本实用新型专利技术公开了一种染液滴定机的染液瓶放置装置，包括承托转盘、定位机构和锁定机构，承托转盘设置有若干安装座，安装座设置有承托槽，一个承托槽容纳一个染液瓶，染液瓶设置有控制阀底座，承托槽设置有用于连通控制阀底座的阀体，若干安装座侧壁旁均印刻有数字编号；定位机构包括与数字编号对应的数字凸块和数字凹槽，数字凸块设置在承托槽的底部，数字凹槽设置在染液瓶的底部；锁定机构包括插销和插孔，染液瓶的侧壁设置有容置插销水平滑动的第一沉孔，插孔设置在承托槽的侧壁，插销的一端与第一沉孔的底部之间设置有第一弹簧，第一弹簧用于带动插销插入插孔。本实用新型专利技术的一种染液滴定机的染液瓶放置装置，能够简化染液瓶的锁定操作。的锁定操作。的锁定操作。
【技术实现步骤摘要】
一种染液滴定机的染液瓶放置装置
[0001]本技术涉及染液配色设备的
，特别涉及一种染液滴定机的染液瓶放置装置。
技术介绍
[0002]目前，将染液滴定机应用在布料的染液配色方面已经逐渐广泛且普及，其不仅可以大量减少人工成本，还能是染液的调配剂量更加准确。
[0003]现有的染液滴定机的染液瓶放置结构，主要在滴定机的承载盘上开设有多个容置槽，在容置槽内分别放置有一个染液瓶，并于各容置槽的承载盘表面上激光雕刻有一数字或符号，且在各染液瓶的外缘表面黏贴有对应前述的数字或符号的卷标纸，以利用前述的相同的数字或符号来作为相应的置放识别。
[0004]为使染液瓶在容置槽内更加稳固，现有的染液滴定机会在染液瓶和容置槽之间设置锁定机构。
[0005]申请号为CN201921994936.5的技术专利公开了一种染液滴定机的染液瓶对位装置，其中有相关记载内容：为了使工作人员更容易判断染液瓶是否插入进对应的承托槽内，所以每个承托槽的底部设置有一将错误的染液瓶抬升的弹性承托组件，并且每个染液瓶的周面设置有将染液瓶与承托槽相互固定的卡位组件；染液瓶的外周面上开设有一环形的嵌槽，嵌槽靠近染液瓶的底部，并且当染液瓶插入进对应的承托槽内后，嵌槽部分位于承托槽内；上述卡位组件包括设置在嵌槽内的转动管，转动管与染液瓶同轴设置并转动连接，并且转动管的壁厚等于嵌槽的槽深；转动管的外周面固接有两个卡位块，两个卡位块的连线穿过染液瓶的轴线，并且两个卡位块位于转动管的底部。而瓶孔的内壁上竖直开设有两个容纳两个卡位块竖直落位的限位槽，限位槽末端沿圆孔的内壁上水平开设有一容纳卡位块卡位的卡位槽。当染液瓶插入进对应的承托槽内后，使得卡位块插入进限位槽内，当染液瓶的底壁贴靠在承托槽的底壁后，转动转动管，使得卡位块滑入进卡位槽内，从而限制了染液瓶与承托槽的相互脱离。
[0006]然而，现有的染液滴定机的染液瓶锁定机构需要先将染液瓶压入承托槽，再转动转动管，才能将染液瓶与承托槽锁定，染液瓶的锁定操作繁琐。
技术实现思路
[0007]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种染液滴定机的染液瓶放置装置，能够简化染液瓶的锁定操作。
[0008]根据本技术的第一方面实施例的一种染液滴定机的染液瓶放置装置，包括：承托转盘，转动设置在染液滴定机上，顶部设置有若干沿所述承托转盘的转动轴线的周向排列的安装座，所述安装座的顶部设置有承托槽，一个所述承托槽容纳一个染液瓶，所述染液瓶的底部设置有控制阀底座，所述承托槽的底部设置有用于连通所述控制阀底座的阀体，若干所述安装座侧壁旁均印刻有数字编号；定位机构，包括与所述数字编号对应的数字
凸块和数字凹槽，所述数字凸块与所述数字凹槽配合定位，所述数字凸块设置在所述承托槽的底部，所述数字凹槽设置在所述染液瓶的底部；锁定机构，包括插销和插孔，所述染液瓶的侧壁设置有容置所述插销水平滑动的第一沉孔，所述插孔设置在所述承托槽的侧壁，所述插销的一端与所述第一沉孔的底部之间设置有第一弹簧，所述第一弹簧用于带动插销插入所述插孔，所述插销和所述插孔配合将所述染液瓶和所述承托槽锁定。
[0009]根据本技术实施例的一种染液滴定机的染液瓶放置装置，至少具有如下有益效果：
[0010]1.本技术通过在染液滴定机上转动设置有承托转盘，顶部设置有若干沿承托转盘的转动轴线的周向排列的安装座，安装座的顶部设置有承托槽，一个承托槽容纳一个染液瓶，从而，方便承托转盘带动多个染液瓶依次移动至相应的位置进行滴液。
[0011]2.本技术通过在染液瓶的底部设置有控制阀底座，承托槽的底部设置有用于连通控制阀底座的阀体，可以理解的是，控制阀底座和阀体配合能够控制染液瓶的开闭，从而，方便控制染液瓶的滴液开关。
[0012]3.本技术通过在若干安装座侧壁旁均印刻有数字编号，从而，方便工人辨识各个承托槽和承托槽中的染液瓶。
