一种用于大米加工的稻壳分离机制造技术

技术编号:38189451 阅读:18 留言:0更新日期:2023-07-20 01:40
本实用新型专利技术公开了一种用于大米加工的稻壳分离机,其结构包括机体、辅助机构、进料斗、出米口、出麸口、连接管、显示屏、开关和出渣口,本实用新型专利技术通过在机体右下端设置有辅助机构,辅助机构内侧设置的翻转装置进行工作时,便可灵活的带动承料斗进行翻转,由此便可实现工人搬运不易的情况,且在工厂加工的过程中,也提高了后续的加工效率,通过在翻转装置顶部设置有承料结构,承料结构内侧设置的榫板与卯槽能够进行快速连接固定,以此更好的承装机体排出加工后的米粒。加工后的米粒。加工后的米粒。

【技术实现步骤摘要】
一种用于大米加工的稻壳分离机


[0001]本技术是一种用于大米加工的稻壳分离机,属于稻壳分离机领域。

技术介绍

[0002]米,又称大米,是禾本目禾本科稻属植物的果实

稻谷经脱壳、碾磨粗皮后的成品,可食用,大米是人类的主要粮食之一,也是亚洲人的主要粮食之一,全世界约有二分之一的人口食用大米。
[0003]中国专利公开了一种大米加工稻壳分离机(公开号:CN111036553A),包括分离箱、进料口和出料管道,所述分离箱的顶端开设有进料口,所述分离箱的底端连通有出料管道,所述分离箱的左侧底部安装有动力机构,通常对稻谷进行加工时,大量加工完成的米粒掉落在承装斗中,但在加工完成后,工人不易于搬运承装斗,且在工厂加工的过程中,需要人工费时费力的进行搬运,且还降低了后续加工的效率。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足,本技术目的是提供一种用于大米加工的稻壳分离机,以解决现有技术通常对稻谷进行加工时,大量加工完成的米粒掉落在承装斗中,但在加工完成后,工人不易于搬运承装斗,且在工厂加工的过程中,需要人工费时费力的进行搬运,且还降低了后续加工的效率的问题。
[0005]为了实现上述目的,本技术是通过如下的技术方案来实现:一种用于大米加工的稻壳分离机,包括机体和辅助机构,所述机体将谷物加工脱皮后的米粒倾落在设置于机体右下端的辅助机构中进行存储;辅助机构包括外壳、开口、翻转装置和承料结构,所述外壳顶部右上端开设有开口,所述外壳内侧底部与翻转装置相固定,所述翻转装置顶部与承料结构固定成一体,所述机体右下端与外壳固定成一体。
[0006]进一步地,所述稻壳分离机还包括进料斗、出米口、出麸口、连接管、显示屏、开关和出渣口,所述机体顶部左上端设置有进料斗,所述机体右下端开设有出米口,所述机体左端与出麸口相连通,所述出麸口底部与连接管相固定,所述机体顶部前端开设有显示屏,所述机体前端设置有开关,所述机体前端右下端设置有出渣口。
[0007]进一步地,所述翻转装置包括基座、固定板、电动推杆、齿条、滑板、齿轮、旋转轴、限位块、转杆、限位柱和限位板,所述基座顶部右上端垂直固定有固定板,所述固定板内侧上端设置有电动推杆,所述电动推杆左端与齿条相固定,所述齿条底部与滑板滑动连接,所述齿条顶部与齿轮啮合连接,所述齿轮内侧中部与旋转轴贯穿连接,所述旋转轴前端与限位块贯穿连接,所述旋转轴前后两端与转杆转动连接,所述转杆右下端与限位柱活动插接,所述转杆顶部与限位板固定成一体,所述外壳底部与基座相固定,所述限位板顶部与承料结构固定成一体。
[0008]进一步地,所述承料结构包括承米斗、卯槽和榫板,所述承米斗内侧右端前后两侧开设有卯槽,所述卯槽内侧与榫板榫卯连接。
[0009]进一步地,所述限位板底部前后两端与转杆相固定,且限位板底部开设有限位槽。
[0010]进一步地,所述限位柱共设置有两个,且限位柱沿着基座横向中心轴呈对称分布。
[0011]进一步地,所述承米斗内壁喷涂有光滑涂层,且承米斗底面设置的角度为5度。
[0012]进一步地,所述限位板采用铝合金材质。
[0013]优点1:本技术的一种用于大米加工的稻壳分离机,通过在机体右下端设置有辅助机构,辅助机构内侧设置的翻转装置进行工作时,便可灵活的带动承料斗进行翻转,由此便可实现工人搬运不易的情况,且在工厂加工的过程中,也提高了后续的加工效率。
[0014]优点2:本技术的一种用于大米加工的稻壳分离机,通过在翻转装置顶部设置有承料结构,承料结构内侧设置的榫板与卯槽能够进行快速连接固定,以此更好的承装机体排出加工后的米粒。
附图说明
[0015]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
[0016]图1为本技术的结构示意图;
[0017]图2为本技术的辅助机构结构示意图;
[0018]图3为本技术的翻转装置结构示意图;
[0019]图4为本技术的承料结构示意图;
[0020]图5为本技术的限位板结构示意图。
[0021]图中:机体

