高分子聚合物膜生产车间用恒温恒湿装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了高分子聚合物膜生产车间用恒温恒湿装置，包括温湿调节机，所述温湿调节机的底端设置有固定组件，固定组件的内侧设安装组件，温湿调节机的一侧设置有两根连接管，两根连接管的末端分别设置有调湿机和调温机，所述安装组件包括安装框，安装框的一侧靠后端设置有圆孔，安装框的内侧且位于两侧靠上的位置分别设置有一个长条，安装框的底端靠前后端的位置分别设置有一个方形块，贯穿方形块的前后端居中的位置设置有移动块，移动块的两侧且位于安装框内侧的一端分别安装有一个限位块；本实用新型专利技术所述的高分子聚合物膜生产车间用恒温恒湿装置，便于更换滤网，使滤网的清洗更容易，同时便于对滤网进行简单和便捷的安装。装。装。

【技术实现步骤摘要】
高分子聚合物膜生产车间用恒温恒湿装置


[0001]本技术涉及恒温恒湿装置领域，特别涉及高分子聚合物膜生产车间用恒温恒湿装置。

技术介绍

[0002]车间净化是指将车间内空气中的微粒子、有害空气、细菌等污染物进行排除，将室内的温度、湿度度、室内压力、气流速度和气流分布等控制在需求范围内；但是现有的高分子聚合物膜生产车间用恒温恒湿装置在使用时存在着一定的不足之处有待改善，在更换滤网时不易拆卸，造成清洗困难；现有的高分子聚合物膜生产车间用恒温恒湿装置在使用时，滤网的安装复杂，不易进行安装，给实际使用带来了一定的影响。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供高分子聚合物膜生产车间用恒温恒湿装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]高分子聚合物膜生产车间用恒温恒湿装置，包括温湿调节机，所述温湿调节机的底端设置有固定组件，固定组件的内侧设安装组件，温湿调节机的一侧设置有两根连接管，两根连接管的末端分别设置有调湿机和调温机，所述安装组件包括安装框，安装框的一侧靠后端设置有圆孔，安装框的内侧且位于两侧靠上的位置分别设置有一个长条，安装框的底端靠前后端的位置分别设置有一个方形块，贯穿方形块的前后端居中的位置设置有移动块，移动块的两侧且位于安装框内侧的一端分别安装有一个限位块，移动块的另一端安装有限位条。
[0006]作为本技术的进一步方案，所述固定组件包括固定框，固定框的内部的一侧靠后的位置设置有安装槽，安装槽的内侧设置有圆环，圆环的内侧设置有短杆，短杆的末端设置有拉块，短杆的外侧且位于圆环的一侧和安装槽内侧的位置设置有弹簧。
[0007]作为本技术的进一步方案，所述固定框与安装框活动连接，固定框与温湿调节机固定连接。
[0008]作为本技术的进一步方案，所述移动块与方形块活动连接，方形块与安装框固定连接。
[0009]作为本技术的进一步方案，所述短杆的一端为斜切设计，短杆与圆环固定连接，短杆与拉块固定连接。
[0010]作为本技术的进一步方案，所述固定框为U形设计，固定框内的槽与安装框相匹配。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]本技术通过设置安装组件，当需要安装滤网时，将滤网放置到安装框内，长条将滤网限位，推动限位条，限位条带动移动块在方形块内移动，移动块将滤网固定，当滤网
需要拆卸时，将移动块向滤网外侧方向移动，将滤网取下，使滤网便于进行安装和拆卸，使清理滤网更容易；
[0013]本技术通过设置固定组件，当需要对滤网进行固定时，将安装框沿着固定框内侧的槽，将安装框推入，安装框接触到短杆时，短杆移动，直至接触到圆孔时，弹簧带动圆环移动，圆环带动短杆移动，短杆进入圆孔内，对安装框进行固定，使滤网的安装更简单和便捷。
附图说明
[0014]图1为本技术高分子聚合物膜生产车间用恒温恒湿装置的拆分图；
[0015]图2为本技术高分子聚合物膜生产车间用恒温恒湿装置中固定组件的结构示意图；
[0016]图3为本技术高分子聚合物膜生产车间用恒温恒湿装置中固定框的剖视图；
[0017]图4为本技术高分子聚合物膜生产车间用恒温恒湿装置中安装组件的结构示意图；
[0018]图5为本技术高分子聚合物膜生产车间用恒温恒湿装置中安装组件的俯视图；
[0019]图6为图5中A处的放大图。
