)人：安徽昌源食品股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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