本发明专利技术涉及门窗覆膜技术领域，具体涉及一种断桥铝门窗翻转覆膜装置及方法，包括移动覆膜架，移动覆膜架的一侧固定安装有覆膜承载平台，覆膜承载平台上等距离转动安装有多组承载辊，安装在移动覆膜架上的门窗取料机构和辅助覆膜机构，门窗取料机构包括驱动组件和两组翻转取料组件，驱动组件安装在移动覆膜架上，两组翻转取料组件均安装在驱动组件上，用于对生产后的门窗进行取料和辅助翻转覆膜，辅助镀膜机构包括至少三组辅助覆膜组件，该断桥铝门窗翻转覆膜装置，其不仅可取代多名工人对生产线上的断桥铝门窗进行取料并翻转调节作业，同时可保证断桥铝门窗在覆膜作业时的稳定性，大大提高对断桥铝门窗的覆膜效率和覆膜效果。提高对断桥铝门窗的覆膜效率和覆膜效果。提高对断桥铝门窗的覆膜效率和覆膜效果。
【技术实现步骤摘要】
一种断桥铝门窗翻转覆膜装置及方法
[0001]本专利技术涉及门窗覆膜
，具体涉及一种断桥铝门窗翻转覆膜装置及方法。
技术介绍
[0002]断桥铝门窗又叫断桥铝塑门窗，其采用隔热断桥铝型材和中空玻璃等组合而成，因具有节能、隔音、防噪、防尘、防水等功能，已逐渐取代传统的单层玻璃门窗。
[0003]断桥铝门窗在生产线上加工完成之后，为了防止型材在运输或者安装过程中造成表面磨损或者粘附较多的粉尘，生产厂家通常在断桥铝门窗生产完成之后，会在其表面粘贴一层保护薄膜，传统的铝塑门窗在覆膜过程中，大都通过多名人工之间的配合，将铝塑门窗进行抬起翻转进行薄膜的粘贴，在覆膜的过程中，不仅覆膜效率较低，还无法保证铝塑门窗在覆膜过程中的稳定性，易造成覆膜之后保护膜上出现大量的褶皱，且人工成本相对较大，增加生产成本。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种断桥铝门窗翻转覆膜装置及方法，用以解决现有技术中，需要通过多名人工的联动配合，对断桥铝门窗进行覆膜，覆膜效果和效率较差的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种断桥铝门窗翻转覆膜装置，包括:
[0008]移动覆膜架，所述移动覆膜架的一侧固定安装有覆膜承载平台，所述覆膜承载平台上等距离转动安装有多组承载辊；
[0009]安装在移动覆膜架上的门窗取料机构和辅助覆膜机构；
[0010]所述门窗取料机构包括驱动组件和两组翻转取料组件，所述驱动组件安装在所述移动覆膜架上，两组所述翻转取料组件均安装在所述驱动组件上，用于对生产后的门窗进行取料和辅助翻转覆膜；
[0011]所述辅助镀膜机构包括至少三组辅助覆膜组件，至少三组所述辅助覆膜组件均等距离直线排列安装在所述移动覆膜架上，用于对断桥铝门窗的位置进行稳定。
[0012]作为本专利技术优选的技术方案，所述移动覆膜架和所述覆膜承载平台的一侧固定安装有薄膜承载组件；
[0013]所述薄膜承载组件包括承载杆、两个承载筒、两个伸缩簧和两个承载柱，两个所述承载筒分别固定安装在所述移动覆膜架和所述覆膜承载平台的一侧，两个所述承载柱分别部分滑动安装在两个承载筒的内部，两个所述伸缩簧分别位于两个所述承载筒的内部，并且两个伸缩簧的一端分别与两个承载筒之间固定安装，两个伸缩簧的另一端分别与两个承载柱之间固定安装，两个所述承载柱上均开设有承载凹槽，所述承载杆的两端分别位于两
个所述承载凹槽的内部，所述承载杆上纵向滑动安装有多组限位块，多组所述限位块均与所述承载杆之间设置有稳定螺栓。
