一种覆膜机用移动切割结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种覆膜机用移动切割结构，包括切割台和固定安装在切割台上的机架，所述机架的左侧固定安装有L形架，L形架的左侧固定安装有放膜电机，放膜电机的输出端固定连接有放膜棍，且放膜棍的右端转动贯穿至机架的右侧并套装有放膜盘，放膜盘上绕卷有薄膜；位于放膜盘左侧的放膜棍上固定套接有限位盘，位于放膜盘右侧的放膜棍上螺纹安装有用于对放膜盘进行锁紧定位的锁紧螺母。本实用新型专利技术不仅可以对放膜盘上的薄膜进行放膜及切割，还有利于确保放膜盘在放膜过程中具有非常好的止回功能，避免了放膜盘上的薄膜在放膜过程中容易因回转而出现放膜过多、过松的问题，有利于确保覆膜时的正常放膜运行以及覆膜的效果。于确保覆膜时的正常放膜运行以及覆膜的效果。于确保覆膜时的正常放膜运行以及覆膜的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种覆膜机用移动切割结构


[0001]本技术涉及切割
，尤其涉及一种覆膜机用移动切割结构。

技术介绍

[0002]众所周知，一些板材在加工后，往往需要将金属板的外层覆上一层塑料薄膜，防止金属板出现氧化或者在运输的时候出现划伤，在覆膜完毕后，需要顺着金属板的边缘处将塑料膜裁切下来。如现有技术CN212498946U公开了一种覆膜机用膜切割装置，包括机架体，放卷辊，走膜辊，膜切割组件，走料辊和工控机，本技术，通过设置膜切割组件，切割电机带动丝杆旋转，滑座在切割槽上方滑动，从而实现对塑料膜的裁切，机械化程度高，有效的降低了人工劳动强度，通过设置走料辊。但现有覆膜机在切割放膜过程中，大都缺少防止回的功能，当放膜盘上的薄膜在放膜时就容易出现放膜过多、过松的情况，使得放膜出来的薄膜过多进而影响覆膜效果，因此难以满足使用需要。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种覆膜机用移动切割结构。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种覆膜机用移动切割结构，包括切割台和固定安装在切割台上的机架，所述机架的左侧固定安装有L形架，L形架的左侧固定安装有放膜电机，放膜电机的输出端固定连接有放膜棍，且放膜棍的右端转动贯穿至机架的右侧并套装有放膜盘，放膜盘上绕卷有薄膜；位于放膜盘左侧的放膜棍上固定套接有限位盘，位于放膜盘右侧的放膜棍上螺纹安装有用于对放膜盘进行锁紧定位的锁紧螺母；
[0006]所述机架的右侧转动安装有用于对薄膜进行传送的走膜辊，走膜辊前侧的下方还设置有切割支撑辊，且切割支撑辊的左端固定安装在机架的前侧，切割支撑辊还用于对薄膜进行走膜传导，机架的前侧还固定安装有升降电机，升降电机的输出端通过安装架固定安装有切膜刀片；
[0007]位于L形架内的放膜棍上固定套接有止回盘，止回盘的右侧盘面上固定连接有环形均匀排布设置的止回齿牙，机架的左侧通过转动支架转动安装有摆杆，且摆杆的右侧底部与机架之间固定连接有拉簧，摆杆的左侧顶部固定连接有倾斜设置的止回卡片，且止回卡片与止回齿牙相适配。
[0008]优选的，所述止回盘上设有安装孔，且止回盘通过安装孔固定套接在放膜棍上。
[0009]优选的，所述止回盘与止回齿牙之间的连接方式具体为一体式固定的连接结构。
[0010]优选的，所述机架上固定套接有轴承，且放膜棍转动安装于轴承上。
[0011]优选的，所述放膜棍右端部的表面上均匀设置有外螺纹，且锁紧螺母与放膜棍上的外螺纹通过螺纹连接。
[0012]优选的，所述机架的右侧固定安装有滚杆，且走膜辊滚动套接在滚杆上。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、该覆膜机用移动切割结构，通过放膜电机、放膜棍及放膜盘配合，可以对放膜盘上的薄膜进行放膜，并通过升降电机带动安装架及切膜刀片下移，进而对切割支撑辊上所支撑的薄膜进行下切切割。
[0015]2、该覆膜机用移动切割结构，在放膜过程中通过拉簧对摆杆拉动，可以使摆杆产生逆时针旋转的力度，进而可以使止回卡片对止回齿牙产生防止回转的抵触力，可以防止止回盘和止回齿牙出现回转的弊端，止回盘又可以防止放膜棍及放膜盘出现回转的作用。
[0016]综上所述，该覆膜机用移动切割结构，不仅可以对放膜盘上的薄膜进行放膜及切割，还有利于确保放膜盘在放膜过程中具有非常好的止回功能，避免了放膜盘上的薄膜在放膜过程中容易因回转而出现放膜过多、过松的问题，有利于确保覆膜时的正常放膜运行以及覆膜的效果。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种覆膜机用移动切割结构的结构示意图；
