一种贴膜装置制造方法及图纸

技术编号:37168731 阅读:11 留言:0更新日期:2023-04-20 22:40
一种贴膜装置,它涉及贴膜器技术领域。它包括:底盒、上盖和密封件,所述底盒连接所述上盖,所述密封件设于所述底盒与所述上盖之间,所述底盒开设有第一抽气孔,所述上盖开设有第二抽气孔,所述密封件与所述底盒之间形成第一负压腔,所述第一负压腔用于供电子设备和保护膜放置,所述密封件与所述上盖之间形成第二负压腔,所述第一抽气孔连通所述第一负压腔及所述底盒外部,用于与外部负压设备连接,所述第二抽气孔连通所述第二负压腔及所述上盖外部,用于与外部负压设备连接。采用上述技术方案,具有贴膜不易产生气泡的优势。具有贴膜不易产生气泡的优势。具有贴膜不易产生气泡的优势。

【技术实现步骤摘要】
一种贴膜装置


[0001]本技术涉及贴膜器
,具体涉及一种贴膜装置。

技术介绍

[0002]随着智能技术的迅猛发展,诸如手机、平板电脑等电子设备广泛应用于我们的生活中。为了对电子设备的显示屏起保护作用,通常用户在电子设备的显示屏上贴上保护膜,以对显示屏起保护作用。然而,在贴保护膜的过程中,通常是人手直接将保护膜贴在显示屏上,或者采用一些辅助贴膜器来贴膜,但贴后的保护膜与显示屏之间往往留有少量空气,导致气泡产生,影响贴膜质量。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种贴膜装置,具有贴膜不易产生气泡的优势。
[0004]为实现上述目的,本技术采用的技术方案是:一种贴膜装置,包括:底盒、上盖和密封件,所述底盒连接所述上盖,所述密封件设于所述底盒与所述上盖之间,所述底盒开设有第一抽气孔,所述上盖开设有第二抽气孔,所述密封件与所述底盒之间形成第一负压腔,所述第一负压腔用于供电子设备和保护膜放置,所述密封件与所述上盖之间形成第二负压腔,所述第一抽气孔连通所述第一负压腔及所述底盒外部,用于与外部负压设备连接,所述第二抽气孔连通所述第二负压腔及所述上盖外部,用于与外部负压设备连接。
[0005]本技术进一步设置,所述底盒与所述上盖为可拆卸连接,当所述底盒与所述上盖连接时,所述底盒与所述上盖夹持固定所述密封件。
[0006]本技术进一步设置,所述上盖的内侧设置有紫外灯,所述紫外灯用于将位于所述第一负压腔内的保护膜固化。
[0007]本技术进一步设置,所述底盒内设置有用于将电子设备定位的限位装置。
[0008]本技术进一步设置,所述限位装置包括:可拆卸装配于所述底盒内侧壁的第一限位件,可拆卸装配于所述底盒内侧壁、且与所述第一限位件相对设置的第二限位件,可拆卸装配于所述底盒内侧壁、且与所述第一限位件垂直设置的第三限位件,以及可拆卸装配于所述底盒内侧壁、且与所述第三限位件相对设置的第四限位件;
[0009]所述第一限位件、所述第二限位件、所述第三限位件和所述第四限位件共同围成一个供电子设备定位放置的矩形空间。
[0010]本技术进一步设置,所述底盒的内侧壁上设置有分别供所述第一限位件、所述第二限位件、所述第三限位件和所述第四限位件可拆卸插接的插槽。
[0011]本技术进一步设置,所述第一限位件、所述第二限位件、所述第三限位件和所述第四限位件的底部均设有向前延伸的、供电子设备的底部放置的垫高块,所述垫高块的高度大于电子设备后置摄像头凸起的厚度。
[0012]本技术进一步设置,所述第一限位件和所述第三限位件的顶部设有定位凸
柱,所述定位凸柱用于供保护膜定位。
[0013]本技术进一步设置,所述第一抽气孔与所述第二抽气孔位于同一侧;所述贴膜装置还包括:装配于所述底盒和所述上盖设有所述第一抽气孔和所述第二抽气孔一侧的真空装置;所述真空装置与所述第一抽气孔、所述第二抽气连通。
[0014]本技术进一步设置,所述真空装置包括:壳体,以及设于所述壳体内的内部负压设备;所述壳体上设置有与所述第一抽气孔连通的、且用于插入所述第一抽气孔的第一管道;所述壳体上还设置有与所述第二抽气孔连通的、且用于插入所述第二抽气孔的第二管道。
[0015]采用上述技术方案后,本技术有益效果为:在本技术中,通过在底盒和上盖之间设置有密封件,且在底盒与密封件之间形成第一负压腔,在上盖与密封件之间形成第二负压腔,使用时将电子设备和保护膜置入第一负压腔内,启动外部负压设备,第一负压腔和第二负压腔同时抽气,保持两个腔体气压平衡,直到第一负压腔内没有空气,接着第一负压腔继续抽气,第二负压腔停止抽气,且有外部气体进入,从而密封件会向下压,将保护膜压紧在电子设备的屏幕上,完成贴膜。由于第一负压腔内没有空气,从而贴膜后不会产生气泡。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1是实施例一的结构爆炸示意图;
