一种皮革压花机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种皮革压花机，包括机台以及固定在机台上的L形机架，L形机架的前侧设置有控制器，L形机架内固定安装有液压缸，且液压缸的活塞杆活动贯穿至L形机架的下侧并固定连接有安装座，安装座的底部活动安装有用于对皮革进行压花的压花模板，位于压花模板下方的机台上还固定安装有台板；所述压花模板的顶部固定连接有安装块，安装座的底部设有安装槽。本实用新型专利技术提供的一种皮革压花机，结构简单，便于对压花模板进行拆装更换，且可以确保压花模板能够稳固的安装在安装座的底部，同时有利于人们根据不同皮革加工的需要来更换不同的压花模板，提高了压花模板的更换效率，大大适应了现有的使用需求。大适应了现有的使用需求。大适应了现有的使用需求。

【技术实现步骤摘要】
一种皮革压花机


[0001]本技术涉及皮革加工
，尤其涉及一种皮革压花机。

技术介绍

[0002]革压花机，又称高频压花机、高周波压花机、高周波烙印机，主要采用高压整流自激高周波电子管振荡瞬间产生电磁波电流电场，利用被加工的PVC、TPU、EVA、PET等塑胶、皮革材料在电磁波电场内其材料的内部分子产生极性化摩擦生热，加上一定的压力使所需要热合焊接的皮革、塑料塑胶产品达到烙印、熔接封口作用。目前的皮革压花机通常通过液压缸推动压花模板来对皮革进行压花的，而压花模板底侧通常会设置有压花模型，使用过程中由于常常需对不同皮革的花型需要来更换不同的压花模板，由于更换过于频繁以及操作上的困难，使得对压花模板的更换效率较低，难以适应现有使用需要。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种皮革压花机。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种皮革压花机，包括机台以及固定在机台上的L形机架，L形机架的前侧设置有控制器，L形机架内固定安装有液压缸，且液压缸的活塞杆活动贯穿至L形机架的下侧并固定连接有安装座，安装座的底部活动安装有用于对皮革进行压花的压花模板，位于压花模板下方的机台上还固定安装有台板；所述压花模板的顶部固定连接有安装块，安装座的底部设有安装槽，且安装块活动安装于安装槽内，安装块的两侧均设有定位槽，定位槽内活动卡装有定位块，位于安装槽两侧的安装座上均设有活动腔，且定位块的另一端活动贯穿至活动腔内并通过螺纹连接有螺旋杆，螺旋杆的另一端转动贯穿至安装座的外侧并固定安装有内六角旋转头；
[0006]位于活动腔内的定位块的顶部和底部均固定连接有导向块，且导向块沿水平方向滑动安装于活动腔的内壁上，导向块与活动腔靠近安装槽的一侧内壁之间还固定连接有拉簧。
[0007]优选的，位于活动腔内的定位块一端开设有螺纹槽，且螺旋杆的一端延伸至螺纹槽内并与螺纹槽螺纹连接。
[0008]优选的，所述导向块上固定连接有滑块，活动腔的内壁上设有滑槽，且滑块沿水平方向滑动安装于滑槽内。
[0009]优选的，所述活动腔的左侧内壁上固定套接有轴承，且螺旋杆转动安装于轴承上。
[0010]优选的，所述活动腔的右侧内壁上设有贯穿孔，且定位块的右端活动贯穿于贯穿孔并延伸至定位槽内。
[0011]优选的，所述压花模板的下表面上还设置有用于对皮革进行压花成型的模具花型头。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术提供的一种皮革压花机，结构简单，便于对压花模板进行拆装更换，且通过拉簧对导向块及定位块产生向定位槽内的拉力，可以使定位块上的螺纹槽与螺旋杆之间螺纹咬合的更紧密，使得螺纹安装的更牢靠、不易螺纹松动，从而可以确保压花模板能够稳固的安装在安装座的底部，同时有利于人们根据不同皮革加工的需要来更换不同的压花模板，提高了压花模板的更换效率，大大适应了现有的使用需求。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种皮革压花机的结构示意图；
[0015]图2为本技术中的安装座与压花模板之间的安装结构示意图；
[0016]图3为本技术图2中A部分放大的结构示意图；
[0017]图4为本技术中的压花模板、模具花型头、安装块、定位槽之间的结构示意图。
[0018]图中：1、机台；2、L形机架；3、液压缸；4、安装座；400、安装槽；401、活动腔；402、内六角旋转头；403、螺旋杆；404、螺纹槽；405、定位块；406、导向块；407、拉簧；408、滑块；409、滑槽；410、贯穿孔；411、轴承；5、压花模板；501、模具花型头；502、安装块；503、定位槽；6、台板；7、控制器。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1