[0018]图2为本技术图1中A部分放大的结构示意图；
[0019]图3为本技术中的止回盘、止回齿牙、止回卡片之间的结构示意图；
[0020]图4为本技术中的放膜盘的结构示意图；
[0021]图5为本技术中的升降电机、切膜刀片、安装架与切割支撑辊之间的结构示意图。
[0022]图中：1、切割台；101、走膜辊；102、切割支撑辊；2、机架；3、L形架；4、放膜电机；5、放膜棍；501、外螺纹；6、限位盘；7、放膜盘；8、锁紧螺母；9、薄膜；10、止回盘；11、止回齿牙；12、止回卡片；13、摆杆；14、转动支架；15、拉簧；16、安装孔；17、轴承；18、升降电机；19、切膜刀片；191、安装架。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]参照图1
‑
5，一种覆膜机用移动切割结构，包括切割台1和固定安装在切割台1上的机架2，所述机架2的左侧固定安装有L形架3，L形架3的左侧固定安装有放膜电机4，放膜电机4的输出端固定连接有放膜棍5，且放膜棍5的右端转动贯穿至机架2的右侧并套装有放膜盘7，放膜盘7上绕卷有薄膜9；位于放膜盘7左侧的放膜棍5上固定套接有限位盘6，位于放膜盘7右侧的放膜棍5上螺纹安装有用于对放膜盘7进行锁紧定位的锁紧螺母8；
[0025]所述机架2的右侧转动安装有用于对薄膜9进行传送的走膜辊101，走膜辊101前侧的下方还设置有切割支撑辊102，且切割支撑辊102的左端固定安装在机架2的前侧，切割支撑辊102还用于对薄膜9进行走膜传导，机架2的前侧还固定安装有升降电机18，升降电机18的输出端通过安装架191固定安装有切膜刀片19；
[0026]位于L形架3内的放膜棍5上固定套接有止回盘10，止回盘10的右侧盘面上固定连接有环形均匀排布设置的止回齿牙11，机架2的左侧通过转动支架14转动安装有摆杆13，且
摆杆13的右侧底部与机架2之间固定连接有拉簧15，摆杆13的左侧顶部固定连接有倾斜设置的止回卡片12，且止回卡片12与止回齿牙11相适配。
[0027]本实例中，止回盘10上设有安装孔16，且止回盘10通过安装孔16固定套接在放膜棍5上；止回盘10与止回齿牙11之间的连接方式具体为一体式固定的连接结构。
[0028]本实例中，机架2上固定套接有轴承17，且放膜棍5转动安装于轴承17上；放膜棍5右端部的表面上均匀设置有外螺纹501，且锁紧螺母8与放膜棍5上的外螺纹501通过螺纹连接。
[0029]其中，机架2的右侧固定安装有滚杆，且走膜辊101滚动套接在滚杆上。
[0030]如图1
‑
5所示，本技术提供的一种覆膜机用移动切割结构，在覆膜使用时，通过放膜电机4带动放膜棍5及放膜盘7旋转，从而可以对放膜盘7上的薄膜9进行放膜，随后通过走膜辊101传送后并经过切割支撑辊102支撑后传导，同时在切割时又通过升降电机18输出端的收缩来带动安装架191及切膜刀片19下移，进而对切割支撑辊102上所支撑的薄膜9本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种覆膜机用移动切割结构，包括切割台(1)和固定安装在切割台(1)上的机架(2)，其特征在于，所述机架(2)的左侧固定安装有L形架(3)，L形架(3)的左侧固定安装有放膜电机(4)，放膜电机(4)的输出端固定连接有放膜棍(5)，且放膜棍(5)的右端转动贯穿至机架(2)的右侧并套装有放膜盘(7)，放膜盘(7)上绕卷有薄膜(9)；位于放膜盘(7)左侧的放膜棍(5)上固定套接有限位盘(6)，位于放膜盘(7)右侧的放膜棍(5)上螺纹安装有用于对放膜盘(7)进行锁紧定位的锁紧螺母(8)；所述机架(2)的右侧转动安装有用于对薄膜(9)进行传送的走膜辊(101)，走膜辊(101)前侧的下方还设置有切割支撑辊(102)，且切割支撑辊(102)的左端固定安装在机架(2)的前侧，切割支撑辊(102)还用于对薄膜(9)进行走膜传导，机架(2)的前侧还固定安装有升降电机(18)，升降电机(18)的输出端通过安装架(191)固定安装有切膜刀片(19)；位于L形架(3)内的放膜棍(5)上固定套接有止回盘(10)，止回盘(10)的右侧盘面上固定连接有环形均匀排布设置的止回齿牙(11)，机架(2)的左...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭薇薇，
申请(专利权)人：江苏协和机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：