一种大米加工用噪音小的抛光机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种大米加工用噪音小的抛光机，涉及大米加工设备技术领域，现有的一部分大米抛光机在对大米抛光时，大都是采用抛光辊抛光的方式，导致抛光机在抛光时均存在噪音较大的问题，而本实用新型专利技术包括安装架，输送安装架内可拆卸安装有抛光装置，输送抛光装置的一侧安装有输料装置，抛光装置包括箱体，箱体内安装有抛光内桶，箱体的底面可拆卸安装有第一电机，第一电机的输出端转动安装有抛光螺旋叶片，通过安装在抛光螺旋叶片表面均匀分布的第一抛光凸起与安装在抛光内桶内侧表面均匀分布的第二抛光凸起的配合，对抛光内桶内的大米进行抛光处理，无需采用抛光辊抛光的方式对大米进行抛光，降低噪音。降低噪音。降低噪音。

【技术实现步骤摘要】
一种大米加工用噪音小的抛光机


[0001]本技术涉及大米加工设备
，具体为一种大米加工用噪音小的抛光机。

技术介绍

[0002]大米抛光就是对大米表面进行精碾磨光，提高大米光洁度，使大米粒面光洁如洗且呈晶莹如珠光泽，是大米精加工中的一道重要工序，而大米的抛光效果直接影响精制米的商品价值，大米的抛光对于成品大米品质具有决定性的作用。
[0003]现有的一部分大米抛光机在对大米抛光时，大都是采用抛光辊抛光的方式，导致抛光机在抛光时均存在噪音较大的问题，其次，现有的一部分大米抛光机在对大米进行抛光时，需要人工将米袋运至高处将大米倒入到抛光机内部进行抛光，不仅增加劳动强度，同时也无法实现均匀进料，导致大米抛光效率较低，针对上述问题，专利技术人提出一种大米加工用噪音小的抛光机用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]为了解决现有的一部分大米抛光机在对大米抛光时，大都是采用抛光辊抛光的方式，导致抛光机在抛光时均存在噪音较大的问题；本技术的目的在于提供一种大米加工用噪音小的抛光机。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种大米加工用噪音小的抛光机，包括安装架，输送安装架内可拆卸安装有抛光装置，输送抛光装置的一侧安装有输料装置，输送输料装置与抛光装置相互配合，抛光装置包括箱体，箱体内安装有抛光内桶，箱体的底面可拆卸安装有第一电机，第一电机的输出端转动安装有抛光螺旋叶片，抛光螺旋叶片转动安装在抛光内桶内，抛光螺旋叶片的表面安装有均匀分布的第一抛光凸起，抛光内桶的内侧表面固定安装有均匀分布的第二抛光凸起，第一抛光凸起与第二抛光凸起相互配合，将需要抛光的大米通过输料装置输送到抛光装置内的抛光内桶内，打开第一电机的开关，通过第一电机的输出端带动抛光螺旋叶片进行转动，通过安装在抛光螺旋叶片表面均匀分布的第一抛光凸起与安装在抛光内桶内侧表面均匀分布的第二抛光凸起的配合，对抛光内桶内的大米进行抛光处理，无需采用抛光辊抛光的方式对大米进行抛光，降低噪音；
[0006]输料装置包括输料筒，输料筒的顶面可拆卸安装有第二电机，第二电机的输出端转动安装有输送轴，输送轴的表面安装有螺旋输送叶，螺旋输送叶通过输送轴转动安装在输料筒内，打开输料装置内第二电机的开关，在转动件的配合下，通过第二电机的输出端带动输送轴表面安装的螺旋输送叶进行转动，对需要抛光的大米进行输送。
[0007]优选地，安装架的顶部内安装有水管，水管的表面安装有均匀分布的喷雾头，喷雾头与抛光内桶相互配合，通过喷雾头喷射出的细密水雾层，对抛光内桶内抛光的大米进行喷洒，使得抛光大米可以保持很好的水分和光泽，输料筒的底端表面固定安装有进料管，进
料管的一端安装有料斗，输料筒的表面顶端固定安装有送料管，送料管的一端放置在抛光内桶内，将需要抛光的大米倒入到料斗内，通过送料管进入到输料筒内，通过送料管将需要抛光的大米输送到抛光装置的抛光内桶内。
[0008]优选地，箱体的底面一侧安装有出料管道，出料管道的表面安装有电磁阀，电磁阀与出料管道相互配合，当大米通过抛光装置抛光完成后，打开电磁阀的开关，将抛光完成的大米通过出料管道从抛光装置内输出，输送轴的底端转动安装有转动件，转动件转动安装在输料筒内，转动件与输送轴相互配合，通过转动件配合输送轴进行转动，从而带动螺旋输送叶在输料筒内叶进行转动。