[0013]4.本技术通过设置定位机构，定位机构包括与数字编号对应的数字凸块和数字凹槽，数字凸块与数字凹槽配合定位，数字凸块设置在承托槽的底部，数字凹槽设置在染液瓶的底部，可以理解的是，当染液瓶的数字凹槽与承托槽的数字凸块匹配时，染液瓶能够顺利放入承托槽内，使得控制阀底座和阀体连通，保障染液瓶的正常滴液，当染液瓶的数字凹槽与承托槽的数字凸块不匹配时，染液瓶不能顺利放入承托槽内，使得控制阀底座和阀体不能连通，从而，方便工人快速辨别染液瓶与承托槽插接错误。
[0014]5.本技术通过将数字凹槽设置在染液瓶的底部，从而，使得染液瓶的底部平整没有凸起，避免染液瓶的底部凸起与外界磕碰而损坏，进而，使得染液瓶在平常放置时更加平稳。
[0015]6.本技术通过设置锁定机构，锁定机构包括插销和插孔，染液瓶的侧壁设置有容置插销水平滑动的第一沉孔，插孔设置在承托槽的侧壁，插销的一端与第一沉孔的底部之间设置有第一弹簧，第一弹簧用于带动插销插入插孔，插销和插孔配合将染液瓶和承托槽锁定，可以理解的是，当染液瓶在承托槽内下压时，承托槽的侧壁挤压插销，使得插销挤压第一弹簧，插销移动至插孔的对应位置时，第一弹簧带动插销自动插入插孔，使得插销与插孔快速配合锁定，防止染液瓶脱离承托槽，从而，染液瓶在下压到数字凸块和数字凹槽相互贴合定位后，第一弹簧能够带动插销自动插入插孔以锁定染液瓶和承托槽，不需要另外增加转动操作，进而，简化了染液瓶的锁定操作，使得染液瓶的安装放置更加简便。
[0016]根据本技术的一些实施例，所述插孔的上方设置有导向槽，所述导向槽的底端连通所述插孔，所述导向槽的顶端延伸至所述承托槽的顶端，所述导向槽与所述插销的一端配合导向。
[0017]根据本技术的一些实施例，所述导向槽的顶部的底壁具有倾斜面，所述倾斜面自下往上向所述承托槽的外侧倾斜设置。
[0018]根据本技术的一些实施例，所述插销远离所述染液瓶的一端的具有第一倒角，所述第一倒角与所述倾斜面抵接导向。
[0019]根据本技术的一些实施例，所述锁定机构还包括顶销，所述插孔贯穿所述承托槽的侧壁，所述顶销的一端位于所述插孔远离所述承托槽的一端，所述顶销用于将所述插销顶出所述插孔。
[0020]根据本技术的一些实施例，所述安装座的侧壁设置有套筒，所述套筒连通所述插孔，所述套筒容置所述顶销的一部分滑动，所述套筒的两端分别设置有内凸环，所述顶销的外表面设置有外凸环，所述外凸环位于两个所述内凸环之间，所述外凸环与两个所述内凸环配合限位。
[0021]根据本技术的一些实施例，所述外凸环靠近所述插孔的一侧与所述内凸环之间设置有第二弹簧，所述第二弹簧用于带动所述顶销远离所述插销。
[0022]根据本技术的一些实施例，所述顶销远离所述插孔的一端还设置有凸环台。
[0023]根据本技术的一些实施例，所述凸环台远离所述插孔的一侧具有凹弧面。
[0024]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种染液滴定机的染液瓶放置装置，其特征在于，包括：承托转盘(100)，转动设置在染液滴定机上，顶部设置有若干沿所述承托转盘(100)的转动轴线的周向排列的安装座(110)，所述安装座(110)的顶部设置有承托槽(120)，一个所述承托槽(120)容纳一个染液瓶(130)，所述染液瓶(130)的底部设置有控制阀底座(140)，所述承托槽(120)的底部设置有用于连通所述控制阀底座(140)的阀体(150)，若干所述安装座(110)侧壁旁均印刻有数字编号(160)；定位机构，包括与所述数字编号(160)对应的数字凸块(170)和数字凹槽(180)，所述数字凸块(170)与所述数字凹槽(180)配合定位，所述数字凸块(170)设置在所述承托槽(120)的底部，所述数字凹槽(180)设置在所述染液瓶(130)的底部；锁定机构，包括插销(190)和插孔(200)，所述染液瓶(130)的侧壁设置有容置所述插销(190)水平滑动的第一沉孔(210)，所述插孔(200)设置在所述承托槽(120)的侧壁，所述插销(190)的一端与所述第一沉孔(210)的底部之间设置有第一弹簧(220)，所述第一弹簧(220)用于带动插销(190)插入所述插孔(200)，所述插销(190)和所述插孔(200)配合将所述染液瓶(130)和所述承托槽(120)锁定。2.根据权利要求1所述的一种染液滴定机的染液瓶放置装置，其特征在于，所述插孔(200)的上方设置有导向槽(230)，所述导向槽(230)的底端连通所述插孔(200)，所述导向槽(230)的顶端延伸至所述承托槽(120)的顶端，所述导向槽(230)与所述插销(190)的一端配合导向。3.根据权利要求2所述的一种染液滴定机的染液瓶放置装置，其特征在于，所述导向槽(230)的顶部的底壁具有倾斜面...
【专利技术属性】
技术研发人员：区展鹏，李爱勤，区婉雯，符五仔，叶世传，梁定平，
申请(专利权)人：四会市晋泰印染有限公司，
类型：新型
国别省市：
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