一种五轴精雕机的限位结构制造技术

技术编号:37196082 阅读:12 留言:0更新日期:2023-04-20 22:54
本实用新型专利技术涉及五轴精雕机技术领域,特别是一种五轴精雕机的限位结构,包括底板,所述底板的顶端设置有可进行竖直运动的第一支撑板。本实用新型专利技术的优点在于:通过两个第一液压缸的输出端均固定连接有夹紧板,将零件放置于第二支撑板的顶面,两个第一液压缸均伸长动作,进而便于对两件进行夹紧,通过第一支撑板的顶面固定连接有两个导轨,而第二支撑板的底端设置有与两个导轨相配合的导向条,且连接块贯穿限位槽与丝杆螺纹连接,进而电机通电运行,带动丝杆进行转动,从而便于驱动第二支撑板能够沿两个导轨的长度方向进行滑移,从而便于为零件的相对位置进行一定距离的移动,从而便于实现便于调节零件加工位置的目的。便于实现便于调节零件加工位置的目的。便于实现便于调节零件加工位置的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种五轴精雕机的限位结构


[0001]本技术涉及五轴精雕机
,特别是一种五轴精雕机的限位结构。

技术介绍

[0002]精雕机是数控机床的一种,金属精雕机可对金属或非金属板材,管材进行非接触切割打孔,特别适合不锈钢板、铁板、硅片、陶瓷片、钛合金、环氧、A3钢、金刚石等材料的激光切割加工,该设备运行稳定可靠、加工质量好、效率高、操作简单维护方便,在精雕机进行加工时,需要对零件进行限位,现有限位结构在使用时还存在以下缺点:
[0003]现有限位结构整体结构较为复杂,便于对零件进行位置调节,进而给精雕机的加工带来不便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种五轴精雕机的限位结构。
[0005]本技术的目的通过以下技术方案来实现:一种五轴精雕机的限位结构,包括底板,所述底板的顶端设置有可进行竖直运动的第一支撑板,所述第一支撑板的顶面固定连接有两个导轨,所述第一支撑板的中部开设有限位槽,所述第一支撑板底面中部的两侧均固定连接有限位块,一个所述限位块的一侧固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有丝杆,所述第一支撑板的顶部设置有第二支撑板,所述第二支撑板底端设置有与两个导轨相配合的导向条,所述第二支撑板底面的中部固定连接有连接块,所述连接块贯穿限位槽与丝杆螺纹连接,所述第二支撑板顶面顶端的中部均固定连接有第一液压缸,两个所述第一液压缸的输出端均固定连接有夹紧板。
[0006]可选的,所述底板顶面的四角均固定连接有第二液压缸,四个所述第二液压缸的输出端均与第一支撑板的底面固定连接,四个第二液压缸同步伸长或者缩短动作,从而便于实现对第一支撑板和第二支撑板的高度进行调节。
[0007]可选的,所述底板顶面的四角处均固定连接有导向柱,所述第一支撑板底面的四角均固定连接有导向管,四个所述导向管分别与四个导向柱滑动连接。
[0008]可选的,所述连接块的顶端通过焊接方式与第二支撑板的底面固定连接,所述连接块与限位槽滑动连接,限位槽可以限制第二支撑板在第一支撑板顶端的移动距离。
[0009]可选的,所述第二支撑板两侧面的两端均固定连接有定位卡块,四个所述定位卡块的外形均为凹字形,四个所述定位卡块的内部均设置有防护罩,防护罩能够防止切屑飞出,对使用者进行防护。
[0010]可选的,两个所述夹紧板的底面与第二支撑板的顶面之间留有间隙,两个第一液压缸同步伸长动作,便于使两个夹紧板对零件进行夹紧。
[0011]本技术具有以下优点:
[0012]1、该一种五轴精雕机的限位结构,通过两个第一液压缸的输出端均固定连接有夹紧板,将零件放置于第二支撑板的顶面,两个第一液压缸均伸长动作,进而便于对两件进行
夹紧,通过第一支撑板的顶面固定连接有两个导轨,而第二支撑板底端设置有与两个导轨相配合的导向条,连接块贯穿限位槽与丝杆螺纹连接,进而电机通电运行,带动丝杆进行转动,从而便于驱动第二支撑板能够沿两个导轨的长度方向进行滑移,从而便于为零件的相对位置进行一定距离的移动,从而便于实现便于调节零件加工位置的目的。
[0013]2、该一种五轴精雕机的限位结构,通过四个导向管分别与四个导向柱滑动连接,底板顶面的四角均固定连接有第二液压缸,四个第二液压缸的输出端均与第一支撑板的底面固定连接,进而四个第二液压缸均同步伸长动作,从而便于抬升第一支撑板和第二支撑板的相对高度,进而便于对零件的加工高度进行调节,通过四个定位卡块的内部均设置有防护罩,进而使防护罩罩在第二支撑板的边缘处,进而可以对加工零件所产生的切屑进行阻挡,对使用者进行一定防护。
附图说明
[0014]图1为本技术的装配结构示意图;
[0015]图2为本技术的底板结构示意图;
[0016]图3为本技术的第一支撑板第一视角结构示意图;
[0017]图4为本技术的第一支撑板第二视角结构示意图;
[0018]图5为本技术的第二支撑板结构示意图。
[0019]图中:1

