一种无油涡旋真空泵应用工艺测试模拟装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种无油涡旋真空泵应用工艺测试模拟装置，涉及无油涡旋真空泵技术领域，包括：腔体；密封机构，设于腔体的顶部，其中：密封机构包括限位条、密封槽和密封条，限位条设有两个，两个限位条分别固定连接于腔体的上表面两侧。该无油涡旋真空泵应用工艺测试模拟装置，通过密封机构的使用，可以使上封门安装在腔体上，使腔体整体保持密封，提高测试的成功性，该无油涡旋真空泵应用工艺测试模拟装置，通过输入单元的使用，可以对无油涡旋真空泵进行不同类型的测试，同时，其可以可用于卧式、立式涡旋真空泵，还可以应用于单侧双侧涡旋真空泵，也可以应用于单台或多台涡旋真空泵的工艺模拟动态监。的工艺模拟动态监。的工艺模拟动态监。

【技术实现步骤摘要】
一种无油涡旋真空泵应用工艺测试模拟装置


[0001]本技术涉及无油涡旋真空泵
，具体为一种无油涡旋真空泵应用工艺测试模拟装置。

技术介绍

[0002]随着半导体、新能源、生物制品、食品药品和包装行业的快速发展，无油涡旋真空泵的应用工艺越来越广泛，对无油涡旋真空泵的工作能力与适应性要求越来越高，无油涡旋真空泵制造厂商迎来了前所未有的机遇，也面临着自主创新能力的巨大考验。
[0003]无油涡旋真空泵产品，不仅仅作为一种小型无油真空泵的主流产品应用于干燥洁净的分析测试仪器，而且已经推广应用到半导体、航空航天、燃料电磁、新材料制备、生物制品生产、食品药品包装等多个领域，还在向化工、金属材料制备、有机材料生产等领域发展。
[0004]应用领域的扩展推动了无油涡旋真空泵设计、制造、装配、测试各项技术的进步，尤其是抽气工艺测试手段成为无油涡旋真空泵产品出厂前品质检验最重要的措施，所以不能选择与应用工厂成本极其昂贵、指标完全相同的多种工艺设施进行测试，而应该在无油涡旋真空泵生产厂建立起综合性的抽气工艺测试系统，开发一种适应各种工艺环境要求的必要检测手段与工艺保障的无油涡旋真空泵应用工艺测试模拟装置，成为无油涡旋真空泵生产厂的迫切需要。

