【技术实现步骤摘要】
玻璃磨边机
[0001]本专利技术涉及玻璃深加工
，具体地涉及一种玻璃磨边机。
技术介绍
[0002]目前，用于对方形盖板玻璃的四个边部进行研磨的玻璃磨边机一般都是单片自动或半自动形式，即一次只能对一片玻璃进行磨边，效率低下，使用成本较高。因此，需要提出一种新的玻璃磨边机，以提高玻璃磨边效率。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的是针对上述问题，提供一种玻璃磨边机，以提高玻璃磨边效率。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术提供一种玻璃磨边机，所述玻璃磨边机包括：
[0005]台面板，所述台面板上开设有两个磨削工位，每个所述磨削工位能够供由多个玻璃片横向层叠形成的玻璃片组放置；
[0006]磨轮组件，所述磨轮组件设置于所述台面板的下方，所述磨轮组件包括大磨轮，两个所述磨削工位沿所述大磨轮的径向对称设置；
[0007]转动机构，所述转动机构用于驱动所述大磨轮绕其轴线旋转；
[0008]升降机构，所述升降机构用于驱动所述大磨轮升降；以及
[0009]两...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种玻璃磨边机，其特征在于，所述玻璃磨边机包括：台面板(51)，所述台面板(51)上开设有两个磨削工位(511)，每个所述磨削工位(511)能够供由多个玻璃片横向层叠形成的玻璃片组(60)放置；磨轮组件(10)，所述磨轮组件(10)设置于所述台面板(51)的下方，所述磨轮组件(10)包括大磨轮(11)，两个所述磨削工位(511)沿所述大磨轮(11)的径向对称设置；转动机构(20)，所述转动机构(20)用于驱动所述大磨轮(11)绕其轴线旋转；升降机构(30)，所述升降机构(30)用于驱动所述大磨轮(11)升降；以及两个压板组件(40)，两个所述压板组件(40)位于所述台面板(51)的上方，分别对应两个所述磨削工位(511)设置，以分别将位于两个所述磨削工位(511)的所述玻璃片组(60)压在所述大磨轮(11)的上表面进行研磨。2.根据权利要求1所述的玻璃磨边机，其特征在于，所述磨轮组件(10)还包括主轴(12)，所述大磨轮(11)安装在所述主轴(12)上，所述转动机构(20)包括电机(21)、皮带(22)、主动皮带轮(23)以及从动皮带轮(24)，所述皮带(22)套设在所述主动皮带轮(23)和所述从动皮带轮(24)上，所述主动皮带轮(23)安装在位于其下方的所述电机(21)的输出轴上，所述从动皮带轮(24)安装在所述主轴(12)的下端。3.根据权利要求2所述的玻璃磨边机，其特征在于，所述磨轮组件(10)还包括磨轮托盘(13)和磨轮压盖(14)，所述磨轮托盘(13)安装在所述主轴(12)上并支撑于所述大磨轮(11)下方，所述磨轮压盖(14)安装在所述主轴(12)上并从所述大磨轮(11)的上方将所述大磨轮(11)紧压在所述磨轮托盘(13)上；和/或所述玻璃磨边机包括固定座板(52)和电机座(53)，所述固定座板(52)间隔地设置于所述台面板(51)的下方，所述电机座(53)间隔地设置于所述固定座板(52)的下方，所述转动机构(20)和所述升降机构(30)安装在所述电机座(53)上，所述磨轮组件(10)设置在所述台面板(51)与所述固定座板(52)之间，所述主轴(12)穿过所述固定座板(52)连接于所述从动皮带轮(24)。4.根据权利要求3所述的玻璃磨边机，其特征在于，所述固定座板(52)与所述台面板(51)之间支撑连接有多个第一支撑柱(55)；和/或所述磨轮组件(10)还包括磨轮罩(15)和接水盘(16)，所述磨轮罩(15)固定于所述台面板(51)的底面，用于罩在所述大磨轮(11)的外围，所述接水盘(16)安装在所述主轴(12)上并间隔地位于所述磨轮托盘(13)的下方，所述磨轮罩(15)的外径比所述接水盘(16)的内径小，且比所述大磨轮(11)的外径大。5.根据权利要求3所述的玻璃磨边机，其特征在于，所述升降机构(30)包括升降手轮(31...
【专利技术属性】
技术研发人员：廖民安，王耀君，李庆文，王峰，
申请(专利权)人：东旭科技集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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