本实用新型专利技术公开了一种平板玻璃磨边装置，涉及平板玻璃技术领域，包括操作台，操作台上端面的一侧固定安装有伸缩支撑杆，伸缩支撑杆上设有对平板玻璃进行打磨的打磨头，操作台上端面的另一侧开设有安装槽，安装槽的内部滑动连接有滑动块，滑动块上固定安装有支撑柱，支撑柱远离滑动块的一端转动连接有C型支撑台，该平板玻璃磨边装置，可对玻璃起到导向限位作用，减少玻璃在打磨过程中产生偏移的可能性，同时也对玻璃起到纠偏作用，且控制平板玻璃的滑动和转动，便于操作人员对玻璃的不同位置进行打磨。行打磨。行打磨。
【技术实现步骤摘要】
一种平板玻璃磨边装置
[0001]本技术涉及平板玻璃
，具体为一种平板玻璃磨边装置。
技术介绍
[0002]在玻璃的生产制造过程中，玻璃打磨是一个必不可少的步骤，在玻璃台面的生产过程中需要对玻璃的边沿进行倒角打磨处理，传统的打磨方法是通过打磨机顺着边沿进行打磨，然而现有的平板玻璃磨边装置存在需要操作人员扶着玻璃进行打磨，打磨的精确度低的问题。
技术实现思路
[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种平板玻璃磨边装置，解决了现有的平板玻璃磨边装置存在需要操作人员扶着玻璃进行打磨，打磨的精确度低的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种平板玻璃磨边装置，包括操作台，所述操作台上端面的一侧固定安装有伸缩支撑杆，所述伸缩支撑杆上设有对平板玻璃进行打磨的打磨头，所述操作台上端面的另一侧开设有安装槽，所述安装槽的内部滑动连接有滑动块，所述滑动块上固定安装有支撑柱，所述支撑柱远离滑动块的一端转动连接有C型支撑台，所述C型支撑台上端面的两侧均滑动连接有对平板玻璃起到限位作用的挤压板，所述挤压板与C型支撑台的内壁通过一号伸缩柱固定连接，所述一号伸缩柱与挤压板通过位于一号伸缩柱外侧的一号弹簧固定连接。
[0007]通过上述技术方案，使用者可将平板玻璃放置在C型支撑台的上端面，通过挤压板的作用可对平板玻璃起到限位作用，通过一号伸缩柱和一号弹簧的配合可对挤压板的滑动起到限位作用，进而便于驱动挤压板与平板玻璃的外表面抵触且对平板玻璃起到限位作用，便于通过打磨头打磨平板玻璃，提高了该装置打磨玻璃的精确度，不需要其他人员花大力气对玻璃进行限位。
[0008]优选的，所述挤压板与C型支撑台之间转动连接有二号伸缩柱，所述二号伸缩柱与挤压板铰接连接，所述二号伸缩柱远离挤压板的一端与C型支撑台的内壁铰接连接，所述二号伸缩柱的外侧固定安装有位于C型支撑台与挤压板之间的二号弹簧。
[0009]通过上述技术方案，通过二号伸缩柱和二号弹簧的配合进一步提高了挤压板移动的稳定性。
[0010]优选的，所述C型支撑台上开设有插槽，所述插槽内滑动连接有位于C型支撑台外侧的C型板，所述C型板贯穿插槽，所述C型板贯穿插槽的一端与挤压板固定连接，所述C型支撑台上设有驱动C型板滑动的驱动件。
[0011]通过上述技术方案，通过驱动件的作用可驱动C型板在插槽内滑动，进而可带动与C型板固定连接的挤压板的滑动，不需要操作人员人力驱动挤压板滑动，省时省力。
[0012]优选的，所述驱动件包括与C型支撑台内壁底端固定连接的电动推杆，所述电动推杆的伸长端铰接连接有两个相对设置的限位杆，所述限位杆远离电动推杆的一端与C型板铰接连接，所述C型支撑台的底端开设有位于C型板外侧的滑动槽，所述C型板与C型支撑台的底端通过滑动槽滑动连接。
[0013]通过上述技术方案，通过电动推杆的作用可带动限位杆的伸长，通过限位杆的伸长可带动C型板在滑动槽的内部滑动，进而可带动C型板在插槽的内部滑动，从而可带动挤压板的滑动。
[0014]优选的，所述安装槽内设有驱动滑动块滑动的控制件。
[0015]通过上述技术方案，通过控制件的作用可带动滑动块在安装槽的内部滑动，便于对玻璃的不同位置进行打磨。
[0016]优选的，所述控制件包括位于安装槽内部的中心位置处且与安装槽转动连接的螺纹杆，所述螺纹杆与操作台长边方向平行，所述操作台内设有驱动螺纹杆转动的电机，所述螺纹杆的外侧设有与螺纹杆长边方向平行且起到导向作用的导向杆，所述螺纹杆的外侧与滑动块通过螺纹连接，所述滑动块与导向杆滑动连接。
[0017]通过上述技术方案，通过电机的作用可带动螺纹杆的转动，通过螺纹的作用，螺纹杆的转动可带动滑动块的滑动，通过导向杆与滑动块的配合，可对滑动块的滑动起到限位导向作用。
[0018](三)有益效果
[0019]本技术提供了一种平板玻璃磨边装置。具备以下有益效果：