[0009]优选地，水管的表面安装有阀门，阀门与水管相互配合，通过阀门控制水管的进出水，从而控制喷雾头对抛光内桶内的大米进行喷水，箱体的内侧两端对称开设有安装槽，水管固定安装在安装槽内，通过安装槽对水管进行安装固定。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0011]1、本技术中，将需要抛光的大米通过输料装置输送到抛光装置内的抛光内桶内，打开第一电机的开关，通过第一电机的输出端带动抛光螺旋叶片进行转动，通过安装在抛光螺旋叶片表面均匀分布的第一抛光凸起与安装在抛光内桶内侧表面均匀分布的第二抛光凸起的配合，对抛光内桶内的大米进行抛光处理，无需采用抛光辊抛光的方式对大米进行抛光，降低噪音；
[0012]2、本技术中，将需要抛光的大米倒入到料斗内，通过进料管进入到输料筒内，打开输料装置内第二电机的开关，在转动件的配合下，通过第二电机的输出端带动输送轴表面安装的螺旋输送叶进行转动，通过螺旋输送叶对需要抛光的大米进行输送，最后通过送料管将大米输送到抛光装置的抛光内桶内，无需人工将米袋运至高处将大米倒入到抛光装置内部进行抛光。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术结构示意图，
[0015]图2为本技术整体结构主视图，
[0016]图3为本技术输料装置内部结构示意图，
[0017]图4为本技术抛光装置内部结构截面图，
[0018]图5为本技术A处结构放大图。
[0019]图中：1、安装架；2、抛光装置；21、箱体；211、抛光内桶；22、第一电机；23、抛光螺旋叶片；24、第一抛光凸起；25、第二抛光凸起；26、出料管道；27、电磁阀；3、输料装置；31、输料筒；32、进料管；33、送料管；34、第二电机；35、输送轴；36、螺旋输送叶；37、转动件；4、料斗；5、水管；51、喷雾头；52、阀门；53、安装槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例：如图1
‑
5所示，本技术提供了一种大米加工用噪音小的抛光机，包括安装架1，输送安装架1内可拆卸安装有抛光装置2，输送抛光装置2的一侧安装有输料装置3，输送输料装置3与抛光装置2相互配合，抛光装置2包括箱体21，箱体21内安装有抛光内桶211，箱体21的底面可拆卸安装有第一电机22，第一电机22的输出端转动安装有抛光螺旋叶片23，抛光螺旋叶片23转动安装在抛光内桶211内，抛光螺旋叶片23的表面安装有均匀分布的第一抛光凸起24，抛光内桶211的内侧表面固定安装有均匀分布的第二抛光凸起25，第一抛光凸起24与第二抛光凸起25相互配合，将需要抛光的大米通过输料装置3输送到抛光装置2内的抛光内桶211内，打开第一电机22的开关，通过第一电机22的输出端带动抛光螺旋叶片23进行转动，通过安装在抛光螺旋叶片23表面均匀分布的第一抛光凸起24与安装在抛光内桶211内侧表面均匀分布的第二抛光凸起本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大米加工用噪音小的抛光机，包括安装架(1)，其特征在于：输送安装架(1)内可拆卸安装有抛光装置(2)，输送抛光装置(2)的一侧安装有输料装置(3)，输送输料装置(3)与抛光装置(2)相互配合；所述抛光装置(2)包括箱体(21)，所述箱体(21)内安装有抛光内桶(211)，所述箱体(21)的底面可拆卸安装有第一电机(22)，所述第一电机(22)的输出端转动安装有抛光螺旋叶片(23)，所述抛光螺旋叶片(23)转动安装在抛光内桶(211)内，所述抛光螺旋叶片(23)的表面安装有均匀分布的第一抛光凸起(24)，所述抛光内桶(211)的内侧表面固定安装有均匀分布的第二抛光凸起(25)，所述第一抛光凸起(24)与第二抛光凸起(25)相互配合。2.如权利要求1所述的一种大米加工用噪音小的抛光机，其特征在于，所述输料装置(3)包括输料筒(31)，所述输料筒(31)的顶面可拆卸安装有第二电机(34)，所述第二电机(34)的输出端转动安装有输送轴(35)，所述输送轴(35)的表面安装有螺旋输送叶(36)，所述螺旋输送叶(36)通过输送轴(35)转动安装在输料筒(31)内。3.如权利要求1所述的一种大米加工用噪音小的抛光机，其特征在于，所述安装架(1)的顶部内安装有水管(5)，所述水...

【专利技术属性】
技术研发人员：李建军，杜小品，
申请(专利权)人：泉州市仟瑞粮油实业有限公司，
类型：新型
国别省市：