底板,2

第二液压缸,3

导向柱,4

导向管,5

定位卡块,6

防护罩,7

第一液压缸,8

夹紧板,9

第二支撑板,10

第一支撑板,11

导轨,12

电机,13

限位槽,14

丝杆,15

限位块,16

连接块,17

导向条。
具体实施方式
[0020]下面结合附图对本技术做进一步的描述,但本技术的保护范围不局限于以下所述。
[0021]如图1至图5所示,一种五轴精雕机的限位结构,它包括底板1,底板1的顶端设置有可进行竖直运动的第一支撑板10,第一支撑板10的顶面固定连接有两个导轨11,第一支撑板10的中部开设有限位槽13,第一支撑板10底面中部的两侧均固定连接有限位块15,一个限位块15的一侧固定连接有电机12,电机12的输出端固定连接有丝杆14,第一支撑板10的顶部设置有第二支撑板9,第二支撑板9底端设置有与两个导轨11相配合的导向条17,第二支撑板9底面的中部固定连接有连接块16,连接块16贯穿限位槽13与丝杆14螺纹连接,第二支撑板9顶面顶端的中部均固定连接有第一液压缸7,两个第一液压缸7的输出端均固定连接有夹紧板8。
[0022]作为本技术的一种可选技术方案:底板1顶面的四角均固定连接有第二液压缸2,四个第二液压缸2的输出端均与第一支撑板10的底面固定连接,通过四个第二液压缸2同步伸长或者缩短动作,从而便于实现对第一支撑板10和第二支撑板9的高度进行调节。
[0023]作为本技术的一种可选技术方案:底板1顶面的四角处均固定连接有导向柱3,第一支撑板10底面的四角均固定连接有导向管4,四个导向管4分别与四个导向柱3滑动连接,四个导向管4通过与四个导向柱3滑动连接,进而可以便于对第一支撑板10的竖直动作进行导向,有效降低施加在四个第二液压缸2上水平作用力。
[0024]作为本技术的一种可选技术方案:连接块16的顶端通过焊接方式与第二支撑板9的底面固定连接,连接块16与限位槽13滑动连接,连接块16通过与限位槽13进行滑动连接,进而限位槽13可以限制第二支撑板9在第一支撑板10顶端的移动距离。
[0025]作为本技术的一种可选技术方案:第二支撑板9两侧面的两端均固定连接有定位卡块5,四个定位卡块5的外形均为凹字形,四个定位卡块5的内部均设置有防护罩6,防护罩6的材质可以采用亚克力,这样可以便于使用者对零件的加工情况进行观察,同时防护罩6能够防止切屑飞出。
[0026]作为本技术的一种可选技术方案:两个夹紧板8的底面与第二支撑板9的顶面之本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种五轴精雕机的限位结构,其特征在于:包括底板(1),所述底板(1)的顶端设置有可进行竖直运动的第一支撑板(10),所述第一支撑板(10)的顶面固定连接有两个导轨(11),所述第一支撑板(10)的中部开设有限位槽(13),所述第一支撑板(10)底面中部的两侧均固定连接有限位块(15),一个所述限位块(15)的一侧固定连接有电机(12),所述电机(12)的输出端固定连接有丝杆(14),所述第一支撑板(10)的顶部设置有第二支撑板(9),所述第二支撑板(9)底端设置有与两个导轨(11)相配合的导向条(17),所述第二支撑板(9)底面的中部固定连接有连接块(16),所述连接块(16)贯穿限位槽(13)与丝杆(14)螺纹连接,所述第二支撑板(9)顶面顶端的中部均固定连接有第一液压缸(7),两个所述第一液压缸(7)的输出端均固定连接有夹紧板(8)。2.根据权利要求1所述的一种五轴精雕机的限位结构,其特征在于:所述底板(1)顶面的四角均固定...

【专利技术属性】
技术研发人员:池郁芬
申请(专利权)人:广东广雕数控设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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