本实用新型专利技术提供一种涡旋真空泵定涡旋盘轴承振动值动态监测装置，属于真空泵监测技术领域，该涡旋真空泵定涡旋盘轴承振动值动态监测装置包括涡旋真空泵本体，两个支撑架，两个支撑架均设于涡旋真空泵本体的下端，噪音收集盒，噪音收集盒固定连接于涡旋真空泵本体的上端，显示终端本体，显示终端本体固定连接于噪音收集盒的上端，涡旋真空泵本体出现抖动时，与长板碰撞，套筒将晃动力供给振动传感器，利用线路传输至显示终端本体内进行显示，涡旋真空泵本体工作时还会发噪音便可利用噪音收集盒对噪音进行收集，通过传感器将数据提供至显示终端本体内，便可对涡旋真空泵本体的噪音和振动进行动态监测。振动进行动态监测。振动进行动态监测。
【技术实现步骤摘要】
一种涡旋真空泵定涡旋盘轴承振动值动态监测装置
[0001]本技术属于真空泵监测
，具体涉及一种涡旋真空泵定涡旋盘轴承振动值动态监测装置。
技术介绍
[0002]真空泵把封闭空间内抽至预定真空度的一种泵，汽车上需要装备辅助电动真空泵来为车上制动系统和设备产生真空，同时，真空泵也需要对其进行一些性能进行测试，从而提高安全性
[0003]授权公开号“CN213981142U”记载了“一种真空泵耐久性能检测装置，包括检测箱，所述检测箱的内腔设置有连接环，该装置在使用的过程中，通过压力传感器监测真空罐内部的气压值并将数据发送给控制面板，并通过控制面板控制真空泵本体的启停以及工作时间，通过电磁阀门来调节真空罐内部的气压值，在真空泵本体工作的过程中与连接环之间产生的磨损细小碎由于吸气电扇的吸附作用，导入至弯折导管内部，在将吸气电扇关闭后，细小碎屑全部落入高精度重量传感器顶部，再由高精度重量传感器将称量后的数据发送至控制面板处，并由显示屏显示出，以供工作人员直观观察到真空泵本体运行后的磨损量，从而能够为整车行车安全提供数据支撑”。
[0004]上述专利可以方便人员直观观察到真空泵本体运行后的磨损量，提供数据支撑，但是现有技术中涡旋真空泵运行过程中，由于密封腔排气过程中压差大小不同，定涡旋盘的支撑轴承产生振动，导致轴承磨损，降低涡旋真空泵的工作寿命，因此需要对涡旋真空泵定涡旋盘轴承动态监测以改进这个缺陷。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种涡旋真空泵定涡旋盘轴承振动值动态监测装置，旨在解决现有技术中的涡旋真空泵运行过程中，由于密封腔排气过程中压差大小不同，定涡旋盘的支撑轴承产生振动，导致轴承磨损，降低涡旋真空泵的工作寿命，因此需要对涡旋真空泵定涡旋盘轴承动态监测以改进这个缺陷的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种涡旋真空泵定涡旋盘轴承振动值动态监测装置，包括：
[0008]涡旋真空泵本体；
[0009]两个支撑架，两个所述支撑架均设于涡旋真空泵本体的下端；
[0010]噪音收集盒，所述噪音收集盒固定连接于涡旋真空泵本体的上端；
[0011]显示终端本体，所述显示终端本体固定连接于噪音收集盒的上端；
[0012]控制器，所述控制器设于显示终端本体的一侧端；
[0013]支撑板，所述支撑板固定连接于涡旋真空泵本体的下端；
[0014]振动传感器，所述振动传感器固定连接于支撑板的上端；
[0015]套筒，所述套筒固定连接于振动传感器的一侧端；
[0016]长板，所述长板位于其中一个支撑架的一侧端；
[0017]圆杆，所述圆杆固定连接于长板的一侧端，所述圆杆滑动连接于套筒内；
[0018]弹簧，所述弹簧固定连接于套筒的一侧内壁，所述圆杆与弹簧的一侧相贴合。
[0019]作为本技术一种优选的方案，所述噪音收集盒的上端固定连接有报警装置本体。
[0020]作为本技术一种优选的方案，所述噪音收集盒的两侧端均固定连接有固定板，两个所述固定板固定连接于其中一个支撑架的两侧端。
[0021]作为本技术一种优选的方案，两个所述支撑架的下端固定连接有底板，所述底板的下端固定连接有万向轮。
[0022]作为本技术一种优选的方案，所述底板的上端开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有螺栓，所述螺栓的下端固定连接有支撑垫。
[0023]作为本技术一种优选的方案，所述支撑板内部为空心结构。
