一种带有搅拌结构的投料罐制造技术

本实用新型专利技术涉及投料罐技术领域，具体是一种带有搅拌结构的投料罐，所述罐体的下端设有漏斗形的下料区，且罐体的上端安装有上盖，所述上盖的上端安装有电机，且上盖的内部转动安装有与电机输出端固定连接的插筒，所述罐体的内部中部位置处固定安装有轴套，所述轴套内转动安装有转轴，所述转轴的上端贯穿轴套并安装有与插筒插接的插杆。本实用新型专利技术通过插杆与插筒之间的插接，实现转轴的驱动，可以避免转轴随上盖一起拆卸，降低设备的装卸难度；通过设置第一搅拌辊对上层粉料进行搅拌，通过第二搅拌辊对底部粉料进行搅拌，通过螺旋搅拌叶对中层粉料进行连续搅动、推送，从而避免物料出现结块、架桥现象，提高物料输送的效率。提高物料输送的效率。提高物料输送的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种带有搅拌结构的投料罐


[0001]本技术涉及投料罐
，具体是一种带有搅拌结构的投料罐。

技术介绍

[0002]化工生产过程中，经常需要投放固体粉料，为了减少粉尘对周围环境的影响，厂家通常会选用投料罐来实现物料的输入，而为了解决分体成块或是架桥现象的发生，通常的解决方法时在设备内部设置搅拌装置，以提高物料的输送效率，如在中国专利申请号CN201920108173.3公布了炭黑吨包投料罐，该设计通过电机带动旋转杆转动，从而带动长杆、中长杆和短杆在投料罐本体中进行转动，从而对投料罐本体中的炭黑进行搅动，从而使其松动，并顺利掉落，并通过投料罐本体下端进入包装袋内部，同时，通过左连接架和右连接架对载台进行安装，从而提高本装置的投料包装效率，安装以及拆卸操作方便。
[0003]然而上述结构仍然存在一定的缺陷，在使用时通过长杆、中长杆、短杆的配合只能对单一水平面的物料进行搅动，导致设备的搅动效率低，不满足粉料的卸料需求。因此，本领域技术人员提供了一种带有搅拌结构的投料罐，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种带有搅拌结构的投料罐，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带有搅拌结构的投料罐，包括罐体，所述罐体的下端设有漏斗形的下料区，且罐体的上端安装有上盖，所述上盖的上端安装有电机，且上盖的内部转动安装有与电机输出端固定连接的插筒，所述罐体的内部中部位置处固定安装有轴套，所述轴套内转动安装有转轴，所述转轴的上端贯穿轴套并安装有与插筒插接的插杆，所述插杆的外侧靠近下端位置处等间距安装有第一搅拌辊，所述轴套的下端延伸至下料区的底部并安装有第二搅拌辊，且轴套的外侧位于第二搅拌辊的上方等间距设置有螺旋搅拌叶。
[0006]作为本技术更进一步的方案：所述螺旋搅拌叶为不锈钢材质的构件，且螺旋搅拌叶的内径从上至下依次减小。
[0007]作为本技术更进一步的方案：所述下料区的侧壁向内凸起，且下料区的下端设有下料口。
[0008]作为本技术更进一步的方案：所述罐体的内壁靠近上端位置处等间距安装有与轴套固结的上支架，且罐体的内壁靠近下端位置处等间距安装有与轴套固结的下支架，同一水平面上的所述上支架、下支架与罐体的内壁之间围成等边三角形。
[0009]作为本技术更进一步的方案：所述罐体的外侧靠近下端位置处安装有固定架，所述固定架的下表面等间距安装有支腿，所述支腿的下端安装有滚轮。
[0010]作为本技术更进一步的方案：所述上盖与罐体之间通过螺栓紧密连接，且其连接处设有密封垫。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过插杆与插筒之间的插接，实现转轴的驱动，且插接的方式，可以避免转轴随上盖一起拆卸，降低设备的装卸难度；通过设置第一搅拌辊对上层粉料进行搅拌，通过第二搅拌辊对底部粉料进行搅拌，通过螺旋搅拌叶对中层粉料进行连续搅动、推送，从而避免物料出现结块、架桥现象，提高物料输送的效率；通过轴套、上支架、下支架的设置，确保转轴工作时的稳定性，从而提高设备搅动过程中的稳定。
附图说明
[0012]图1为一种带有搅拌结构的投料罐的结构示意图；
[0013]图2为一种带有搅拌结构的投料罐的内部结构示意图；
[0014]图3为一种带有搅拌结构的投料罐中第一搅拌辊的安装结构示意图。
