一种防倒流不锈钢水表壳加工装置制造方法及图纸

技术编号:37195043 阅读:15 留言:0更新日期:2023-04-20 22:54
本实用新型专利技术公开了一种防倒流不锈钢水表壳加工装置,包括一基座,基座上端固接有L型连接座,L型连接座的底部和基座上端之间设有电动夹具机构,L型连接座左侧设有第一横向伸缩机构,第一横向伸缩机构前端连接有微型液压三抓卡盘机构,第一横向伸缩机构和微型液压三抓卡盘机构之间设有第一焊接机构;L型连接座右端设有转动机构,转动机构的转动端连接有连接臂,底部设有第二横向伸缩机构,第二横向伸缩机构的前端设有第二环形转动机构,第二环形转动机构的转动端设有基于伺服控制的第二焊接机构;该防倒流不锈钢水表壳加工装置能够较为方便快速地进行防倒流结构安装环的定位和两端焊接,从而使防倒流不锈钢水表表壳的制造更方便。方便。方便。

【技术实现步骤摘要】
一种防倒流不锈钢水表壳加工装置


[0001]本技术涉及水表加工装置
,尤其涉及一种防倒流不锈钢水表壳加工装置。

技术介绍

[0002]进入水表的水表从进水管进入,到达测量区,再经出水管流出,如此使得测量区进行持续测量,若因为某些原因,导致水逆流,即从出水管进,经过测量区,经进水管出,这是不允许的,会导致测量区的测量数据不准,因此,很多水表生产公司,如不锈钢水表生产厂家,会在不锈钢水表的进水管内设置防倒流结构,该防倒流结构较为简单,即在一防倒流结构安装环内设置一硅胶片,在硅胶片前端设置封闭片,当水正常进入时,水压使封闭片打开,当水倒流时,水压使封闭片关闭,即阻止了水的倒流。固定硅胶片的防倒流结构安装环被固定于进水管内壁一定位挡圈后部,然后用焊接系统两端焊接固定,由于结构较小,将防倒流结构安装环放入进水管定位,以及进行焊接工作都较为困难,因此需要设计一种特制的工具来解决该问题。

