电子雾化器和电子雾化设备制造技术

本申请公开了一种电子雾化器和电子雾化设备，所述电子雾化器包括壳体、气溶胶通道和雾化芯，所述气溶胶通道设置在所述壳体内，与所述壳体的内壁之间形成一储油仓；所述雾化芯设置在所述气溶胶通道下方，所述雾化芯上设有导油腔，所述导油腔设有导油口，所述储油仓通过所述导油口与所述导油腔相连通；所述雾化芯包括雾化芯本体和发热体，所述发热体设置在所述雾化芯本体上；所述发热体包括发热线路和两个电极，所述发热线路设置在所述雾化芯本体朝向所述气溶胶通道的一侧，两个所述电极设置在所述发热线路的两端，与所述发热线路连通且与所述发热线路位于不同的水平面上；本申请通过以上设计，减小雾化后气道的长度，且有效降低冷凝液。冷凝液。冷凝液。

【技术实现步骤摘要】
电子雾化器和电子雾化设备


[0001]本申请涉及雾化器领域，尤其涉及一种电子雾化器和电子雾化设备。

技术介绍

[0002]电子雾化器是通过加热雾化等方式，将气溶胶生成基质雾化变成蒸汽后，让用户抽吸的一种产品。雾化芯是电子雾化器中的核心部件，目前公知的一种电子雾化器为利用气溶胶生成基质进入雾化芯后，通过雾化芯上的发热线路导通后发热，使雾化芯工作将从储油仓导入的气溶胶生成基质雾化后，与从电子雾化器的进气口进入的空气气流混合后，再通过气溶胶通道供使用者抽吸。
[0003]现有技术中，由于雾化芯的发热线路位于远离气溶胶通道的雾化芯的底部，使用过程中由于受重力的作用，雾化芯的底面上形成的油膜较厚，通电后发热线路快速升温，气溶胶生成基质容易溅射到电子雾化器的内壁上，形成冷凝液而影响使用，且影响气溶胶生成基质的有效利用率；同时，发热线路位于底部，增加了雾化后气道的长度，气道越长，雾化的溶胶生成基质流过气道被冷凝成液态的比例就越高，即形成的冷凝液越多，从而影响雾化效果。

技术实现思路

[0004]本申请的目的是提供一种减小雾化后气道的长度，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电子雾化器，包括壳体、气溶胶通道和雾化芯，所述气溶胶通道设置在所述壳体内，与所述壳体的内壁之间形成一储油仓；所述雾化芯为多孔陶瓷材料构成，所述雾化芯设置在所述壳体内，且位于所述气溶胶通道下方，所述雾化芯上设有导油腔，所述导油腔设有导油口，所述储油仓通过所述导油口与所述导油腔相连通，其特征在于，所述雾化芯包括雾化芯本体和发热体，所述雾化芯本体位于所述气溶胶通道下方，所述雾化芯本体上设有所述导油腔，所述发热体设置在所述雾化芯本体上；其中所述发热体包括发热线路和两个电极，所述发热线路设置在所述雾化芯本体朝向所述气溶胶通道的一侧，两个所述电极设置在所述发热线路的两端，分别与所述发热线路连通，且都与所述发热线路位于不同的水平面上。2.根据权利要求1所述的电子雾化器，其特征在于，所述发热线路包括多个发热区，所述发热区为弯曲结构，相邻两个所述发热区相连接，多个所述发热区并列设置在所述雾化芯本体朝向所述气溶胶通道的一侧。3.根据权利要求2所述的电子雾化器，其特征在于，所述雾化芯本体至少包括第一面、第二面、第三面、第四面和第五面，所述第二面与所述第三面对立设置，所述第四面与所述第五面对立设置，所述第一面朝向所述气溶胶通道的方向设置，所述第一面、第二面、第三面、第四面和第五面分别设置在所述第一面的四周，且分别与所述第一面垂直设置；所述导油口设置在所述第四面或所述第五面上，多个所述发热区设置在所述第一面上，且与所述导油腔的延伸方向平行设置，两个所述电极都设置在所述第二面或所述第三面上。4.根据权利要求2所述的电子雾化器，其特征在于，所述雾化芯本体至少包括第一面、第二面、第三面、第四面和第五面，所述第二面与所述第三面对立设置，所述第四面与所述第五面对立设置，所述第一面朝向所述气溶胶通道的方向设置，所述第一面、第...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨号，陈湖，
申请(专利权)人：深圳市基克纳科技有限公司，
类型：新型
国别省市：