一种色母粒分流装袋运输线制造技术

本实用新型专利技术提供了一种色母粒分流装袋运输线，包括：输送管道，和连接在输送管道的输出端上的包装料斗；所述包装料斗的内部通过螺栓固定有筛分板；所述筛分板倾斜设置，所述筛分板的高端设在第一导料板的低端下方，所述筛分板的低端设在第一导料板的高端下方；所述筛分板上设有网孔，所述网孔的孔径从筛分板的高端到筛分板的低端递增；所述筛分板的下方设有多个分流仓；多个所述分流仓通过隔板隔断；所述隔板设在输送管道的内部，且隔板和包装料斗为一体式结构；所述分流仓的下端焊接有出料管，本实用新型专利技术可对色母粒进行筛分，分流输送，分级装袋，使装袋后色母粒的尺寸大小差距较小，较为统一，提高装袋后的产品外观质量。提高装袋后的产品外观质量。提高装袋后的产品外观质量。

【技术实现步骤摘要】
一种色母粒分流装袋运输线


[0001]本技术涉及色母粒自动包装系统
，更具体的说，尤其涉及一种色母粒分流装袋运输线。

技术介绍

[0002]色母粒生产过程中需要将成品色母粒从成品料仓输送到高位料仓中，物料从高位料仓进入称量系统，称重包装，包装过程自动且连续，物料输送速度为5t/h，输送过程中由于风机和物料摩擦，产生的噪音较大，而且母粒由于生产和输送过程会产生碎屑和粉尘；并且由于输送物料最终位置较高，采用传统负压输送方式不能达到要求，为此，技术CN214690285U公开了一种用于色母粒自动包装系统的运输装置，有效的减少输送过程的噪声、碎屑和粉尘，该装置包括有输送管道，用来向包装料仓内输送物料，还包括布袋除尘器，用来对进入包装料仓内的物料进行除尘。
[0003]现有这种色母粒输送装置在使用的过程中，色母粒通过输送装置进入包装料斗内后，色母料中的粉尘和较小的碎屑被布袋除尘器抽离，但色母粒中较大的碎屑依然会存留在色母粒当中，致使落入包装料斗内的色母粒的尺寸大小差距比较大，装袋后的产品外观质量较差。
[0004]有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种色母粒分流装袋运输线，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种色母粒分流装袋运输线，以解决上述
技术介绍
中提出的问题和不足。
[0006]为实现上述目的，本技术由以下具体技术手段所达成：
[0007]一种色母粒分流装袋运输线，包括：输送管道，和连接在输送管道的输出端上的包装料斗；所述包装料斗的内部焊接有第一导料板；所述第一导料板倾斜设置；所述包装料斗的内部通过螺栓固定有筛分板；所述筛分板倾斜设置，所述筛分板的高端设在第一导料板的低端下方，所述筛分板的低端设在第一导料板的高端下方；所述筛分板上设有网孔，所述网孔的孔径从筛分板的高端到筛分板的低端递增；所述筛分板的下方设有多个分流仓；多个所述分流仓通过隔板隔断；所述隔板设在输送管道的内部，且隔板和包装料斗为一体式结构；所述分流仓的下端焊接有出料管。
[0008]作为本技术方案的进一步优化，所述筛分板和第一导料板之间设有第一检修口，所述第一检修口开设在包装料斗的侧端上。
[0009]作为本技术方案的进一步优化，所述筛分板的高端顶在包装料斗内部的侧端上，所述筛分板的低端放置在第一检修口的底端上，所述筛分板的底端上开设有通孔，所述通孔的内侧穿设有羊角螺栓，所述羊角螺栓螺纹连接在第一检修口的底端上。
[0010]作为本技术方案的进一步优化，所述分流仓的侧端开设有第二检修口，所述第二
检修口的外端和第一检修口的外端上均设有玻璃门，所述玻璃门通过合页铰接在包装料斗的侧端上。
[0011]作为本技术方案的进一步优化，所述分流仓的侧端焊接有第二导料板，所述第二导料板呈蜈蚣梯形状排列设置有多处。
[0012]作为本技术方案的进一步优化，所述第二导料板的底部和第一导料板的底部及筛分板的底部均通过螺栓固定有振动电机。
[0013]作为本技术方案的进一步优化，所述输送管道的输出端的一侧设有吸尘管道，所述吸尘管道的一端设在包装料斗内部，且吸尘管道和包装料斗焊接固定。
[0014]作为本技术方案的进一步优化，所述隔板支撑在筛分板的底部，且隔板和筛分板活动连接。
[0015]作为本技术方案的进一步优化，所述分流仓的下端呈漏斗形状。
