一种大板宽超薄平板浮法玻璃成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种大板宽超薄平板浮法玻璃成型装置，包括底座，所述底座顶部的一侧安装有第一玻璃支架，所述底座顶部的另一侧安装有箱体，所述第一玻璃支架与箱体之间安装有机械手；本实用新型专利技术通过设置悬挂组件和平移组件，能够对玻璃磨边机的方位进行调节，进而能够配合转动组件对玻璃板的不同边进行打磨，通过设置玻璃磨边机，用于对玻璃板的切割面进行打磨，主要对玻璃板切面的毛面进行打磨，使玻璃板的切面保持平整光滑，减少刮蹭和放置受力不均现象的出现；通过设置供水组件，在打磨时产生的粉尘会被毛刷阻挡，同时水体能够进入到毛刷内对粉尘进行吸收，同时毛刷能够对玻璃板的表面进行清洁。板的表面进行清洁。板的表面进行清洁。

【技术实现步骤摘要】
一种大板宽超薄平板浮法玻璃成型装置


[0001]本技术涉及浮法玻璃成型设备
，具体为一种大板宽超薄平板浮法玻璃成型装置。

技术介绍

[0002]浮法玻璃生产的成型过程是在通入保护气体的锡槽中完成的。熔融玻璃从池窑中连续流入并漂浮在相对密度大的锡液表面上，在重力和表面张力的作用下，玻璃液在锡液面上铺开、摊平、形成上下表面平整、硬化、冷却后被引上过渡辊台。辊台的辊子转动，把玻璃带拉出锡槽进入退火窑，经退火、切裁和打磨等就得到浮法玻璃产品，在生产大板宽超薄平板浮法玻璃也需进过上述步骤进行加工。
[0003]中国专利号：CN204058231U，提出了一种浮法玻璃生产装置，包括生产厂房，所述生产厂房中设置有浮法玻璃生产线，在生产厂房中还设置有冷端隔断墙、熔炼隔断墙以及成型隔断墙，冷端隔断墙、熔炼隔断墙以及成型隔断墙将生产厂房隔断为四个生产空间；四个生产空间分别为配料间、熔炼间、成型间以及冷端间；浮法玻璃生产线包括依次设置的配料箱、传送带、料仓、加料机、熔炼窑炉、流道流槽、锡槽、退火窑、净化室以及冷端设备；浮法玻璃生产线的侧面还设置有贯穿冷本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大板宽超薄平板浮法玻璃成型装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)顶部的一侧安装有第一玻璃支架(2)，所述底座(1)顶部的另一侧安装有箱体(3)，所述第一玻璃支架(2)与箱体(3)之间安装有机械手(4)，所述机械手(4)的动力输出端安装有真空吸盘(5)；所述箱体(3)内腔的顶部安装有悬挂组件，所述悬挂组件的底部安装有玻璃磨边机(6)；所述箱体(3)内腔的底部且位于靠近机械手(4)的一侧安装有转动组件，所述转动组件的顶部安装有第二玻璃支架(7)，所述玻璃磨边机(6)的打磨端位于靠近第二玻璃支架(7)的一侧；所述箱体(3)内腔底部的另一侧安装有供水组件，所述玻璃磨边机(6)的顶部安装有水盒(8)，所述供水组件的一端与水盒(8)的一侧连通。2.根据权利要求1所述的一种大板宽超薄平板浮法玻璃成型装置，其特征在于：所述悬挂组件包括第一滑杆(9)，所述第一滑杆(9)的前后两端均安装有固定板(10)，所述固定板(10)的顶部与箱体(3)内腔的顶部连接，所述第一滑杆(9)的表面滑动套接有第一滑套(11)，所述第一滑套(11)的底部安装有连接杆(12)，所述连接杆(12)的底部安装有平移机构。3.根据权利要求2所述的一种大板宽超薄平板浮法玻璃成型装置，其特征在于：所述平移机构包括第二滑杆(13)，所述第二滑杆(13)的一端与连接杆(12)底部的一端连接，所述第二滑杆(13)的表面滑动套接有第二滑套(14)，所述第二滑套(14)的底...

【专利技术属性】
技术研发人员：林嘉宏，
申请(专利权)人：台玻成都玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：