一种羊毛针织面料制备用原料处理机构制造技术

本实用新型专利技术涉及羊毛纺织技术领域，且公开了一种羊毛针织面料制备用原料处理机构，包括设备底座，所述设备底座的上表面设有染缸墙壁和半圆盖、转动轴、平移盖、过滤通风孔、风箱、电机、风扇、定位柱、染盘、固定柱、羊毛染色筐、纺线织物染色架、抽水管。本实用新型专利技术提供了一种羊毛针织面料制备用原料处理机构，具备以下有益效果，相比于传统设备本装置设有染料箱，抽水泵和回流泵，在需染色时，可启动两个泵进行水循环，既可以防止沉淀，也可以加强染色，本装置设有风箱和过滤通风口，在染色完毕后，可将染料水抽回染料箱内，启动风箱进行空气循环，气体从过滤通风口排出，既不会有空气污染问题，也能将染色物品进行风干。也能将染色物品进行风干。也能将染色物品进行风干。

【技术实现步骤摘要】
一种羊毛针织面料制备用原料处理机构


[0001]本技术涉及羊毛纺织
，具体为一种羊毛针织面料制备用原料处理机构。

技术介绍

[0002]染色即染上颜色，也称上色，是指用化学的或其他的方法影响物质本身而使其着色，在技术允许的条件下，通过染色可以使物体呈现出人们所需要的各种颜色，用五颜六色来装点生活，染色之法自古有之，并不断发展，通常在染箱内部对面料进行染色处理。
[0003]专利号为CN107700130A的公布了一种羊毛锦纶混纺同色染色装置，结构简单，使用方便，有效降低了污水排放，充分利用染料，同时使得箱内染料保持高浓度，保证了浸染的效率和质量，具有很强的实用性和广泛的适用性，但是该染色装置在使用过程中存在以下缺点1、染箱内部染料在染色过程中长时间静置，染料内部的添加剂和助染剂等容易发生沉淀，造成染箱内部染液色度不一的情况，影响染色质量；2、染料时无法对多种不同的阶段的纺织物品进行染色，且染色完毕后纺织物品直接拿出来会有染料滴落的可能性，这种情况会对工厂的环境进行污染，化学残留物会对人体造成不可预知的影响，因此，我们提出一种羊毛针织面料制备用原料处理机构。