[0018]图2是实施例一的另一方向的结构爆炸示意图;
[0019]图3是实施例二的结构示意图;
[0020]图4是实施例二的结构爆炸示意图;
[0021]图5是底盒和限位装置的结构示意图;
[0022]图6是第一限位件、第二限位件、第三限位件和第四限位件相对底盒拆开的示意图;
[0023]图7是第一限位件的结构示意图。
[0024]附图标记说明:1、底盒;11、第一抽气孔;2、上盖;21、第二抽气孔;3、密封件;4、紫外灯;5、真空装置;51、壳体;52、第一管道;53、第二管道;6、限位装置;61、第一限位件;62、第二限位件;63、第三限位件;64、第四限位件;65、插槽;66、垫高块;67、定位凸柱;a、第一负压腔;b、第二负压腔。
具体实施方式
[0025]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0026]本具体实施例仅仅是对本技术的解释,其并不是对本技术的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造贡献的修改,但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。
[0027]实施例一:本实施例涉及一种贴膜装置,如图1和图2所示,包括:底盒1、上盖2和密封件3。
[0028]底盒1连接上盖2,密封件3设于底盒1与上盖2之间,底盒1开设有第一抽气孔11,上盖2开设有第二抽气孔21,密封件3与底盒1之间形成第一负压腔a,第一负压腔a用于供电子设备和保护膜放置,密封件3与上盖2之间形成第二负压腔b。第一抽气孔11连通第一负压腔a及底盒1外部,用于与外部负压设备连接;第二抽气孔21连通第二负压腔b及上盖2外部,用于与外部负压设备连接。
[0029]通过在底盒1和上盖2之间设置有密封件3,且在底盒1与密封件3之间形成第一负压腔a,在上盖2与密封件3之间形成第二负压腔b,使用时将电子设备和保护膜置入第一负压腔a内,启动外部负压设备,第一负压腔a和第二负压腔b同时抽气,保持两个腔体气压平衡,直到第一负压腔a内没有空气,接着第一负压腔a继续抽气,第二负压腔b停止抽气,且有外部气体进入,从而密封件3会向下压,将保护膜压紧在电子设备的屏幕上,完成贴膜。由于第一负压腔a内没有空气,从而贴膜后不会产生气泡。
[0030]在本实施例中,底盒1与上盖2为可拆卸连接,当底盒1与上盖2连接时,底盒1与上盖2夹持固定密封件3。更具体地,上盖2沿其周向边沿布置有密封条,底盒1沿其周向边沿开设有安装槽,密封条可拆卸卡接于安装槽,以夹持固定密封件3。当然,在其它实施例中,上盖2与底盒1还可以通过其它方式本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种贴膜装置,其特征在于,包括:底盒(1)、上盖(2)和密封件(3),所述底盒(1)连接所述上盖(2),所述密封件(3)设于所述底盒(1)与所述上盖(2)之间,所述底盒(1)开设有第一抽气孔(11),所述上盖(2)开设有第二抽气孔(21),所述密封件(3)与所述底盒(1)之间形成第一负压腔(a),所述第一负压腔(a)用于供电子设备和保护膜放置,所述密封件(3)与所述上盖(2)之间形成第二负压腔(b),所述第一抽气孔(11)连通所述第一负压腔(a)及所述底盒(1)外部,用于与外部负压设备连接,所述第二抽气孔(21)连通所述第二负压腔(b)及所述上盖(2)外部,用于与外部负压设备连接。2.根据权利要求1所述的贴膜装置,其特征在于,所述底盒(1)与所述上盖(2)为可拆卸连接,当所述底盒(1)与所述上盖(2)连接时,所述底盒(1)与所述上盖(2)夹持固定所述密封件(3)。3.根据权利要求1所述的贴膜装置,其特征在于,所述上盖(2)的内侧设置有紫外灯(4),所述紫外灯(4)用于将位于所述第一负压腔(a)内的保护膜固化。4.根据权利要求1所述的贴膜装置,其特征在于,所述底盒(1)内设置有用于将电子设备定位的限位装置(6)。5.根据权利要求4所述的贴膜装置,其特征在于,所述限位装置(6)包括:可拆卸装配于所述底盒(1)内侧壁的第一限位件(61),可拆卸装配于所述底盒(1)内侧壁、且与所述第一限位件(61)相对设置的第二限位件(62),可拆卸装配于所述底盒(1)内侧壁、且与所述第一限位件(61)垂直设置的第三限位件(63),以及可拆卸装配于所述底盒(1)内侧壁、且与所述第三限位件(63)相对设置的第四限位件...

【专利技术属性】
技术研发人员:温志光
申请(专利权)人:深圳市台技光电有限公司
类型:新型
国别省市:

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