一种内饰板贴膜用送膜装置制造方法及图纸

技术编号:37178637 阅读:22 留言:0更新日期:2023-04-20 22:46
本实用新型专利技术涉及送膜装置技术领域,尤其是一种内饰板贴膜用送膜装置,包括底座、丝杆和转动齿轮,所述底座一侧固定连接有第一侧板,所述底座远离所述第一侧板的一侧固定连接有第二侧板,设置第一拉杆与第二拉杆两个拉杆可以对薄膜进行拉扯,减少褶皱的产生,且根据送膜需求可通过旋转电机带动丝杆旋转,进而使两个活动块在丝杆上做相对运动,使第一拉杆与第二拉杆同时改变高度,改变对薄膜的拉扯力度,便于操作人员根据不同的使用情况对装置做出调整,同时对两个拉杆进行调整提高了调整的效率,便于操作。便于操作。便于操作。

【技术实现步骤摘要】
一种内饰板贴膜用送膜装置


[0001]本技术涉及贴膜送膜
,尤其是一种内饰板贴膜用送膜装置。

技术介绍

[0002]内饰通俗的称为汽车内饰,顾名思义,就是汽车内部的装饰性的东西,汽车内饰系统是汽车车身的重要组成部分,是车身最重要的部分之一。
[0003]在汽车内饰出厂时会对其进行覆膜,避免运输过程中覆盖灰尘或出现划伤的情况,在覆膜时会使用覆膜装置,覆膜装置上会安装有送膜装置用来送膜;
[0004]1、但是在多数送膜装置使用时,内部拉扯组件对薄膜的拉扯程度不够,容易导致薄膜出现褶皱,影响后续贴膜,同时在不同的工艺需求下需要改变对薄膜的拉扯度,多数送膜装置的拉扯组件均由紧固件固定在装置内部,对紧固件进行装卸使得工作人员无法对拉扯组件进行快速调节,不便于操作。
[0005]2、在现有送膜装置使用时多使用多个动力源驱动辊轮转动,但是过多的动力源同时进行长时间工作会大大增加动力投入,提高了能源成本。

技术实现思路

[0006]针对现有技术中对于存在的上述问题,现提供一种内饰板贴膜用送膜装置。
[0007]具体技术方案如下:
[0008]设计一种内饰板贴膜用送膜装置,包括底座、丝杆和转动齿轮,所述底座一侧固定连接有第一侧板,所述底座远离所述第一侧板的一侧固定连接有第二侧板,所述第一侧板与所述第二侧板之间设有上料辊,所述上料辊上贯穿设有旋转轴,所述旋转轴靠近所述第一侧板的一侧活动连接有驱动电机,所述上料辊一侧设有第一拉杆,所述第一拉杆远离所述上料辊的一侧设有第二拉杆,所述第二拉杆远离所述第一拉杆的一侧设有压紧辊,所述压紧辊远离所述驱动电机的一侧设有转动齿轮,所述第一侧板靠近所述驱动电机的一侧设有所述丝杆,所述丝杆上设有活动块。
[0009]优选的,所述丝杆顶部活动连接有旋转电机,所述旋转电机通过紧固件固定连接在所述第一侧板上,所述丝杆远离所述旋转电机的一端活动连接在所述底座上。
[0010]优选的,所述丝杆上贯穿设有两个所述活动块,且与两个所述活动块分别呈正反螺纹连接。
[0011]优选的,两个所述活动块相互远离的一侧各固定连接有衔接块,其中一个衔接块远离所述活动块的一侧固定连接在所述第一拉杆上,另一个所述衔接块远离所述活动块的一侧固定连接在所述第二拉杆上。
[0012]优选的,所述第一拉杆与所述第二拉杆远离所述活动块的一侧各固定连接有限位块,所述第二侧板与所述限位块相对应的一侧设有限位槽,所述限位块活动嵌合在所述限位槽内。
[0013]优选的,所述第一侧板与所述第一拉杆和所述第二拉杆相对应的一侧开有两个通
槽,所述第一拉杆与所述第二拉杆分别贯穿通槽与所述衔接块固定连接。
[0014]优选的,所述压紧辊与所述转动齿轮均设有两个,呈并列纵向紧贴放置,且两个所述转动齿轮相互啮合连接,两个所述压紧辊上均贯穿固定连接有所述旋转轴,位于上方的所述压紧辊内贯穿的所述旋转轴贯穿所述第一侧板并活动连接有所述驱动电机。
[0015]上述技术方案具有如下优点或有益效果:
[0016]1、将成卷的薄膜安装在上料辊上,后将薄膜的起始端扯出,使其呈N型轨迹绕过第一拉杆与第二拉杆,第一拉杆与第二拉杆对薄膜进行扯紧,设置第一拉杆与第二拉杆两个拉杆可以对薄膜进行拉扯,减少褶皱的产生,且根据送膜需求可通过旋转电机带动丝杆旋转,进而使两个活动块在丝杆上做相对运动,使第一拉杆与第二拉杆同时改变高度,改变对薄膜的拉扯力度,便于操作人员根据不同的使用情况对装置做出调整,同时对两个拉杆进行调整提高了调整的效率,便于操作;
[0017]2、驱动电机通过旋转轴带动其中一个压紧辊转动,压紧辊一侧的转动齿轮随着其转动进行啮合,使得两个压紧辊向相反方向旋转,将薄膜转出,通过两个转动齿轮相互啮合连接便于带动两个压紧辊同时进行相对旋转,减少了动力投入,节约了能源成本。
附图说明
[0018]参考所附附图,以更加充分的描述本技术的实施例。然而,所附附图仅用于说明和阐述,并不构成对本技术范围的限制。
[0019]图1为本技术提出的一种内饰板贴膜用送膜装置的结构示意图;
[0020]图2为本技术提出的一种内饰板贴膜用送膜装置第二侧板的结构示意图;
[0021]图3为本技术提出的一种内饰板贴膜用送膜装置剖面的结构示意图;
[0022]图4为本技术提出的一种内饰板贴膜用送膜装置丝杆的结构示意图。
[0023]上述附图标记表示:1、底座;2、第一侧板;3、第二侧板;4、上料辊;5、旋转轴;6、第一拉杆;7、第二拉杆;8、限位块;9、压紧辊;10、转动齿轮;11、驱动电机;12、旋转电机;13、丝杆;14、活动块;15、衔接块;16、限位槽。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]需要说明的是,在不冲突的情况下,本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0026]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明,但不作为本技术的限定。
[0027]参照图1