技术实现思路

[0005]本技术提供了一种无油涡旋真空泵应用工艺测试模拟装置，通过密封机构的使用，可以使上封门安装在腔体上，使腔体整体保持密封，提高测试的成功性，通过输入单元的使用，可以对无油涡旋真空泵进行不同类型的测试，同时，其可以可用于卧式、立式涡旋真空泵，还可以应用于单侧双侧涡旋真空泵，也可以应用于单台或多台涡旋真空泵的工艺模拟动态监。
[0006]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种无油涡旋真空泵应用工艺测试模拟装置，包括：
[0007]腔体；
[0008]密封机构，设于腔体的顶部，其中：所述密封机构包括限位条、密封槽和密封条，所述限位条设有两个，两个所述限位条分别固定连接于腔体的上表面两侧，且两个限位条上均滑动连接有上封门，所述密封条固定连接于上封门的一端，所述密封槽开设于腔体的内壁一侧顶部处；以及
[0009]输入单元，所述输入单元连通设置于腔体的外表面一侧。
[0010]进一步的，还包括卡接机构，设于上封门上，其中：所述卡接机构包括控制部件、连杆和卡块，所述上封门的下表面一端固定连接有安装块，所述控制部件设于安装块上，所述连杆设有两个，两个所述连杆的一端均连接于控制部件上，所述卡块设有两个，每个所述卡块的一端均转动连接于每个连杆的另一端，且两个卡块均滑动连接于安装块的两端。
[0011]进一步的，所述控制部件包括卡接气缸和推动连铰，所述卡接气缸固定连接于安装块的中心处，所述推动连铰固定连接于卡接气缸的输出端，且推动连铰转动连接于两个连杆的一端。
[0012]进一步的，所述安装块的内壁一侧通过螺栓固定连接有弹片，所述弹片滑动连接于卡接气缸上，所述安装块的内壁两侧均固定连接有定位铰，每个所述连杆的中心处均转动连接于每个定位铰上。
[0013]进一步的，所述腔体的内壁两侧靠近顶部处均开设有多个卡接孔，两个所述卡块均滑动连接于每个卡接孔内。
[0014]进一步的，所述腔体的外表面一侧安装设置有控制屏，且腔体的外表面一侧安装设置有观察窗。
[0015]进一步的，所述腔体的外表面一侧通过螺栓固定连接有真空阀。
[0016]本技术提供了一种无油涡旋真空泵应用工艺测试模拟装置。具备以下有益效果：
[0017]（1）、该无油涡旋真空泵应用工艺测试模拟装置，通过密封机构的使用，可以使上封门安装在腔体上，使腔体整体保持密封，提高测试的成功性。
[0018]（2）、该无油涡旋真空泵应用工艺测试模拟装置，通过输入单元的使用，可以对无油涡旋真空泵进行不同类型的测试，同时，其可以可用于卧式、立式涡旋真空泵，还可以应用于单侧双侧涡旋真空泵，也可以应用于单台或多台涡旋真空泵的工艺模拟动态监。
附图说明
[0019]图1为本技术的第一视角爆炸图；
[0020]图2为本技术的第二视角爆炸图；
[0021]图3为本技术的立体图；
[0022]图4为本技术的部分剖视图。
[0023]图中：1、腔体；2、卡块；3、安装块；4、连杆；5、推动连铰；6、密封条；7、上封门；8、定位铰；9、弹片；10、卡接气缸；11、限位条；12、卡接孔；13、观察窗；14、控制屏；15、输入单元；16、真空阀；17、密封槽。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种无油涡旋真空泵应用工艺测试模拟装置，包括：
[0026]腔体1；
[0027]密封机构，设于腔体1的顶部，其中：密封机构包括限位条11、密封槽17和密封条6，限位条11设有两个，两个限位条11分别固定连接于腔体1的上表面两侧，且两个限位条11上均滑动连接有上封门7，密封条6固定连接于上封门7的一端，密封槽17开设于腔体1的内壁
一侧顶部处；以及
[0028]输入单元15，输入单元15连通设置于腔体1的外表面一侧。
[0029]本实施方案中：腔体1用于容纳包括工艺气体、液体等输入元素和温度、真空、粉尘、电磁等采集分析信号探头和真空抽气管路连接，并由限位条11、密封槽17和密封条6整体进行密封，输入单元15中模拟元素包括气体输入单元、液体输入单元、电场输入单元、磁场输入单元、热输入单元、粉尘输入单元和腐蚀性物质输入单元中的一种或几种，包括气、液、电、磁、热、粉尘颗粒、腐蚀性物质，由控制阀门自动控制与调节气体/液体的输入，由电源激发输入电场信号，由电磁源激发输入磁场信号，由加热管输入温度信号，由工艺气体合成输入粉尘与污染物质。
[0030]具体的，还包括卡接机构，设于上封门7上，其中：卡接机构包括控制部件、连杆4和卡块2，上封门7的下表面一端固定连接有安装块3，控制部件设于安装块3上，连杆4设有两个，两个连杆4的一端均连接于控制部件上，卡块2设有两个，每个卡块2的一端均转动连接于每个连杆4的另一端，且两个卡块2均滑动连接于安装块3的两端。
[0031]本实施例中：两个连杆4相互对称，安装在安装块3的两侧，并通过连杆4的转动，控制两个卡块2在安装块3内的伸缩，与腔体1进行连接，保证卡接机构与腔体1之间的连接，连杆4为“L”形。
[0032]具体的，控制部件包括卡接气缸10和推动连铰5，卡接气缸10固定连接于安装块3的中心处，推动连铰5固定连接于卡接气缸10的输出端，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无油涡旋真空泵应用工艺测试模拟装置，其特征在于，包括：腔体（1）；密封机构，设于腔体（1）的顶部，其中：所述密封机构包括限位条（11）、密封槽（17）和密封条（6），所述限位条（11）设有两个，两个所述限位条（11）分别固定连接于腔体（1）的上表面两侧，且两个限位条（11）上均滑动连接有上封门（7），所述密封条（6）固定连接于上封门（7）的一端，所述密封槽（17）开设于腔体（1）的内壁一侧顶部处；以及输入单元（15），所述输入单元（15）连通设置于腔体（1）的外表面一侧。2.根据权利要求1所述的一种无油涡旋真空泵应用工艺测试模拟装置，其特征在于，还包括卡接机构，设于上封门（7）上，其中：所述卡接机构包括控制部件、连杆（4）和卡块（2），所述上封门（7）的下表面一端固定连接有安装块（3），所述控制部件设于安装块（3）上，所述连杆（4）设有两个，两个所述连杆（4）的一端均连接于控制部件上，所述卡块（2）设有两个，每个所述卡块（2）的一端均转动连接于每个连杆（4）的另一端，且两个卡块（2）均滑动连接于安装块（3）的两端。3.根据权利要求2所述的一种无油涡旋真空泵应用工艺测试模拟装置，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨广衍，
申请(专利权)人：沈阳纪维应用技术有限公司，
类型：新型
国别省市：