[0014]在前述方案的基础上，所述驱动组件包括驱动电机、双向滚珠丝杠、两个滚珠螺母组和两个安装板；
[0015]所述双向滚珠丝杠转动安装在所述移动覆膜架上，所述驱动电机安装在所述移动覆膜架的一侧，所述驱动电机的输出端与所述双向滚珠丝杠的一端之间固定安装，两个所述滚珠螺母组分别传动安装在所述双向滚珠丝杠上，两个所述安装板分别固定安装在两个所述滚珠螺母组上，所述移动覆膜架上固定安装有限位滑杆，所述限位滑杆位于所述双向滚珠丝杠的一侧，两个所述安装板均滑动安装在所述限位滑杆上。
[0016]在前述方案的基础上，其中一组所述翻转取料组件包括取料筒、取料杆、取料电动缸、翻转板、翻转电机和取料机械爪；
[0017]所述取料筒固定安装在所述安装板上，所述取料杆的部分滑动安装在所述取料筒的内部，所述取料电动缸安装在所述取料筒上，所述取料电动缸的输出端通过连接块与所述取料杆之间固定安装，所述翻转板固定安装在所述取料杆上，所述翻转电机安装在所述翻转板的一侧，所述翻转电机的输出端穿过翻转板与所述取料机械爪之间固定安装。
[0018]在前述方案的基础上，其中一组所述辅助覆膜组件包括辅助电动缸、连接弯杆和辅助机械爪；
[0019]所述辅助电动缸安装在所述移动覆膜架上，所述辅助电动缸的输出端穿过所述移动覆膜架并与所述连接弯杆的一端固定安装，所述连接弯杆的另一端与所述辅助机械爪之间固定安装，所述辅助机械爪位于所述覆膜承载平台的上方。
[0020]为了便于该装置的移动，所述移动覆膜架与所述覆膜承载平台上均安装有多个自锁万向轮；
[0021]为了便于该装置的稳定性，所述移动覆膜架上至少安装有两组稳定组件，其中一组所述稳定组件包括稳定电动缸和稳定座，所述稳定电动缸安装在所述移动覆膜架上，所述稳定电动缸的输出端穿过移动覆膜架并与所述稳定座之间固定安装。
[0022]为了便于承载杆的拆卸，两个所述承载柱上均固定安装有把手；
[0023]为了便于对覆膜后的断桥铝门窗进行辅助移动和临时倚靠，所述移动覆膜架的一侧固定安装有倚靠防护架，所述倚靠防护架上等距离转动安装有多个防护辊。
[0024]一种断桥铝门窗翻转覆膜装置的使用方法，包括上述的一种断桥铝门窗翻转覆膜装置，还包括以下步骤：
[0025]S1、该装置在使用前，将断桥铝门窗覆膜所需的薄膜卷套设在薄膜承载组件的承载杆上，根据薄膜的直径大小通过调节限位块的位置对薄膜进行定位即可；
[0026]S2、该装置在对断桥铝门窗进行覆膜作业时，首先将该装置移动至断桥铝门窗的取料位置处，通过启动稳定组件上的稳定电动缸对该装置的位置进行稳定；
[0027]S3、在该装置进行稳定之后，通过驱动组件和两组翻转取料组件的配合，将生产线上的断桥铝塑门窗进行夹持取料，
[0028]S4、在对断桥铝塑门窗进行取料之后，通过翻转取料组件将断桥铝塑门窗进行翻转，使断桥铝塑门窗需要覆膜的一面平行与薄膜承载组件，通过人工拉动薄膜卷上的薄膜，即可较为轻松的将薄膜粘贴在断桥铝塑门窗的覆膜面上；
[0029]S5、在对断桥铝塑门窗覆膜的过程中，当翻转取料组件的部分因夹持断桥铝塑门窗而影响覆膜时，通过辅助覆膜机构的配合，可夹紧已覆膜完成位置处的断桥铝门窗，对整个断桥铝门窗的位置进行稳定，随后将翻转取料组件运动至不妨碍铝塑门窗覆膜的位置，即可完成对铝塑门窗整体的覆膜；