技术实现思路

[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种羊毛针织面料制备用原料处理机构，解决了染料静置无法充分染色和染料环境污染的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种羊毛针织面料制备用原料处理机构，包括设备底座，所述设备底座的上表面设有染缸墙壁，所述染缸墙壁的上表面设有半圆盖，所述半圆盖的内部插接有转动轴，所述转动轴的外表面套接有平移盖，所述平移盖的内部卡接有过滤通风孔，所述平移盖的上表面设有风箱，所述风箱的内部卡接有电机，所述电机的上表面插接有风扇，所述设备底座的上表面设有定位柱，所述定位柱的外表面套接有染盘，所述染盘的上表面插接有固定柱，所述固定柱的外表面套接有羊毛染色筐，所述固定柱的外表面套接有纺线织物染色架，所述设备底座的另一侧设有抽水管。
[0008]可选的，所述抽水管的外表面套接有抽水泵，所述抽水泵的一侧卡接有染料箱，所述设备内部的染料水通过抽水泵抽取至染料箱内。
[0009]可选的，所述染料箱的内部卡接有电池，所述染料箱的内部卡接有驱动器，所述电池和驱动器为出厂时自带。
[0010]可选的，所述染料箱的内部插接有回流管，所述回流管的外表面套接有回流泵，所述回流泵通过回流管进行抽水。
[0011]可选的，所述回流泵的内部插接有输水管，所述输水管的一侧设有染缸墙壁，所述
输水管和染缸墙壁之间户未焊接，所述染料箱的染料水通过回流泵抽取从输水管流入设备内部。
[0012]可选的，所述染料箱的上表面卡接有盖板，所述盖板的上表面设有把手，所述盖板和把手之间互为焊接，所述盖板可通过把手移动。
[0013]可选的，所述染料箱的另一侧卡接有散热板，所述平移盖的一侧设有推动把手，所述平移盖和推动把手之间互为焊接。
[0014]运行过程：在使用过程中，可通过推动把手将平移盖打开，然后可将所需染色物品放入羊毛染色筐和纺线织物染色架，放入后关闭平移盖，打开抽水泵和回流泵进行染料水循环，染色结束后，可将染料水全部吸回染料箱内，打开风箱，进行风干和排污操作，风干结束拿出染色物品即可。
[0015]相对于传统的羊毛针织面料制备用原料处理机构来说
[0016]本技术提供了一种羊毛针织面料制备用原料处理机构，具备以下有益效果：
[0017]1. 相比于传统设备本装置设有染料箱，抽水泵和回流泵，染料箱内可存放大量的染料水，在需要染色时，可直接启动抽水泵和回流泵将染料水进行循环操作，这样既可以防止染料静置沉淀，也可以起到对内部进行水流冲击染色，如果暂时不需要进行染色时可直接将染料水全部抽回来，这样设备内部就可以进行其他操作，而工作人员也相比传统设备的工作机制轻松了不少，大大缓解了工作量。
[0018]2. 本装置设有风箱和过滤通风口，在设备内部染色完毕后，可将所剩染料水全部抽回染料箱内，然后启动风箱，让内部进行一个空气循环，其余气体从过滤通风口排出，既不会有空气流通时造成的工厂空气污染问题，也能及时将内部染色物品进行风干，放止在拿出染色物品时有染料积液从染色物品上滴落到工厂地面造成地面液体污染。
附图说明
[0019]图1为本技术结构示意图；
[0020]图2为本技术平移盖结构分视示意图；
[0021]图3为本技术染盘和风箱结构分视示意图；
[0022]图4为本技术整体结构分视示意图；
[0023]图5为本技术染料箱结构分视示意图；
[0024]图6为本技术设备底座结构分视示意图。
[0025]图中：1、设备底座；2、染缸墙壁；3、半圆盖；4、转动轴；5、平移盖；6、过滤通风口；7、风箱；8、电机；9、风扇；10、定位柱；11、染盘；12、固定柱；13、羊毛染色筐；14、纺线织物染色架；15、抽水管；16、抽水泵；17、染料箱；18、电池；19、驱动器；20、回流管；21、回流泵；22、输水管；23、盖板；24、把手；25、散热板；26、推动把手。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0027]请参阅图1至图6，本技术提供一种技术方案：一种羊毛针织面料制备用原料
处理机构，包括设备底座1，设备底座1的上表面设有染缸墙壁2，设备底座1和染缸墙壁2之间互为焊接，染缸墙壁2的上表面设有半圆盖3，染缸墙壁2和半圆盖3之间互为焊接，半圆盖3的内部插接有转动轴4，转动轴4的外表面套接有平移盖5，平移盖5的内部卡接有过滤通风孔6，平移盖5的上表面设有风箱7，平移盖5和风箱7之间互为焊接，风箱7的内部卡接有电机8，电机的上表面插接有风扇9，设备底座1的上表面设有定位柱10，设备底座1和定位柱10之间互为焊接，定位柱10的外表面套接有染盘11，染盘11的上表面插接有固定柱12，固定柱12的外表面套接有羊毛染色筐13，固定柱12的外表面套接有纺线织物染色架14，设备底座1的另一侧设有抽水管15，设备底座1和抽水管15之间互为焊接，抽水管15的外表面套接有抽水泵16，抽水泵16的一侧卡接有染料箱17，设备内部的染料水通过抽水泵16抽取至染料箱内，染料箱17的内部卡接有电池18，染料箱17的内部卡接有驱动器19，设备底座A1的上表面插接有的驱动器2为L298N驱动，本装置驱动器为L298N驱动，是一款可接受高电压、大电流双路全桥式电机驱动芯片，工作电压可达46V，输出电流最高可至4A，采用动态调整电路运作方式，有一个逻辑电源输入端，通过内置的稳压芯片78MO5，使内部逻辑电路部分在低电压下工作，也可以对外本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种羊毛针织面料制备用原料处理机构，包括设备底座（1），其特征在于：所述设备底座（1）的上表面设有染缸墙壁（2），所述染缸墙壁（2）的上表面设有半圆盖（3），所述半圆盖（3）的内部插接有转动轴（4），所述转动轴（4）的外表面套接有平移盖（5），所述平移盖（5）的内部卡接有过滤通风孔（6），所述平移盖（5）的上表面设有风箱（7），所述风箱（7）的内部卡接有电机（8），所述电机的上表面插接有风扇（9），所述设备底座（1）的上表面设有定位柱（10），所述定位柱（10）的外表面套接有染盘（11），所述染盘（11）的上表面插接有固定柱（12），所述固定柱（12）的外表面套接有羊毛染色筐（13），所述固定柱（12）的外表面套接有纺线织物染色架（14），所述设备底座（1）的另一侧设有抽水管（15）。2.根据权利要求1所述的一种羊毛针织面料制备用原料处理机构，其特征在于：所述抽水管（15）的外表面套接有抽水泵（16），所述抽水泵（16）的一侧卡接...

【专利技术属性】
技术研发人员：岑礼晚，
申请(专利权)人：桐乡市盈迈服饰有限公司，
类型：新型
国别省市：