1、辅助机构

2、进料斗

3、出米口

4、出麸口

5、连接管

6、显示屏

7、开关

8、出渣口

9、外壳

21、开口

22、翻转装置

23、承料结构

24、基座

231、固定板

232、电动推杆

233、齿条

234、滑板

235、齿轮

236、旋转轴

237、限位块

238、转杆

239、限位柱

2310、限位板

2311、承米斗

241、卯槽

242、榫板

243、限位槽

23111。
具体实施方式
[0022]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0023]请参阅图1,本技术通过改进在此提供一种用于大米加工的稻壳分离机,包括机体1、辅助机构2、进料斗3、出米口4、出麸口5、连接管6、显示屏7、开关8和出渣口9,谷物通过机体1加工将脱皮后的米粒倾落在设置于机体1右下端的辅助机构2中进行存储,机体1顶部左上端设置有进料斗3,机体1右下端开设有出米口4,机体1左端与出麸口5相连通,出麸口5底部与连接管6相固定,机体1顶部前端开设有显示屏7,机体1前端设置有开关8,机体1前端右下端设置有出渣口9,连接管6能够更好的将麸皮进行分离。
[0024]请参阅图2,本技术通过改进在此提供一种用于大米加工的稻壳分离机,辅助机构2包括外壳21、开口22、翻转装置23和承料结构24,外壳21顶部右上端开设有开口22,外壳21内侧底部与翻转装置23相固定,翻转装置23顶部与承料结构24固定成一体,机体1右下端与外壳21固定成一体,承料结构24利于承装掉落的米粒。
[0025]请参阅图3和图5,本技术通过改进在此提供一种用于大米加工的稻壳分离
机,翻转装置23包括基座231、固定板232、电动推杆233、齿条234、滑板235、齿轮236、旋转轴237、限位块238、转杆239、限位柱2310和限位板2311,基座231顶部右上端垂直固定有固定板232,固定板232内侧上端设置有电动推杆本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于大米加工的稻壳分离机,其特征在于:包括机体(1)和辅助机构(2),所述机体(1)将谷物加工脱皮后的米粒倾落在设置于机体(1)右下端的辅助机构(2)中进行存储;辅助机构(2)包括外壳(21)、开口(22)、翻转装置(23)和承料结构(24),所述外壳(21)顶部右上端开设有开口(22),所述外壳(21)内侧底部与翻转装置(23)相固定,所述翻转装置(23)顶部与承料结构(24)固定成一体,所述机体(1)右下端与外壳(21)固定成一体。2.根据权利要求1所述的一种用于大米加工的稻壳分离机,其特征在于:所述稻壳分离机还包括进料斗(3)、出米口(4)、出麸口(5)、连接管(6)、显示屏(7)、开关(8)和出渣口(9),所述机体(1)顶部左上端设置有进料斗(3),所述机体(1)右下端开设有出米口(4),所述机体(1)左端与出麸口(5)相连通,所述出麸口(5)底部与连接管(6)相固定,所述机体(1)顶部前端开设有显示屏(7),所述机体(1)前端设置有开关(8),所述机体(1)前端右下端设置有出渣口(9)。3.根据权利要求1所述的一种用于大米加工的稻壳分离机,其特征在于:所述翻转装置(23)包括基座(231)、固定板(232)、电动推杆(233)、齿条(234)、滑板(235)、齿轮(236)、旋转轴(237)、限位块(238)、转杆(239)、限位柱(2310)和限位板(2311),所述基座(231)顶部右上端垂直固定有固定板(232),所述固定板(232)内侧上...

【专利技术属性】
技术研发人员:李建军杜小品
申请(专利权)人:泉州市仟瑞粮油实业有限公司
类型:新型
国别省市:

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