[0015]图中：1、罐体；2、固定架；3、下料区；4、下料口；5、支腿；6、上盖；7、电机；8、插筒；9、轴套；10、上支架；11、下支架；12、转轴；13、插杆；14、第一搅拌辊；15、螺旋搅拌叶；16、第二搅拌辊。
具体实施方式
[0016]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种带有搅拌结构的投料罐，包括罐体1，罐体1的下端设有漏斗形的下料区3，且罐体1的上端安装有上盖6，上盖6的上端安装有电机7，且上盖6的内部转动安装有与电机7输出端固定连接的插筒8，罐体1的内部中部位置处固定安装有轴套9，轴套9内转动安装有转轴12，转轴12的上端贯穿轴套9并安装有与插筒8插接的插杆13，插杆13的外侧靠近下端位置处等间距安装有第一搅拌辊14，轴套9的下端延伸至下料区3的底部并安装有第二搅拌辊16，且轴套9的外侧位于第二搅拌辊16的上方等间距设置有螺旋搅拌叶15，通过电机7使得插筒8带动插杆13转动，进一步使得转轴12转动，通过转轴12使得第一搅拌辊14、第二搅拌辊16以及螺旋搅拌叶15转动，通过第一搅拌辊14对上层粉料进行搅拌，通过第二搅拌辊16对底部粉料进行搅拌，通过螺旋搅拌叶15对中层粉料进行连续搅动、推送，从而避免物料出现结块、架桥现象，提高物料输送的效率；另外，通过插杆13与插筒8之间的插接，还可以避免上盖6在拆卸时，转轴12随上盖6移动，降低设备的装卸难度。
[0017]在图2中，螺旋搅拌叶15为不锈钢材质的构件，且螺旋搅拌叶15的内径从上至下依次减小，使得螺旋搅拌叶15可以满足下料区3的内径需求。
[0018]在图2中，下料区3的侧壁向内凸起，提高下料工程的坡度，从而可以提高下料的效率，且下料区3的下端设有下料口4，方便物料的下料。
[0019]在图2中，罐体1的内壁靠近上端位置处等间距安装有与轴套9固结的上支架10，且罐体1的内壁靠近下端位置处等间距安装有与轴套9固结的下支架11，同一水平面上的上支架10、下支架11与罐体1的内壁之间围成等边三角形，在轴套9、上支架10、下支架11的设置下，确保转轴12工作时的稳定性，从而提高设备搅动过程中的稳定。
[0020]在图1中，罐体1的外侧靠近下端位置处安装有固定架2，固定架2的下表面等间距安装有支腿5，支腿5的下端安装有滚轮，方便设备的移动。
[0021]在图1和图2中，上盖6与罐体1之间通过螺栓紧密连接，且其连接处设有密封垫，提
高设备的密封性能。
[0022]本技术的工作原理是：在使用时，推动设备，在支腿5、滚轮的作用修改，方便设备的移动，打开下料口4并启动电机7，通过电机7使得插筒8带动插杆13转动，进一步使得转轴12转动，通过转轴12使得第一搅拌辊14、第二搅拌辊16以及螺旋搅拌叶15转动，通过第一搅拌辊14对上层粉料进行搅拌，通过第二搅拌辊16对底部粉料进行搅拌，通过螺旋搅拌叶15对中层粉料进行连续搅动、推送，从而避免物料出现结块、架桥现象，提高物料输送的效率；另外，通过插杆13与插筒8之间的插接，还可以避免上盖6在拆卸时，转轴12随上盖6移动，降低设备的装卸难度，在轴套9、上支架10、下支架11的设置下，确保转轴12工作时的稳定性，从而提高设备搅动过程中的稳定。
[0023]以上所述的，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有搅拌结构的投料罐，包括罐体(1)，其特征在于，所述罐体(1)的下端设有漏斗形的下料区(3)，且罐体(1)的上端安装有上盖(6)，所述上盖(6)的上端安装有电机(7)，且上盖(6)的内部转动安装有与电机(7)输出端固定连接的插筒(8)，所述罐体(1)的内部中部位置处固定安装有轴套(9)，所述轴套(9)内转动安装有转轴(12)，所述转轴(12)的上端贯穿轴套(9)并安装有与插筒(8)插接的插杆(13)，所述插杆(13)的外侧靠近下端位置处等间距安装有第一搅拌辊(14)，所述轴套(9)的下端延伸至下料区(3)的底部并安装有第二搅拌辊(16)，且轴套(9)的外侧位于第二搅拌辊(16)的上方等间距设置有螺旋搅拌叶(15)。2.根据权利要求1所述的一种带有搅拌结构的投料罐，其特征在于，所述螺旋搅拌叶(15)为不锈钢材质的构件，且螺旋搅拌叶(15)的内径从上至下依次减小。...

【专利技术属性】
技术研发人员：左晓红，
申请(专利权)人：京山市启利来科技有限公司，
类型：新型
国别省市：