[0020](1)、该平板玻璃磨边装置，通过电机的作用可带动螺纹杆的转动，通过螺纹的作用，螺纹杆的转动可带动滑动块的滑动，通过导向杆与滑动块的配合，可对滑动块的滑动起到限位导向作用，使用者可在打磨过程中控制滑动块、C型支撑台和平板玻璃的滑动，通过支撑柱的作用便于控制玻璃的转动，便于操作人员对玻璃的不同位置进行打磨。
[0021](2)、该平板玻璃磨边装置，通过电动推杆的作用可带动限位杆的伸长，通过限位杆的伸长可带动C型板在滑动槽的内部滑动，进而可带动C型板在插槽的内部滑动，从而可带动挤压板的滑动，通过挤压板与玻璃的外表面抵触可对玻璃起到导向限位作用，减少玻璃在打磨过程中产生偏移的可能性，同时也对玻璃起到纠偏作用。
附图说明
[0022]图1为本技术整体结构示意图；
[0023]图2为本技术整体侧视结构示意图；
[0024]图3为本技术C型支撑台俯视剖视结构示意图；
[0025]图4为本技术C型支撑台仰视结构示意图；
[0026]图5为本技术操作台局部剖视结构示意图。
[0027]图中：1、操作台；2、伸缩支撑杆；3、打磨头；4、安装槽；5、螺纹杆；6、电机；7、滑动块；8、导向杆；9、支撑柱；10、C型支撑台；11、插槽；12、C型板；13、挤压板；14、一号伸缩柱；15、一号弹簧；16、二号伸缩柱；17、二号弹簧；18、电动推杆；19、限位杆；20、滑动槽。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]如图1
‑
5所示，本技术提供一种技术方案：一种平板玻璃磨边装置，包括操作台1，操作台1上端面的一侧固定安装有伸缩支撑杆2，伸缩支撑杆2上设有对平板玻璃进行打磨的打磨头3，操作台1上端面的另一侧开设有安装槽4，安装槽4的内部滑动连接有滑动块7，滑动块7上固定安装有支撑柱9，支撑柱9远离滑动块7的一端转动连接有C型支撑台10，C型支撑台10上端面的两侧均滑动连接有对平板玻璃起到限位作用的挤压板13，挤压板13与C型支撑台10的内壁通过一号伸缩柱14固定连接，一号伸缩柱14与挤压板13通过位于一号伸缩柱14外侧的一号弹簧15固定连接，使用者可将平板玻璃放置在C型支撑台10的上端面，通过挤压板13的作用可对平板玻璃起到限位作用，通过一号伸缩柱14和一号弹簧15的配合可对挤压板13的滑动起到限位作用，进而便于驱动挤压板13与平板玻璃的外表面抵触且对平板玻璃起到限位作用，便于通过打磨头3打磨平板玻璃，提高了该装置打磨玻璃的精确度，不需要其他人员花大力气对玻璃本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种平板玻璃磨边装置，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)上端面的一侧固定安装有伸缩支撑杆(2)，所述伸缩支撑杆(2)上设有对平板玻璃进行打磨的打磨头(3)，所述操作台(1)上端面的另一侧开设有安装槽(4)，所述安装槽(4)的内部滑动连接有滑动块(7)，所述滑动块(7)上固定安装有支撑柱(9)，所述支撑柱(9)远离滑动块(7)的一端转动连接有C型支撑台(10)，所述C型支撑台(10)上端面的两侧均滑动连接有对平板玻璃起到限位作用的挤压板(13)，所述挤压板(13)与C型支撑台(10)的内壁通过一号伸缩柱(14)固定连接，所述一号伸缩柱(14)与挤压板(13)通过位于一号伸缩柱(14)外侧的一号弹簧(15)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种平板玻璃磨边装置，其特征在于：所述挤压板(13)与C型支撑台(10)之间转动连接有二号伸缩柱(16)，所述二号伸缩柱(16)与挤压板(13)铰接连接，所述二号伸缩柱(16)远离挤压板(13)的一端与C型支撑台(10)的内壁铰接连接，所述二号伸缩柱(16)的外侧固定安装有位于C型支撑台(10)与挤压板(13)之间的二号弹簧(17)。3.根据权利要求2所述的一种平板玻璃磨边装置，其特征在于：所述C型支撑台(10)上开设有插槽(11)，所述插槽(11)内滑动连接有位于C型支撑台(...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢晶晶，
申请(专利权)人：南京宏翔玻璃实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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