[0024]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0025]1、本方案中，在涡旋真空泵本体工作出现抖动时，与长板发生碰撞，套筒将晃动力提供给振动传感器，然后利用线路传输至显示终端本体内进行显示，涡旋真空泵本体工作时还会发噪音便可利用噪音收集盒对噪音进行收集，然后通过传感器将数据提供至显示终端本体内，这样便可对涡旋真空泵本体的噪音和振动进行动态监测，保护涡旋真空泵本体的工作安全。
[0026]2、本方案中，通过设置的报警装置本体可在出现噪音分贝发现异常后发出报警信号，然后自动转入诊断模块进一步判断异常发生在涡旋真空泵工作的时间段、气体载荷条件以及环境条件下，达到提高涡旋真空泵工作可靠性、延长涡旋真空泵工作寿命的目的。
附图说明
[0027]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0028]图1为本技术的主视立体图；
[0029]图2为本技术的剖视立体图；
[0030]图3为本技术的后视立体图。
[0031]图中：1、涡旋真空泵本体；2、支撑架；3、底板；4、螺栓；5、支撑垫；6、万向轮；7、支撑板；8、振动传感器；9、套筒；10、圆杆；11、长板；12、噪音收集盒；13、显示终端本体；14、控制器；15、报警装置本体；16、固定板；17、弹簧。
具体实施方式
[0032]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0033]实施例1
[0034]请参阅图1
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图3，本技术提供以下技术方案：
[0035]一种涡旋真空泵定涡旋盘轴承振动值动态监测装置，包括：
[0036]涡旋真空泵本体1；
[0037]两个支撑架2，两个支撑架2均设于涡旋真空泵本体1的下端；
[0038]噪音收集盒12，噪音收集盒12固定连接于涡旋真空泵本体1的上端；
[0039]显示终端本体13，显示终端本体13固定连接于噪音收集盒12的上端；
[0040]控制器14，控制器14设于显示终端本体13的一侧端；
[0041]支撑板7，支撑板7固定连接于涡旋真空泵本体1的下端；
[0042]振动传感器8，振动传感器8固定连接于支撑板7的上端；
[0043]套筒9，套筒9固定连接于振动传感器8的一侧端；
[0044]长板11，长板11位于其中一个支撑架2的一侧端；
[0045]圆杆10，圆杆10固定连接于长板11的一侧端，圆杆10滑动连接于套筒9内；
[0046]弹簧17，弹簧17固定连接于套筒9的一侧内壁，圆杆10与弹簧17的一侧相贴合。
[0047]在本技术的具体实施例中，利用支撑架2对进行支撑，这样涡旋真空泵本体1工作出现的晃动会传递至支撑架2内，支撑架2晃动时会碰撞长板11将圆杆10挤压至套筒9内，圆杆10移动的同时会挤压弹簧17，当套筒9在移动时将涡旋真空泵本体1的晃动力度传输至振动传感器本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种涡旋真空泵定涡旋盘轴承振动值动态监测装置，其特征在于，包括：涡旋真空泵本体(1)；两个支撑架(2)，两个所述支撑架(2)均设于涡旋真空泵本体(1)的下端；噪音收集盒(12)，所述噪音收集盒(12)固定连接于涡旋真空泵本体(1)的上端；显示终端本体(13)，所述显示终端本体(13)固定连接于噪音收集盒(12)的上端；控制器(14)，所述控制器(14)设于显示终端本体(13)的一侧端；支撑板(7)，所述支撑板(7)固定连接于涡旋真空泵本体(1)的下端；振动传感器(8)，所述振动传感器(8)固定连接于支撑板(7)的上端；套筒(9)，所述套筒(9)固定连接于振动传感器(8)的一侧端；长板(11)，所述长板(11)位于其中一个支撑架(2)的一侧端；圆杆(10)，所述圆杆(10)固定连接于长板(11)的一侧端，所述圆杆(10)滑动连接于套筒(9)内；弹簧(17)，所述弹簧(17)固定连接于套筒(9)的一侧内壁，所述圆杆(10)与弹簧(17)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨广衍，
申请(专利权)人：沈阳纪维应用技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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