4,一种内饰板贴膜用送膜装置,包括底座1、丝杆13和转动齿轮10,底座1一侧固定连接有第一侧板2,底座1远离第一侧板2的一侧固定连接有第二侧板3,第一侧板2与第二侧板3之间设有上料辊4,上料辊4上贯穿设有旋转轴5,旋转轴5靠近第一侧板2的一侧活动连接有驱动电机11,上料辊4一侧设有第一拉杆6,第一拉杆6远离上料辊4的一侧设
有第二拉杆7,第二拉杆7远离第一拉杆6的一侧设有压紧辊9,压紧辊9远离驱动电机11的一侧设有转动齿轮10,第一侧板2靠近驱动电机11的一侧设有丝杆13,丝杆13上设有活动块14,将成卷的薄膜安装在上料辊4上,后将薄膜的起始端扯出,使其呈N型轨迹绕过第一拉杆6与第二拉杆7,第一拉杆6与第二拉杆7对薄膜进行扯紧,设置第一拉杆6与第二拉杆7两个拉杆可以对薄膜进行拉扯,使其不会轻易出现褶皱,且根据送膜需求可通过旋转电机12带动丝杆13旋转,进而使两个活动块14在丝杆13上做相对运动,使第一拉杆6与第二拉杆7同时改变高度,改变对薄膜的拉扯情况,便于操作人员根据不同的使用情况对装置做出调整,同时对两个拉杆进行调整提高了调整的效率,便于操作。
[0028]进一步的,丝杆13顶部活动连接有旋转电机12,旋转电机12通过紧固件固定连接在第一侧板2上,丝杆13远离旋转电机12的一端活动连接在底座1上,丝杆13与底座1活动连接可以使其顺利转动。
[0029]进一步的,丝杆13上贯穿设有两个活动块14,且与两个活动块14分别呈正反螺纹连接,两个活动块14分别与丝杆13呈正反向螺纹连本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种内饰板贴膜用送膜装置,其特征在于:包括底座(1)、丝杆(13)和转动齿轮(10),所述底座(1)一侧固定连接有第一侧板(2),所述底座(1)远离所述第一侧板(2)的一侧固定连接有第二侧板(3),所述第一侧板(2)与所述第二侧板(3)之间设有上料辊(4),所述上料辊(4)上贯穿设有旋转轴(5),所述旋转轴(5)靠近所述第一侧板(2)的一侧活动连接有驱动电机(11),所述上料辊(4)一侧设有第一拉杆(6),所述第一拉杆(6)远离所述上料辊(4)的一侧设有第二拉杆(7),所述第二拉杆(7)远离所述第一拉杆(6)的一侧设有压紧辊(9),所述压紧辊(9)远离所述驱动电机(11)的一侧设有转动齿轮(10),所述第一侧板(2)靠近所述驱动电机(11)的一侧设有所述丝杆(13),所述丝杆(13)上设有活动块(14)。2.根据权利要求1所述的一种内饰板贴膜用送膜装置,其特征在于:所述丝杆(13)顶部活动连接有旋转电机(12),所述旋转电机(12)通过紧固件固定连接在所述第一侧板(2)上,所述丝杆(13)远离所述旋转电机(12)的一端活动连接在所述底座(1)上。3.根据权利要求1所述的一种内饰板贴膜用送膜装置,其特征在于:所述丝杆(13)上贯穿设有两个所述活动块(14),且与两个所述活动块(14)分别呈正反螺纹连接。4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:田密
申请(专利权)人:北京爱予英格科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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