‑
4，一种皮革压花机，包括机台1以及固定在机台1上的L形机架2，L形机架2的前侧设置有控制器7，L形机架2内固定安装有液压缸3，且液压缸3的活塞杆活动贯穿至L形机架2的下侧并固定连接有安装座4，安装座4的底部活动安装有用于对皮革进行压花的压花模板5，位于压花模板5下方的机台1上还固定安装有台板6；所述压花模板5的顶部固定连接有安装块502，安装座4的底部设有安装槽400，且安装块502活动安装于安装槽400内，安装块502的两侧均设有定位槽503，定位槽503内活动卡装有定位块405，位于安装槽400两侧的安装座4上均设有活动腔401，且定位块405的另一端活动贯穿至活动腔401内并通过螺纹连接有螺旋杆403，螺旋杆403的另一端转动贯穿至安装座4的外侧并固定安装有内六角旋转头402；
[0021]位于活动腔401内的定位块405的顶部和底部均固定连接有导向块406，且导向块406沿水平方向滑动安装于活动腔401的内壁上，导向块406与活动腔401靠近安装槽400的一侧内壁之间还固定连接有拉簧407。
[0022]本实例中，位于活动腔401内的定位块405一端开设有螺纹槽404，且螺旋杆403的一端延伸至螺纹槽404内并与螺纹槽404螺纹连接；导向块406上固定连接有滑块408，活动腔401的内壁上设有滑槽409，且滑块408沿水平方向滑动安装于滑槽409内。
[0023]本实例中，所述活动腔401的左侧内壁上固定套接有轴承411，且螺旋杆403转动安装于轴承411上；活动腔401的右侧内壁上设有贯穿孔410，且定位块405的右端活动贯穿于贯穿孔410并延伸至定位槽503内。
[0024]其中，压花模板5的下表面上还设置有用于对皮革进行压花成型的模具花型头501。
[0025]如图1
‑
4所示，本技术提供的一种皮革压花机，压花使用时，通过液压缸3的活塞杆推动安装座4及压花模板5下压，进而对台板6上的皮革进行压花，需要说明的是上述为现有技术。而本申请中，当需要对皮革压花至不能花型时还便于对压花模板5进行拆装更换，即通过对两侧的内六角旋转头402及螺旋杆403转动，可以使定位块405通过螺纹槽404在螺旋杆403上进行螺纹传动，进而可以使得定位块405从定位槽503内移出，随后便可将压花模板5顶部的安装块502从安装槽400内取下即可拆卸掉；然后，再把需要更换的压花模板5拿过来，并将压花模板5顶部的安装块502置于安装槽400内，最后再对内六角旋转头402及螺旋杆403反向转动，又可以使定位块405通过螺纹槽404在螺旋杆403上进行反向的螺纹传动，最终又可以将定位块405移动至定位槽503内进行定位即可安装；并且由于安装后还通过设置拉簧407，这样拉簧407可以对导向块406以及定位块405产生向定位槽503内的拉力，进而可以使定位块40本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种皮革压花机，包括机台(1)以及固定在机台(1)上的L形机架(2)，L形机架(2)的前侧设置有控制器(7)，L形机架(2)内固定安装有液压缸(3)，且液压缸(3)的活塞杆活动贯穿至L形机架(2)的下侧并固定连接有安装座(4)，安装座(4)的底部活动安装有用于对皮革进行压花的压花模板(5)，位于压花模板(5)下方的机台(1)上还固定安装有台板(6)；其特征在于，所述压花模板(5)的顶部固定连接有安装块(502)，安装座(4)的底部设有安装槽(400)，且安装块(502)活动安装于安装槽(400)内，安装块(502)的两侧均设有定位槽(503)，定位槽(503)内活动卡装有定位块(405)，位于安装槽(400)两侧的安装座(4)上均设有活动腔(401)，且定位块(405)的另一端活动贯穿至活动腔(401)内并通过螺纹连接有螺旋杆(403)，螺旋杆(403)的另一端转动贯穿至安装座(4)的外侧并固定安装有内六角旋转头(402)；位于活动腔(401)内的定位块(405)的顶部和底部均固定连接有导向块(406)，且导向块(406)沿水平方向滑动安装于活动腔(401)的内壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭薇薇，
申请(专利权)人：江苏协和机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：