[0016]由于上述技术方案的运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：
[0017]1、本技术通过设置倾斜的筛分板，筛分板的下方设有多个分流仓，筛分板上还设有网孔，网孔的大小从筛分板的高端到筛分板的低端递增，便于通过筛分板对不同尺寸的色母粒进行筛分处理，经筛分后的不同大小的色母粒分别落入分流仓内进行后续的分流装袋，便于实现产品的分级，使装袋后色母粒的尺寸大小差距较小，较为统一，提高装袋后的产品外观质量。
[0018]2、本技术通过设置第一检修口，且通过设置筛分板的高端顶在包装料斗内部的侧端上，其低端放置在第一检修口的底端上，并且在筛分板的底端上开设有通孔，通孔的内侧穿设有羊角螺栓，羊角螺栓螺纹连接在第一检修口的底端上，方便筛分板的拆卸安装，方便维护，便于根据产品需要更换合适孔径的筛分板。
[0019]3、本技术通过设置第一导料板和第二导料板，用来缓冲色母粒的下落速度，使色母粒在下落过程中不易撞碎。
附图说明
[0020]构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0021]图1为本技术的结构示意图；
[0022]图2为本技术的A点结构示意图；
[0023]图3为本技术的玻璃门处结构示意图；
[0024]图4为本技术的通孔处结构示意图；
[0025]图5为本技术的包装料斗内部结构示意图；
[0026]图中：输送管道1、包装料斗2、吸尘管道3、第一导料板4、筛分板5、第一检修口6、分流仓7、隔板8、第二检修口9、玻璃门10、出料管11、第二导料板12、振动电机13、通孔501、羊角螺栓502。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0028]需要说明的是，在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0029]此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0030]同时，在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0031]请参见图1至图5，本技术的具体技术实施方案：
[0032]一种色母粒分流装袋运输线包括输送管道1，输送管道1的输出端上连接有包装料斗2，输送管道1的输出端的一侧设有吸尘管道3，吸尘管道3的一端设在包装料斗2内部，且吸尘管道3和包装料斗2焊接固定，吸尘管道3用来和布袋除尘器连接。
[0033]在包装料斗2的内部焊接第一导料板4，第一导料板4倾斜设置，第一导料板4用来缓本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种色母粒分流装袋运输线，包括：输送管道(1)，和连接在输送管道(1)的输出端上的包装料斗(2)；其特征在于：所述包装料斗(2)的内部焊接有第一导料板(4)；所述第一导料板(4)倾斜设置；所述包装料斗(2)的内部通过螺栓固定有筛分板(5)；所述筛分板(5)倾斜设置，所述筛分板(5)的高端设在第一导料板(4)的低端下方，所述筛分板(5)的低端设在第一导料板(4)的高端下方；所述筛分板(5)上设有网孔，所述网孔的孔径从筛分板(5)的高端到筛分板(5)的低端递增；所述筛分板(5)的下方设有多个分流仓(7)；多个所述分流仓(7)通过隔板(8)隔断；所述隔板(8)设在输送管道(1)的内部，且隔板(8)和包装料斗(2)为一体式结构；所述分流仓(7)的下端焊接有出料管(11)。2.根据权利要求1所述的一种色母粒分流装袋运输线，其特征在于：所述筛分板(5)和第一导料板(4)之间设有第一检修口(6)，所述第一检修口(6)开设在包装料斗(2)的侧端上。3.根据权利要求2所述的一种色母粒分流装袋运输线，其特征在于：所述筛分板(5)的高端顶在包装料斗(2)内部的侧端上，所述筛分板(5)的低端放置在第一检修口(6)的底端上，所述筛分板(5)的底端上开设有通孔(501)，所述通孔(501)的内侧穿设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：庞以海，刘英楠，
申请(专利权)人：山东光之源电气科技有限公司，
类型：新型
国别省市：