[0020]图中：1、调湿机；2、调温机；3、固定组件；4、安装组件；5、固定框；6、短杆；7、圆环；8、弹簧；9、拉块；10、安装槽；11、长条；12、安装框；13、移动块；14、限位块；15、方形块；16、限位条；17、温湿调节机；18、连接管；19、圆孔。
具体实施方式
[0021]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0022]如图1
‑
6所示，高分子聚合物膜生产车间用恒温恒湿装置，包括温湿调节机17，温湿调节机17的底端设置有固定组件3，固定组件3的内侧设安装组件4，温湿调节机17的一侧设置有两根连接管18，两根连接管18的末端分别设置有调湿机1和调温机2，安装组件4包括安装框12，安装框12的一侧靠后端设置有圆孔19，安装框12的内侧且位于两侧靠上的位置分别设置有一个长条11，安装框12的底端靠前后端的位置分别设置有一个方形块15，贯穿方形块15的前后端居中的位置设置有移动块13，移动块13的两侧且位于安装框12内侧的一端分别安装有一个限位块14，移动块13的另一端安装有限位条16。
[0023]在本方案中，为了便于对安装组件4进行固定设置了固定组件3，固定组件3包括固定框5，固定框5的内部的一侧靠后的位置设置有安装槽10，安装槽10的内侧设置有圆环7，圆环7的内侧设置有短杆6，短杆6的末端设置有拉块9，短杆6的外侧且位于圆环7的一侧和安装槽10内侧的位置设置有弹簧8。
[0024]在本方案中，为了便于组件之间配合使用，固定框5与安装框12活动连接，固定框5与温湿调节机17固定连接。
[0025]在本方案中，为了便于将滤网固定，移动块13与方形块15活动连接，方形块15与安装框12固定连接。
[0026]在本方案中，为了便于短杆6移动，短杆6的一端为斜切设计，短杆6与圆环7固定连接，短杆6与拉块9固定连接。
[0027]在本方案中，为了便于将安装框12固定，固定框5为U形设计，固定框5内的槽与安装框12相匹配。
[0028]需要说明的是，本技术为高分子聚合物膜生产车间用恒温恒湿装置，通过将调温机2和调湿机1安装于生产车间的外部，将温湿调节机17安装于生产车间的内部，调温机2进行温度调节，调湿机1进行湿度调节，温湿调节机17通过连接管18与调温机2和调湿机1相连，对车间内进行温湿调节，当需要安装滤网时，将滤网放置到安装框12内，长条11将滤网限位，推动限位条16，限位条16带动移动块13在方形块15内移动，移动块13将滤网固定，当需要对滤网进行固定时，将安装框12沿着固定框5内侧的槽，将安装框12推入，安装框12接触到短杆6时，短杆6移动，直至接触到圆孔19时，弹簧8带动圆环7移动，圆环7带动短杆6移动，短杆6进入圆孔19内，对安装框12进行固定，当滤网需要拆卸时，拉动拉块9，拉块9带动短杆6移动，短杆6从圆孔19内移出，将安装框12从固定框5内抽出，将移动块13向滤网外侧方向移动，将滤网取下。
[0029]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.高分子聚合物膜生产车间用恒温恒湿装置，其特征在于：包括温湿调节机(17)，所述温湿调节机(17)的底端设置有固定组件(3)，固定组件(3)的内侧设安装组件(4)，温湿调节机(17)的一侧设置有两根连接管(18)，两根连接管(18)的末端分别设置有调湿机(1)和调温机(2)，所述安装组件(4)包括安装框(12)，安装框(12)的一侧靠后端设置有圆孔(19)，安装框(12)的内侧且位于两侧靠上的位置分别设置有一个长条(11)，安装框(12)的底端靠前后端的位置分别设置有一个方形块(15)，贯穿方形块(15)的前后端居中的位置设置有移动块(13)，移动块(13)的两侧且位于安装框(12)内侧的一端分别安装有一个限位块(14)，移动块(13)的另一端安装有限位条(16)。2.根据权利要求1所述的高分子聚合物膜生产车间用恒温恒湿装置，其特征在于：所述固定组件(3)包括固定框(5)，固定框(5)的内部的一侧靠后的位置设置有安装槽(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：王平，宁晓伟，
申请(专利权)人：天韧膜科技绍兴有限公司，
类型：新型
国别省市：