一种连桥支座定位应用方法技术

本发明专利技术属于建筑结构工程领域，具体涉及一种工程安装定位方法。本发明专利技术提供一种连桥支座定位应用方法。将滑动支座分体设计，包括上下两部分，为顶构件(顶圆钢板、聚四氟乙烯圆板)和底构件(不锈钢圆板、底圆钢板和限位圆环)；且两部分都以圆柱设计，上下中心定位孔同轴。本发明专利技术具有的优点和积极效果是：将滑动支座、上部结构和下部结构的三者之间的定位关系，通过拆分滑动支座预安装的方式，转为上部结构和下部结构的二者之间的定位关系，从而避免了后安装滑动支座引起定位误差。本发明专利技术适用于具有滑动支座的所有结构，从受力性能、经济性、适用性、施工便利性等方面具有较大的优势，为滑动支座的安装方法提供了一种新的思路。支座的安装方法提供了一种新的思路。支座的安装方法提供了一种新的思路。

【技术实现步骤摘要】
一种连桥支座定位应用方法


[0001]本专利技术属于建筑结构工程领域，具体涉及一种工程安装定位方法。

技术介绍

[0002]随着复杂建筑结构形式的发展，连桥作为两幢或几幢高层建筑之间的连接，已成为连体结构和相邻结构必不可少的载体。滑动支座兼具竖向承载和水平滑动的特点，是连桥支座的主要表现形式。
[0003]目前，工程中常见单向或双向的滑动支座(图1)，难以满足复杂连桥万向滑动的需求。特别是在地震作用方向不确定的情况下，连桥可能会沿任意方向滑动，一旦某方向受到限制，将会带来安全隐患。在主结构与连桥的狭窄空间内(通常在占地面积约1平方米、高度约0.5m的操作空间)，工人反复调整滑动支座定位；如此，耗时耗力，由于依赖人工经验操作，工作强度大，且难度高，不能做到完全精准安装。在主结构与连桥的上述狭窄空间内，工人将滑动支座与连桥和主结构分别焊接，并撤除预先焊接在滑动支座上的临时固定装置。由于现场安装空间小，滑动支座重大，工人定位和安装滑动支座困难。
[0004]因此，现有的滑动支座安装定位过程繁琐，耗时耗力，导致材料浪费、施工成本高，实现精准定位已成为滑动支座安装的痛点，不利用施工推广。