技术实现思路

[0003]本技术就是针对上述问题,提出一种防倒流不锈钢水表壳加工装置,该防倒流不锈钢水表壳加工装置能够较为方便快速地进行防倒流结构安装环的定位和两端焊接,从而使防倒流不锈钢水表表壳的制造更方便。
[0004]为达到上述技术目的,本技术采用了一种防倒流不锈钢水表壳加工装置,包括一基座,所述基座上端固接有一L型连接座,所述L型连接座的底部和基座上端之间设有一能够夹持固定水表壳的电动夹具机构,所述L型连接座左侧设有一基于伺服控制的第一横向伸缩机构,所述第一横向伸缩机构前端连接有一基于伺服控制的微型液压三抓卡盘机构,所述第一横向伸缩机构和微型液压三抓卡盘机构之间,套接有基于伺服控制的第一环形转动机构,所述第一环形转动机构的转动端设有基于伺服控制的第一焊接机构;所述L型连接座右端设有基于伺服控制的转动机构,所述转动机构的转动端连接有一连接臂,所述底部设有基于伺服控制的第二横向伸缩机构,所述第二横向伸缩机构的前端设有第二环形转动机构,所述第二环形转动机构的转动端设有基于伺服控制的第二焊接机构;
[0005]所述第一横向伸缩机构、第二横向伸缩机构、微型液压三抓卡盘机构、第一环形转动机构、转动机构、第二环形转动机构、第一焊接机构、第二焊接机构均和一位于L型连接座外侧的伺服控制端形成控制连接。
[0006]作为本技术之优选,所述电动夹具机构包括:位于L型连接座的底部的、基于伺服控制的竖向伸缩机构,所述竖向伸缩机构底部活动式连接有能够贴合式固定水表壳体上端的上固定夹;位于基座上端的梯形连接座,所述梯形连接座的上端活动连接有能够贴合式固定水表壳体下端的下固定夹。
[0007]作为本技术之进一步优选,所述第一焊接机构、第二焊接机构均为微型自动
焊接机器人机构。
[0008]本技术采用两端横向伸缩机构、液压卡盘结构、转动式自动焊接系统,以及上下伸缩固定夹持机构,能够将不锈钢水表外壳进行固定后,采用横向伸缩机构配合液压卡盘结构将防倒流结构安装环进行定位,然后配合转动式自动焊接系统在防倒流结构安装环进行同时焊接,极大地提高了防倒流结构的安装效率。
附图说明
[0009]图1所示为本技术的整体结构示意图;
[0010]图2所示为本技术中防倒流安装结构的剖视结构示意图;
[0011]其中,1、基座;2、L型连接座;3、第一横向伸缩机构;4、微型液压三抓卡盘机构;5、第一环形转动机构;6、第一焊接机构;7、转动机构;8、连接臂;9、第二横向伸缩机构;10、第二环形转动机构;11、第二焊接机构;12、伺服控制端;13、竖向伸缩机构;14、上固定夹;15、梯形连接座;16、下固定夹;17、进水管;18、锥形口;19、定位挡圈;20、防倒流结构安装环。
具体实施方式
[0012]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步的说明。
[0013]结合图1可知,一种防倒流不锈钢水表壳加工装置,包括一基座1,该基座1上端固接有一L型连接座2,L型连接座2的底部和基座1上端之间设有一能够夹持固定水表壳的电动夹具机构,L型连接座2左侧设有一基于伺服控制的第一横向伸缩机构3,第一横向伸缩机构3前端连接有一基于伺服控制的微型液压三抓卡盘机构4,第一横向伸缩机构3和微型液压三抓卡盘机构4之间,套接有基于伺服控制的第一环形转动机构5,第一环形转动机构5的转动端设有基于伺服控制的第一焊接机构6。
[0014]在L型连接座2右端设有基于伺服控制的转动机构7,转动机构7的转动端连接有一连接臂8,连接臂8底部设有基于伺服控制的第二横向伸缩机构9,第二横向伸缩机构9的前端设有基于伺服控制的第二环形转动机构10,第二环形转动机构10的转动端设有基于伺服控制的第二焊接机构11;
[0015]同时第一横向伸缩机构3、第二横向伸缩机构9、微型液压三抓卡盘机构4、第一环形转动机构5、转动机构7、第二环形转动机构10、第一焊接机构6、第二焊接机构11均和一位于L型连接座外侧的伺服控制端12形成控制连接。在本技术中,优选的第一焊接机构6、第二焊接机构11均为微型自动焊接机器人机构。
[0016]在本技术中,优选的电动夹具机构包括:位于L型连接座2的底部的、基于伺服控制的竖向伸缩机构13,竖向伸缩机构13底部活动式连接有能够贴合式固定水表壳体上端的上固定夹14;位于基座1上端的梯形连接座15,梯形连接座15的上端活动连接有能够贴合式固定水表壳体下端的下固定夹16。
[0017]结合图1和图2可知,具体使用时,先通过上固定夹14、下固定夹16固定不锈钢水表壳及进水管17,然后微型液压三抓卡盘机构4夹住防倒流结构安装环20,通过第一横向伸缩机构3的伸长,将防倒流结构安装环20定位于定位挡圈19左端,然后通过第一焊接机构6在防倒流结构安装环20左侧转动式的焊接,通过转动机构7的转动、第二横向伸缩机构9的调整,使得第二焊接机构11转动式焊接防倒流结构安装环20和定位挡圈19之间,从而使防倒
流结构安装环20和进水管17内壁、定位挡圈19之间形成固定连接,接着将硅胶片卡在防倒流结构安装环20两端即可。
[0018]总的来说,本技术采用两端横向伸缩机构、液压卡盘结构、转动式自动焊接系统,以及上下伸缩固定夹持机构,能够将不锈钢水表外壳进行固定后,采用横向伸缩机构配合液压卡盘结构将防倒流结构安装环进行定位,然后配合转动式自动焊接系统在防倒流结构安装环进行同时焊接,极大地提高了防倒流结构的安装效率。
[0019]以上所述仅是本技术的优选实施方式,应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术的技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防倒流不锈钢水表壳加工装置,其特征在于,包括一基座,所述基座上端固接有一L型连接座,所述L型连接座的底部和基座上端之间设有一能够夹持固定水表壳的电动夹具机构,所述L型连接座左侧设有一基于伺服控制的第一横向伸缩机构,所述第一横向伸缩机构前端连接有一基于伺服控制的微型液压三抓卡盘机构,所述第一横向伸缩机构和微型液压三抓卡盘机构之间,套接有基于伺服控制的第一环形转动机构,所述第一环形转动机构的转动端设有基于伺服控制的第一焊接机构;所述L型连接座右端设有基于伺服控制的转动机构,所述转动机构的转动端连接有一连接臂,所述底部设有基于伺服控制的第二横向伸缩机构,所述第二横向伸缩机构的前端设有第二环形转动机构,所述第二环形转动机构的转动端设有基于伺...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐艳山刘富史秀文
申请(专利权)人:山东瑞盛水表有限公司
类型:新型
国别省市:

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