[0030]S6、在对断桥铝门窗进行覆膜完成之后，通过辅助覆膜机构的配合，可将覆膜后的断桥铝门窗放置到承载平台上的承载辊上，通过倚靠防护架上的防护辊的辅助倚靠配合，将断桥铝门窗移动至该装置的一侧，亦可通过驱动组件和两组翻转取料组件的配合，将覆膜后的铝塑门窗再次放置到生产线上，完成对断桥铝门窗的覆膜加工作业。
[0031](三)有益效果
[0032]与现有技术相比，本专利技术提供了一种断桥铝门窗翻转覆膜装置及方法，具备以下有益效果：
[0033]本专利技术，在对生产线上加工完成的断桥铝门窗进行覆膜作业时，通过驱动组件和翻转取料组件之间的配合，便于将生产线上的断桥铝门窗进行取料，并将断桥铝门窗翻转至适宜覆膜的位置，通过辅助覆膜组件的配合，不仅可对断桥铝门窗的位置进行稳定，同时辅助工作人员快速的对断桥铝门窗进行覆膜作业，覆膜效率和覆膜效果较高，实用性较本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种断桥铝门窗翻转覆膜装置，其特征在于，包括：移动覆膜架(1)，所述移动覆膜架(1)的一侧固定安装有覆膜承载平台(2)，所述覆膜承载平台(2)上等距离转动安装有多组承载辊(3)；安装在移动覆膜架(1)上的门窗取料机构和辅助覆膜机构；所述门窗取料机构包括驱动组件(001)和两组翻转取料组件(002)，所述驱动组件(001)安装在所述移动覆膜架(1)上，两组所述翻转取料组件(002)均安装在所述驱动组件(001)上，用于对生产后的门窗进行取料和辅助翻转覆膜；所述辅助镀膜机构包括至少三组辅助覆膜组件(003)，至少三组所述辅助覆膜组件(003)均等距离直线排列安装在所述移动覆膜架(1)上，用于对断桥铝门窗的位置进行稳定。2.根据权利要求1所述的一种断桥铝门窗翻转覆膜装置，其特征在于，所述移动覆膜架(1)和所述覆膜承载平台(2)的一侧固定安装有薄膜承载组件(004)；所述薄膜承载组件(004)包括承载杆(4)、两个承载筒(5)、两个伸缩簧(6)和两个承载柱(7)，两个所述承载筒(5)分别固定安装在所述移动覆膜架(1)和所述覆膜承载平台(2)的一侧，两个所述承载柱(7)分别部分滑动安装在两个承载筒(5)的内部，两个所述伸缩簧(6)分别位于两个所述承载筒(5)的内部，并且两个伸缩簧(6)的一端分别与两个承载筒(5)之间固定安装，两个伸缩簧(6)的另一端分别与两个承载柱(7)之间固定安装，两个所述承载柱(7)上均开设有承载凹槽，所述承载杆(4)的两端分别位于两个所述承载凹槽的内部，所述承载杆(4)上纵向滑动安装有多组限位块(8)，多组所述限位块(8)均与所述承载杆(4)之间设置有稳定螺栓。3.根据权利要求2所述的一种断桥铝门窗翻转覆膜装置，其特征在于，所述移动覆膜架(1)上至少安装有两组稳定组件；其中一组所述稳定组件包括稳定电动缸(24)和稳定座(25)，所述稳定电动缸(24)安装在所述移动覆膜架(1)上，所述稳定电动缸(24)的输出端穿过移动覆膜架(1)并与所述稳定座(25)之间固定安装，...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘荣会，
申请(专利权)人：河北卓正建筑材料制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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