技术实现思路

[0005]为解决上述技术问题，本专利技术提供一种连桥支座定位应用方法。
[0006]本专利技术应用方案构思：
[0007]将滑动支座分体设计，包括上下两部分，为顶构件(顶圆钢板、聚四氟乙烯圆板)和底构件(不锈钢圆板、底圆钢板和限位圆环)；且两部分都以圆柱设计，上下中心定位孔同轴。
[0008]同时，将制作、安装整合进入连桥和主结构工程体系，即：与连桥和主结构一并加工完成后，将滑动支座的两部分分别与上、下结构进行预安装；在现场与连桥和主结构一并进行吊装并将上下两部分合体成完整的滑动支座，在场地坐标下，利用上下两部分的中心定位孔来开发吊装设备系统控制软件，完成精准对位。
[0009]如此，从根本上避免了对滑动支座进行额外的安装程序。即可实现安装定位精准、安全可靠，可广泛适用于钢结构和混凝土结构中。
[0010]上述构造和定位原理为，所述中心定位孔用于调整对位，即大小圆钢板的圆心。根据大小圆板的中心同心的几何原理，通过顶、底构件的中心定位孔，提前将顶、底构件分别与连桥、主结构连接，从而实现滑动支座的安装便捷和定位准确。
[0011]本专利技术具有的优点和积极效果是：将滑动支座、上部结构和下部结构的三者之间的定位关系，通过拆分滑动支座预安装的方式，转为上部结构和下部结构的二者之间的定位关系，从而避免了后安装滑动支座引起定位误差。
[0012]本专利技术适用于具有滑动支座的所有结构，从受力性能、经济性、适用性、施工便利
性等方面具有较大的优势，为滑动支座的安装方法提供了一种新的思路。
附图说明
[0013]图1为既有滑动支座，其中：(a)产品外观；(b)结构剖视图；(c)连桥示意图；(d)现场场景示意图
[0014]图2为本专利技术含定位装置的万向滑动支座的构造：俯视示意图、剖示意图；
[0015]图3为本专利技术的一个具体实施例三维图。
[0016]标号说明：1、中心定位孔，2、顶圆钢板，3、聚四氟乙烯圆板，4、不锈钢圆板，5、底圆钢板，6、限位圆环。
具体实施方式
[0017]以下由特定的具体实施例说明本专利技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本专利技术的其他优点及功效。
[0018]须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本专利技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本专利技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本专利技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本专利技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本专利技术可实施的范畴。
[0019]当地震发生时，地震作用方向具有不确定性及任意性，连桥可能会沿任意方向滑动，一旦某方向受到限制，结构将产生不可预估的损坏。因此，连桥支座意义重大。
[0020]对比例：传统技术如图1所示
[0021]既有的滑动支座构造复杂，通常由上顶板、下底板、中间滑动装置(不锈钢板、聚四氟乙烯板、中间钢板)、临时固定装置等构成。
[0022]中间钢板在上顶板、下底板形成“壳体”空间内具有单向或双向的滑移功能。但整个既有滑动支座是一个“整体模块”，由上顶板、下底板相互咬合形成。整个加工程序繁琐且成本高：
[0023](1)上顶板、下底板咬合以确保滑动支座的上下滑移两部分中心一致，避免滑动支座在工作前发生滑移，图1b；
[0024](2)接着，在滑动支座上预先焊接临时固定装置，图1a；
[0025](3)接着，在滑动支座侧面预先焊接若干吊耳，用于塔吊等吊装设备将其吊装至施工现场，图1a；
[0026](4)主结构(混凝土梁)施工前，将滑动支座连接埋件按场地坐标预埋于主结构(混凝土梁)；待主结构混凝土达到设计强度后，将连桥的钢梁与场地坐标定位施工安装，并做好临时支撑；
[0027](5)在主结构(混凝土梁)上画出滑动支座定位点，采用塔吊等吊装设备多次调整滑动支座至目标场地坐标附近后，撤除塔吊等吊装设备的缆绳；
[0028](6)在主结构与连桥的狭窄空间内，工人反复调整滑动支座定位；该安装过程中，
工人仅在占地面积约1平方米、高度约0.5m的操作空间内完成。
[0029](7)在主结构与连桥的狭窄空间内，工人将滑动支座与连桥和主结构分别焊接，并撤除预先焊接在滑动支座上的临时固定装置。最后状态见图1c、图1d。
[0030]因此，上述传统技术，安装过程繁琐，耗时耗力，导致材料浪费、施工成本高。
[0031]相较于对比例，本专利技术给出实施例1
[0032]本实施例一种连桥支座定位应用方法，过程包括：
[0033]步骤1构造设计：将滑动支座分体设计，包括上下两部分，为顶构件(顶圆钢板2、聚四氟乙烯圆板3)和底构件(不锈钢圆板4、底钢圆板5、限位圆环6)；且两部分都以圆柱设计，上下中心定位孔同轴。
[0034]所述顶圆钢板2的半径可根据实际位移情况调整且小于底圆钢板5的半径；所述顶钢圆板2、聚四氟乙烯圆板3、不锈钢圆板4和底钢圆板5均在圆心处设有中心定位孔1。
[0035]作为实施例，滑动支座的顶构件和底构件的圆心处均开设中心定位孔，孔径1～5mm。
[0036]步骤2工厂预制加工过程：
[0037]步骤2.1所述聚四氟乙烯圆板3内嵌于顶圆钢板2，将滑动支座的顶构件(聚四氟乙烯圆板3、顶圆钢板2)通过中心定位孔1预先安装于连桥，得到预制化的连桥复合件，如图3a。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种连桥支座定位应用方法，其特征是，将滑动支座分体设计，包括上下两部分，为顶构件和底构件；且两部分都以圆柱设计，上下中心定位孔同轴；同时，将制作、安装整合进入连桥和主结构工程体系，即：与连桥和主结构一并加工完成后，将滑动支座的两部分分别与上、下结构进行预安装；在现场与连桥和主结构一并进行吊装并将上下两部分合体成完整的滑动支座，在场地坐标下，利用上下两部分的中心定位孔来开发吊装设备系统控制软件，完成精准对位。2.如权利要求1所述的一种连桥支座定位应用方法，其特征是，过程包括：步骤1构造设计：将滑动支座分体设计，包括上下两部分，为顶构件和底构件；且两部分都以圆柱设计，上下中心定位孔同轴；步骤2工厂预制加工过程：步骤3吊装设备系统的对位和安装操作：步骤3.1将现场的预制后的连桥复合件、主结构复合件完成建筑物的定位、放线，并将连桥复合件、主结构复合件上的“中间对位孔”为细部放样依据，写入吊装设备系统的控制软件中；步骤3.2吊装设备系统以已有连桥安装工序操作，并增加“中间对位孔”对位操作步骤，即：先将主结构复合件按场地坐标进行定位安装，然后将连桥复合件按场地坐标进行定位安装，实现连桥、滑动支座与主结构三者准确定位；同时，步骤3现场安装完后得到一种含定位装置的万向滑动连桥支座，所述顶圆钢板(2)与底圆钢板(5)以中心定位孔(1)精准定位；步骤4防震应用机理：含定位装置的万向滑动支座的工作应对机制：利用小圆在大圆的圆周范围内可任意滑动的原理，连桥通过顶构件在主结构的底构件上实现任意方向滑动，释放水平约束，同时可靠传递竖向力，在地震中保证连桥可沿任意方向滑动，避免结构破坏。3.如权利要求1所述的一种连桥支座定位应用方法，其特征是，步骤1中，顶构件包括顶圆钢板(2)、聚四氟乙烯圆板(3)；底构件包括不锈钢圆板(4)、底钢圆板(5)、限位圆环(6)。4.如权利要求3所述的一种连桥支座定位应用方法，其特征是，所述顶圆钢板(2)的半径小于底圆钢板(5)的半径；所述顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵雪莲，包联进，何梦杰，
申请(专利权)人：华东建筑设计研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：